生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案
為了確保事情或工作有效開(kāi)展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是有很強(qiáng)可操作性的書(shū)面計(jì)劃。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應(yīng)該怎么寫(xiě)?以下是小編整理的生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案1
一、公司推行實(shí)施《5S管理》的目的:
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低乃至消除不合格品率;
2.改善和提高企業(yè)形象;
3.保障企業(yè)安全生產(chǎn);
4.降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益;
5.改善員工的精神面貌。
二,在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況:
1.急等要的東西找不到,心里特別煩燥;
2.桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感;
3.沒(méi)有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間;
4.工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒;
5.每次找一件東西,都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻;
6.環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳;
7.制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了;
8.材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;
9.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很;
10.生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。
三、5S是什么?
a)整理:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
b)整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
c)清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
d)清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生;
e)素養(yǎng):通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。
四、5S管理的起源
5S管理源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng),為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷(xiāo)全球的成功保障。
整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí),它們的第一個(gè)字母都為S,所以日本人又稱(chēng)之為5S,近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了“安全,學(xué)習(xí),節(jié)約”等三項(xiàng)內(nèi)容,分別稱(chēng)為6S,7S或8S活動(dòng)。
五、推行5S管理的理由作用及目的
1.推行5S的理由:
實(shí)踐證明5S推行不良,會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。
。1)影響人們的工作情緒;
。2)造成職業(yè)傷害,發(fā)生各種安全事故;
(3)降低設(shè)備的精度及使用壽命;
(4)由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用;
(5)影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.推行5S管理的作用:
。1)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;
。2)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所;
。3)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;
。4)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
。5)提高工作效率降低消耗;
。6)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。
3.推行5S管理的目的:
。1)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少,不良品下降,品質(zhì)上升;
。2)提高土氣;
(3)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;
。4)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);
(5)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;
。6)通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼,人身安全有保障;
。7)為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。
六、推行《5S管理》內(nèi)容及方法
1.整理(SEIRI)
定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”;
目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。
整理的對(duì)象:
。1)辦公室抽屜、文件柜的文件、書(shū)籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;
(2)打包機(jī),打包帶,油桶、油漆、紙屑、竹簽、手套、小部件等;
。3)堆在場(chǎng)外的廢品、雜草、掃把、拖把、垃圾箱,紙箱等;
。4)橡膠木,竹材,成品
。5)儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板;
。6)導(dǎo)線及配件、網(wǎng)線、照明器具;
2.整頓(SEITON)
定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所。目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。整頓的實(shí)施方法:整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn):
(1)經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放;
(2)依使用頻率,來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;
(3)用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;
。4)不許堵塞通道;
。5)物品按規(guī)定擺放,并限定堆高高度;
。6)不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);
。7)不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng);
。8)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線
(9)無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由時(shí)間。
放置方法:
。1)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;
。2)在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;
。3)盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;
。4)同類(lèi)物品集中放置;
(5)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn);
