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      2. 電解車間事故的應(yīng)急預案

        時間:2020-10-27 09:48:08 應(yīng)急預案 我要投稿

        電解車間事故的應(yīng)急預案范文

          在生活、工作和學習中,保不齊會出現(xiàn)一些突發(fā)事件,為了盡可能減小事故造成的不良影響,可能需要提前進行應(yīng)急預案編制工作。那么大家知道應(yīng)急預案怎么寫才規(guī)范嗎?以下是小編整理的電解車間事故的應(yīng)急預案范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        電解車間事故的應(yīng)急預案范文

          一、病槽的產(chǎn)生原因及處理方法:

          1、壓槽

          壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型十分不好、沉淀結(jié)殼過多槽上。壓槽有兩種情況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結(jié)殼上.發(fā)現(xiàn)壓槽要及時處理:

          (1)電壓(極距)過低引起的壓槽,只要把陽極抬起,使電解質(zhì)均勻沸騰為止。

          (2)陽極壓在沉淀或結(jié)殼上產(chǎn)生壓槽時抬起陽極。如果是鋁水平過低、沉淀結(jié)殼過多,造成的可以灌入適當?shù)匿X液并抬起陽極,刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。

          (3)邊部上口爐邦如果有過空的地方,可以進行邊部加工。

          (4)若是在出鋁過程中發(fā)現(xiàn)壓槽,要立即停止出鋁,上抬陽極按照上面的步驟進行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔,或者人工引發(fā)陽極效應(yīng)以便重新確定下料間隔、熔化結(jié)殼沉淀,同時也防止陽極長包。

          2、滾鋁

          滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴重畸形,爐底沉淀、結(jié)殼較多,鋁液水平較低,技術(shù)條件嚴重失衡,陽極電流分布極度不均造成的,往往是多種因素同時存在共同作用的結(jié)果。

          (1)處理滾鋁首先抬高電壓至5.5-7.0伏,不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動控制,停止下料停止換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當液體鋁(一般1-2噸),局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進行邊部加工。

          (2)如果陽極電流分布嚴重不均或是因個別陽極長包、下沉則要測量全電流分布以便確認后區(qū)別對待,有包的換下用合適的熱極更換,陽極下沉的重新調(diào)整陽極位置,個別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整,以防止越調(diào)越亂,原則上單槽調(diào)極不超過2根。

         。3)如果此時個別陽極脫落,則要從正常槽提取熱極進行更換。滾鋁消除或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極,可以適當延長下料間隔融化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。

          3、電解質(zhì)含炭

          含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟,炭渣較多,電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫(典型的是大量加雜鋁、吃臟料);或者是因發(fā)生長時間效應(yīng)或難滅效應(yīng)引發(fā)的。

          (1)處理含碳時應(yīng)高抬電壓至6.5-10伏,停止下料,微機脫控,停止一切作業(yè)。

          (2)含碳現(xiàn)象不嚴重時,打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面,然后大量添加冰晶石待情況好轉(zhuǎn)時可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石,反復進行。

         。3)如果含碳情況較重,最有效的方法是在幾臺正常槽熔電解質(zhì),抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì),并且繼續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消除。然后根據(jù)情況慎重降電壓,調(diào)整電解質(zhì)量。

         。4)處理含碳時要派人看守槽電壓不能低,巡視陰極鋼窗、鋼板,防止漏爐。

          4、難滅效應(yīng)處理

          正常效應(yīng)一般在5分鐘以里熄滅,10-20分鐘屬于處理失當,超過20分鐘以上屬于難滅效應(yīng)。發(fā)生難滅效應(yīng)首先要冷靜分析是何種原因造成的,然后才能對癥熄滅。同時派遣專人巡視陰極鋼板是否發(fā)紅,對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工,電解質(zhì)水平過高要取出,全力預防漏爐的發(fā)生。

         。1)如果是由于鋁量過少,槽底結(jié)殼、沉淀過多,或是因為爐膛內(nèi)型嚴重畸形(多數(shù)是由于上述因素同時存在造成的),鋁液波動激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮,造成電解質(zhì)比電阻增加。此時停止下料,抬高電壓,向槽內(nèi)回灌一定量的液體鋁,對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工,然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解,如有必要可取出部分電解質(zhì),經(jīng)過一定時間,如果電壓穩(wěn)定在一個固定范圍(一般為20伏左右),不用熄槽電壓會自動下降至5.5-6.5伏,此時效應(yīng)已經(jīng)熄滅。

          (2)如果是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應(yīng),應(yīng)先處理含碳,3然后再熄滅效應(yīng)。

         。3)如果是由于槽溫過低,頻繁下料,急于熄滅造成的,要抬高電壓提升槽溫,適當添加冰晶石完全融化后再熄滅效應(yīng)。

         。4)如果由于槽溫過高而造成效應(yīng)難于熄滅,可參照上面方法熄滅。

          5、漏槽

          漏槽分為兩種情況:一種是槽子底部漏,此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救,判明情況后應(yīng)立即報告公司值班領(lǐng)導及供電部門隨時做好系列停電的準備,電解人員在工段、車間領(lǐng)導,緊急時由經(jīng)驗豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮,人員分工明確、各負其責。工區(qū)長組織實施該槽停槽作業(yè),通知出鋁工以最快的速度進行抽鋁將損失降到最小。