。6)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”;
。7)清掃器具以懸掛方式放置。
3.清掃(SEISO)
定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
對(duì)象:主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”
目的:
(1)保持工作環(huán)境的整潔干凈;
。2)保持整理、整頓成果;
。3)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;
(4)防止環(huán)境污染。清掃的推行方法:
。1)例行掃除、清理污穢;
a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如:每日15min5S活動(dòng),每周90min5S活動(dòng),每月360min5S活動(dòng);
b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;
c)管理者要親自參與清掃,以身作則;
d)要清掃到很細(xì)微的地方,不要只做表面工作。
·洗凈地面油污;
·清除機(jī)械深處的端子屑;
·日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭;
·擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位;
·窗戶或門(mén)下護(hù)板;
·桌子或設(shè)備底部;
·衛(wèi)生間之地板與壁面等。
。2)調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除,
。3)在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱;不需要之物品作廢品處理清除掉。
4.清潔(SEIKETSU)
定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生;對(duì)象:透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛;
目的:養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實(shí)施方法:
。1)整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”;
(2)在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”;
。3)清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”,感覺(jué)上是“美化優(yōu)雅”,在維持前3S的效果同時(shí),通過(guò)目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查,使“異!爆F(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài);
(4)清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒(méi)有關(guān)系,一個(gè)新工作場(chǎng)地如果5S沒(méi)有做好,也只能算是三流的工作場(chǎng)所,反之一個(gè)20、30年的老場(chǎng)地,如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清爽,一塵不染,則屬一流一工作場(chǎng)所,這其間的區(qū)別,只在有無(wú)“決心”與“持續(xù)”而已;
。5)一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場(chǎng)房設(shè)施,除了可使員工感覺(jué)干凈衛(wèi)生,精力充沛之外,更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管們應(yīng)特別加以重視;
(6)多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳,維持新鮮活動(dòng)氣氛,保持好前3S活動(dòng)成果,養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。
。7)設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理,“責(zé)任者”(負(fù)責(zé)的人)必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。
。8)主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果,有不對(duì)的地方,一定要溝通予以糾正。
5.修養(yǎng)(SHITSUDE)
定義:通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
對(duì)象:主要在通過(guò)持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中,改造人性、提升道德品質(zhì)
目的:
(1)養(yǎng)成良好習(xí)慣;
1.加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn);
2.遵守廠紀(jì)廠規(guī);
3.提高個(gè)人修養(yǎng);
4.培訓(xùn)良好興趣、愛(ài)好。
(2)塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所,井然有序;
。3)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,注重集體的力量、智慧。
修養(yǎng)實(shí)施方法:
修養(yǎng)是5S的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的;因?yàn),如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,推動(dòng)各項(xiàng)管理工作,都將很容易地貫徹落實(shí)下去,并取得成效。
。1)前4S是基本動(dòng)作、也是手段,通過(guò)做好前4S活動(dòng),使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣;
。2)通過(guò)前4S的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)到“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所給自身帶來(lái)的愉悅,從而養(yǎng)成愛(ài)整潔的習(xí)慣;
。3)一般而言,5S活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步,但必須認(rèn)真落實(shí);
。4)5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作,必須進(jìn)行檢查總結(jié);
。5)建立推行《5S管理》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度;
。6)各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化,讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解;
七、5S之間的關(guān)系(見(jiàn)圖1)
略
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案2
一、目的
為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境與和諧融洽的管理氣氛。同時(shí)保持倉(cāng)庫(kù)的干凈、整齊、整潔、舒適、安全,做好倉(cāng)庫(kù)物資管理工作,提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率及準(zhǔn)確性。
二、適用范圍
本制度適用于倉(cāng)庫(kù)5S管理工作。
三、定義
3.1整理(SEIRI):工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
3.2整頓(SEITON):把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
3.3清掃(SEISO):將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài);
3.4清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化、規(guī)范化;
3.5素養(yǎng)(SHISUKE):對(duì)規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。
四、5S倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo)
4.1“兩齊”:庫(kù)容整齊、堆放整齊;
4.2“三清”:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰;
4.3“三潔”:貨架、貨物、地面整潔;
4.4“三相符”:帳、卡、物一致;
4.5“四定位”:區(qū)、架、層、位,對(duì)號(hào)入座。
五、倉(cāng)庫(kù)5S循環(huán)計(jì)劃安排
5.1將倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分5大塊區(qū)域,5S倉(cāng)庫(kù)管理將以每周為周期進(jìn)行實(shí)施(每日一塊區(qū)域,周六日不計(jì));
5.2每周對(duì)相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行4S管理,完善5S管理目標(biāo);
5.3成立專(zhuān)項(xiàng)檢查小組,每周六對(duì)本周5S管理結(jié)果進(jìn)行實(shí)地考核評(píng)分。
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.1區(qū)域與標(biāo)識(shí)
6.1.1區(qū)域劃分清晰,區(qū)域名稱(chēng)、責(zé)任人明確標(biāo)識(shí);
6.1.2貨架上的區(qū)域號(hào)碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固;
6.1.3外包裝箱上的標(biāo)識(shí)必須清晰、牢固,標(biāo)識(shí)中的零件名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實(shí)物一致;
6.1.4高庫(kù)位的托盤(pán)右下角必須貼有該庫(kù)位的庫(kù)位號(hào);
6.2整理:對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資進(jìn)行分類(lèi),并把不要的物資堅(jiān)決清理掉。為倉(cāng)庫(kù)騰出更大的空間,防止物資混用、誤用,創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。
6.2.1高庫(kù)位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等);
6.2.2貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:
A、同一類(lèi)型或同一項(xiàng)目的貨物集中放置;
B、重量按照由重到輕的次序;
C、取用頻次由多到少
6.2.3同一種零件只有一個(gè)非整包裝;
6.2.4破損的包裝應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或者更換;
6.2.5托盤(pán)中除存儲(chǔ)物品外不得有任何雜物;
6.2.6區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物;
6.2.7所有桌面、操作臺(tái)面上只得放置加工單、筆、計(jì)算工具、電子稱(chēng)等工作直接必須品;嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品;
6.2.8消防區(qū)域內(nèi)無(wú)雜物;
6.3整頓:把有用的物資按規(guī)定分類(lèi)擺放好,并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆、亂放、物資混淆不清,使倉(cāng)庫(kù)一目了然,減少尋找物資的時(shí)間,清除過(guò)多的積壓物資
6.3.1各區(qū)域中貨物占用的卡板必須平行、同向碼放,不得歪斜排列;
6.3.2碼放在卡板上的貨物,原則上不允許超出卡板,貨物碼放應(yīng)整齊,不許斜放;
6.3.3同一卡板中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標(biāo)識(shí)沖外;
6.3.4所有包裝不得敞口放置,已經(jīng)拆開(kāi)使用的包裝必須封閉(膠帶);
6.3.5備用區(qū)域暫存的物料,應(yīng)及時(shí)放回相應(yīng)區(qū)域存放;
6.3.6所有叉車(chē)在指定位置停放時(shí)必須方向一致、姿態(tài)一致;
6.3.7叉車(chē)不得在沒(méi)有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。
6.3.8備料區(qū)的備好的物資必須排放整齊
6.4清掃:將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有地方及工作時(shí)使用的工具、設(shè)備、貨架、物資等打掃干凈。使倉(cāng)庫(kù)保持干凈、寬敞、明亮的環(huán)境,目的是維護(hù)生產(chǎn)安全,減少損失浪費(fèi),保證品質(zhì)。
6.4.1存儲(chǔ)的貨物干凈無(wú)灰塵、水漬等;
6.4.2地面無(wú)散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾;
6.4.3消防器材整齊潔凈;
6.4.4窗戶干凈無(wú)灰塵。
6.5清潔:是經(jīng)常性地執(zhí)行前“3S”,使3S實(shí)施做法做到制度化、規(guī)范化。并對(duì)以上3S進(jìn)行定期或不定期檢查,以達(dá)到整理、整理、清掃工作成果的目的。
6.5.1文件、單據(jù)分類(lèi)清晰,文字填寫(xiě)清楚,資料整潔;
6.5.2現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)工具必須定位、定人管理,并按時(shí)清潔保養(yǎng);
6.5.3電動(dòng)叉車(chē)按照規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢。
6.6素養(yǎng):提高員工自身禮儀水準(zhǔn),提升積極向上的態(tài)度。
6.6.1工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求;
6.6.2溝通言辭懇切、談吐大方得體,禮儀得體;
6.6.3積極向上的態(tài)度,虛心請(qǐng)教學(xué)習(xí);
6.6.4養(yǎng)成良好的習(xí)慣,提高自身文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)。
七、實(shí)施檢查
7.1每天上、下班前檢查,使工作環(huán)境井然有序;
7.2每周六進(jìn)行考核評(píng)分,評(píng)分連續(xù)三個(gè)月不合格或優(yōu)秀者將進(jìn)行相應(yīng)處罰或獎(jiǎng)勵(lì)。
八、附則
8.1本管理制度由儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)制定、解釋?zhuān)瑘?bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后頒布,修訂時(shí)亦同。
8.2本管理制度自頒布之日起執(zhí)行。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案3
5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度細(xì)則:
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工5S管理
1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿著廠服及穿戴勞保用品,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
4、按時(shí)上、下班,不遲到,不早退,不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時(shí)間內(nèi),產(chǎn)線人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向本班班長(zhǎng)申請(qǐng)方能離崗。
6、上班時(shí)間內(nèi),如有私事要求離崗者,須事先向班長(zhǎng)或是車(chē)間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
7、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,打架,私自離崗,竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者,需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將私人用品放在工作臺(tái)上。
11、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開(kāi)。對(duì)于與本工作不相關(guān)的物件,不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。
13、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。
14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū),員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職造成事故的,直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具,應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管放置,否則以違規(guī)論處。
16、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作區(qū)域不得雜亂無(wú)章。
20、員工在生產(chǎn)過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。
21、下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
22、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。中國(guó)6S咨詢(xún)服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車(chē)間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到多天后才清理。
23、對(duì)于生產(chǎn)物料,工具等按規(guī)定擺放,對(duì)于多余的物料,用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。
24、長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫(kù)管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將視情況論處。
27、本車(chē)間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
28、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,或送公安機(jī)關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理員工考核
1、考核的目的:對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
2、考核對(duì)象:全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員:
4、班組考核時(shí)間由考核小組決定,每周考核一次,每月月底一次考核總評(píng)。每月考核總評(píng)納入員工績(jī)效考核中。
5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車(chē)間5S考核表》執(zhí)行,由考核小組公布考核結(jié)果。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案4
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。
為配合工廠廣泛開(kāi)展5S運(yùn)動(dòng),特編寫(xiě)了《員工5S活動(dòng)手冊(cè)》,手冊(cè)中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用,推行要領(lǐng)及其意義,具有一定指導(dǎo)性。為此,熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)要勤學(xué)習(xí),要領(lǐng)會(huì),常行為,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作,促使5S活動(dòng)向"形式化———行事化———習(xí)慣化"演變,為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、何謂5S
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。沒(méi)有實(shí)施5S的工廠,觸目可及地就可感受到職場(chǎng)的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的.一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺(tái)車(chē)在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù),經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。
二、5S的定義與目的
1S—整理
定義:區(qū)分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要用的東西以外,一切都不放置
目的:將"空間"騰出來(lái)活用
2S—整頓
定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標(biāo)示
目的:不浪費(fèi)"時(shí)間"找東西
3S—清掃
定義:清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生
目的:消除"臟污",保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮
4S—清潔
定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果
目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果
5S—素養(yǎng)
定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
目的:提升"人的品質(zhì)",成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為:
5個(gè)S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推銷(xiāo)員(Sales) 被顧客稱(chēng)贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心,樂(lè)于下訂單于口碑相傳,會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí) 。整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節(jié)約家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 能降低工時(shí),提高效率
3、5S對(duì)安全有保障(Safety) 寬廣明亮,視野開(kāi)闊的職場(chǎng),流物一目了然 遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然 走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization) 3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction) 明亮、清潔的工作場(chǎng)所 員工動(dòng)手做改善、有成就感 能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛
四、推行步驟(略)
五、推行要領(lǐng)
。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng):
1、對(duì)工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量
5、每日自我檢查
因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)
1、空間的浪費(fèi)
2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)
6、庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)
。ǘ┱D的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點(diǎn):
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方 更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道
。ㄈ┣鍜叩耐菩幸I(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、開(kāi)始一次全公司的大清掃
3、每個(gè)地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
● 清掃就是使職場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)、清潔的推行要領(lǐng):
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
● 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢]、[反正不會(huì)成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]
●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。
。ㄎ澹、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)
六、檢查要點(diǎn):
1、有沒(méi)有用途不明之物
2、有沒(méi)有內(nèi)容不明之物
3、有沒(méi)有閑置的容器、紙箱
4、有沒(méi)有不要之物
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
7、有沒(méi)有把東西放在通路上
8、物品有沒(méi)有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損(容器破損)
11、工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上
12、移動(dòng)是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放
15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
18、作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾陨现铮üぞ、零件等?/p>
19、是否有在工場(chǎng)到處保管著零件
七、整理之"要"與"不要"分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)范例
(一)要
1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架)
3、臺(tái)車(chē)、推車(chē)、堆高機(jī)
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價(jià)值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價(jià)值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報(bào)、看板
15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板
16、有用的書(shū)稿、雜志、報(bào)表
17、其他(私人用品)
。ǘ┎灰
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過(guò)期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書(shū)籍、報(bào)紙
B、破椅墊
C、老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過(guò)期海報(bào)、看報(bào)
C、無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過(guò)時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ)
E、損壞的時(shí)鐘
4、吊著的
A、工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指示書(shū)
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門(mén)牌
八、員工的5S活動(dòng)中之責(zé)任:
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所
5、滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔
6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所
9、不斷清掃,保持清潔 10、注意上級(jí)的指示,并加以配合。
九、干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任:
1、配合公司政策,全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練,吸收5S技巧
3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍,搜集廣泛資料
4、部門(mén)內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動(dòng)
5、規(guī)劃部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
6、依公司之5S進(jìn)度表,全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn)
8、熟讀公司[5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法]并向部屬解釋
9、必要時(shí),參與公司評(píng)分工作
10、5S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述
11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢
12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查,下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表(辦公區(qū))
1、 是否將不要的東西丟棄?(抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、看板)
2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來(lái)隔開(kāi)?
6、下班時(shí)桌面整理清潔
7、有無(wú)歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類(lèi)
9、文件等有無(wú)實(shí)施定位化(顏色、標(biāo)記)
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒(méi)有灰塵
13、公告欄沒(méi)有過(guò)期的公告物品
14、飲水機(jī)是否干凈
15、管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當(dāng)
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后,設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備,隨時(shí)保持正常狀態(tài),無(wú)故障物
23、盆景擺放,沒(méi)有枯死或干黃
24、是否有人員動(dòng)向登記欄
25、有無(wú)文件傳閱的規(guī)則
26、當(dāng)事人不在,接到電話時(shí),是否以"留話備忘"來(lái)聯(lián)絡(luò)
27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西)
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表(現(xiàn)場(chǎng))
1、 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時(shí)清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等之正確使用,擺放整齊
6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過(guò)期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄,定位放置
10、手推車(chē)、小拖車(chē)、置料車(chē)、架模車(chē)等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位
12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示
13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分,并加注場(chǎng)所名稱(chēng)
14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車(chē))
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位
21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位,物品整齊放置
22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌
23、下班前確實(shí)打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門(mén)、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理
27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈
31、長(zhǎng)期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門(mén)窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)
34、遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無(wú)故缺席)
35、工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō) 、打磕睡、吃東西)
36、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋
37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時(shí),能確實(shí)歸位,并保持清潔(如廁所等使用)
39、停工前確實(shí)打掃和整理
40、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案5
5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐漸問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
一、總則
為了創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、文明的工作場(chǎng)所,營(yíng)造良好的辦公環(huán)境,提升管理水平和公司形象,促進(jìn)公司發(fā)展,特制訂本規(guī)定。
二、5S管理的含義
“5S”管理是指以及時(shí)整理(Seiri)、及時(shí)整頓(Seiton)、及時(shí)清掃(Seiso)、及時(shí)清潔(Seiketsu)和訓(xùn)練有素(Shitsuke)為主要內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。該項(xiàng)管理發(fā)端于日本,發(fā)展于歐美,流行于全球。
三、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各部門(mén)、子公司和全體員工在辦公場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)管理;各項(xiàng)目工地的現(xiàn)場(chǎng)管理由各項(xiàng)目經(jīng)理部參照本規(guī)定制訂相應(yīng)措施加以改善和提升。
四、規(guī)定要求
。ㄒ唬┘皶r(shí)整理
1、每月對(duì)文件(包括電子文檔)及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),把文件按照“必要(有效)”和“不要(過(guò)期無(wú)效)”加以分類(lèi),不要的予以清理;必要的整理好后歸檔保存。
2、對(duì)所轄辦公區(qū)域的設(shè)備、物品、空間做經(jīng)常性盤(pán)點(diǎn),并區(qū)分其“要”和“不要”。 分類(lèi)如下:
(1)辦公設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書(shū)籍、資料等;
。2)空間:柜架、桌椅等;
。4) 物品:個(gè)人用品、辦公用品、裝飾品。
3!安灰蔽锲方(jīng)各部門(mén)負(fù)責(zé)人判定后,集中指定存放或報(bào)廢。
必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表
(二) 及時(shí)整頓
1、辦公桌:辦公用品一般的常用品:筆、訂書(shū)機(jī)、便條紙、橡皮、計(jì)算器等,可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi);電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;人離開(kāi)一小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈;
2、桌洞下不得堆積雜物;
3、外衣手袋、雨具等,嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上;
4、飲水機(jī):放指定地點(diǎn),不得隨意移動(dòng)。
5、文件、資料管理整頓:
。1)將文件按照待處理、處理中和已處理分類(lèi)放置;
。2)硬盤(pán)里的電子文檔、資料分類(lèi)必須條理清晰,電子文件需要永久、長(zhǎng)期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。
。ㄈ┘皶r(shí)清掃
1、個(gè)人區(qū)域:桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無(wú)垃圾、無(wú)雜物遺落,每天上下班后5分鐘前后清掃;
2、辦公設(shè)備:主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無(wú)污垢 ,做到每周一次;
3、超過(guò)保管年限的文件、表單及時(shí)歸檔集中管理,電腦、辦公室、桌面無(wú)破舊的卡片、冊(cè)子、檔案、報(bào)刊等無(wú)用的手稿與工作無(wú)關(guān)的文件;
4、公共衛(wèi)生區(qū)域(包括洗手間)的保潔,主要由保潔員負(fù)責(zé)隨時(shí)清掃、清洗,務(wù)求干凈、整潔、清新。
。ㄋ模┘皶r(shí)清潔
。1)徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作;
。2)辦公室、部門(mén)負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查;
。3)保持5S意識(shí),保持新鮮和充滿活力的工作氛圍。
。ㄎ澹┯(xùn)練良好素養(yǎng)
(1)自覺(jué):每一個(gè)員工都能自覺(jué)遵守公司日常管理規(guī)定及相關(guān)制度;
。3)素養(yǎng)巡查:辦公室要對(duì)各部門(mén)、子公司辦公場(chǎng)所進(jìn)行不定期巡查和抽查,并做好記錄;每季度末由辦公室組織開(kāi)展一次對(duì)整個(gè)公司辦公場(chǎng)所5S執(zhí)行情況的檢查、評(píng)比活動(dòng),評(píng)比結(jié)果在全公司通報(bào)。
五、 違規(guī)處理
1、凡被發(fā)現(xiàn)有違反上述整理、整頓、清掃管理規(guī)范一次者扣被發(fā)現(xiàn)者本人和其所在部門(mén)當(dāng)月績(jī)效分各2分;
2、凡被發(fā)現(xiàn)在公司辦公樓區(qū)內(nèi)(包括洗手間)有嚴(yán)重不文明衛(wèi)生行為一次者,除對(duì)其罰款500元外,還將通報(bào)批評(píng),直至勸退或辭退。
3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評(píng)比活動(dòng)中未能達(dá)到合格(即得分在60分以下)的部門(mén),扣其部門(mén)當(dāng)月績(jī)效分5分。
六、附則
1、本規(guī)定由公司辦公室負(fù)責(zé)制訂、解釋、修訂和監(jiān)管執(zhí)行。
2、具體的監(jiān)管和檢查評(píng)比細(xì)則由辦公室負(fù)責(zé)制訂。
3、本規(guī)定經(jīng)公司董事長(zhǎng)/總經(jīng)理辦公會(huì)研究通過(guò)后頒布試行。
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