          與此同時將控制方式改到手動狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路,如果漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應(yīng)棒。另外有人觀察槽底,使用事先做好的陰極母線保護罩保護陰極母線不被沖毀熔斷。

          (1)判明底部漏的具體位置,將該處陽極拔出,向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進行搶救性封堵。

          (2)如果是側(cè)部漏通知車間值班領(lǐng)導并立即組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進行邊部加工,沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負責看守槽電壓,專人使用陰極母線保護罩、防護板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖毀熔斷母線。

         。3)如果該槽鐵含量長期高位徘徊,側(cè)漏嚴重難于砸住,上報4公司申請停槽,一經(jīng)批準應(yīng)立即實施停槽作業(yè),將損失降到最小。

          6、破損槽維護

          (1)組織人力檢查破損部位,將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后,用漏鏟安放到破損部位,大面積安放,平時有意識的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。

          (2)適當調(diào)整技術(shù)調(diào)件,盡可能使電解制溫度降低,少發(fā)生陽極效應(yīng),如發(fā)生要盡快熄滅。

         。3)在該槽附近準備好應(yīng)急物料塊,搶險工具,對陰極母線、陰鋼棒窗口的'軟帶事前安放防護罩。

         。4)加強巡視發(fā)現(xiàn)異常情況立即搶險。以上時針對六種病槽做的分析及處理程序,對于病槽的發(fā)生當班工區(qū)長必須及時報告車間值班領(lǐng)導、主任,在車間值班領(lǐng)導的統(tǒng)一指揮下,由工區(qū)長根據(jù)事故應(yīng)急預案負責帶領(lǐng)本班人員做相應(yīng)的處理。

          二、設(shè)備出現(xiàn)的故障及處理措施:

          1、電解槽槽控機失控

         。1)發(fā)現(xiàn)槽控機異常應(yīng)立即報告值班計控維修人員、值班電工,和車間值班領(lǐng)導,并立即切斷槽控箱380V動力電源。

          (2)組織人力觀察、巡視電解槽。在此期間,可以進行人工加料,等待計控維修人員、電工的到來,防止意外發(fā)生。

         。3)計控維修人員、值班電工現(xiàn)場檢查槽控箱的手動控制部分器件完好情況,如果出現(xiàn)粘連立即更換,保證手動操作能夠正常進行。

         。4)值班電工在當班工區(qū)長的指導下,將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。

         。5)計控維修人員將槽控箱的主板、副板拆下來,更換一套正常的主板、副板。

          2、陽極提升機構(gòu)異常

         。1)電解工在觀察、巡視、維護電解槽時要經(jīng)常性的觀察陽極提升機構(gòu)外表情況,升降陽極時要有意識的聽聽傳動機構(gòu)動作時的聲音,A、B面陽極大母線是否水平,大母線兩端是否水平,測量電流分布時A、B面陽極導桿是否嚴重偏流,發(fā)現(xiàn)表面異;蚴锹曇舢惓R⒓磮蟾嬷蛋嚯姽。

         。2)如果發(fā)現(xiàn)陽極提升機構(gòu)異常電解人員應(yīng)立即切斷該槽動力電源,將槽控箱的控制方式轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài),停止出鋁、換極作業(yè),報告值班電、維修工和車間值班領(lǐng)導。

          (3)在值班電、維修工未到現(xiàn)場前,如果陽極下沉要立即用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進行絕緣保護,如果沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

         。4)同時組織電解人員對電解槽進行保護性維護,例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或瀝青地面,適當進行人工加料防止發(fā)生陽極效應(yīng)。如果槽電壓偏低,搶修又要較長時間,可以抽取適當量的鋁水以提高槽電壓。

          (5)待到值班電、維修工趕到現(xiàn)場時按照正確程序進行搶險,電解工予以配合。搶險結(jié)束后立即恢復正常電壓。

          3、減速機出現(xiàn)故障的處理。

          減速機故障一般有如下三種情況;減速機殼裂,減速機與絲杠脫開。

         。1)電解工發(fā)現(xiàn)情況后立即告知工區(qū)長并通知值班維修工,車間值班領(lǐng)導。

         。2)馬上將槽控機控制改為“陽調(diào)手動,下料自動”盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

          (3)如果此時有電解質(zhì)被壓出,要立即組織人力首先保護陰極母線和陰極軟母帶,其次保護瀝青地面防止燙壞。

         。4)組織人力在維修工到來前或后搬運槽鋼,方木,石棉板,絕緣紙到現(xiàn)場備用,情況緊急時,即使維修工未趕到也要將槽鋼方木墊(做好絕緣)到陽極母線窗口,防止陽極下沉。待維修工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。

         。5)如果處理時間較長,槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

          (6)維修工處理過程如下:對于出現(xiàn)減速機殼裂,在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實(用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物)。使用鋼絲繩,拆下與拉架連接的叉形連接柱銷,拆開電機電源線,拆下槽端頭處連接柱銷,將減速機吊到地面。再將備用的整套減速機安裝上去,接上電源,小幅升降兩次,確認正常后去除墊物,槽控機改為自動控制。

         。7)減速機與絲杠脫開的處理過程基本相同。

          4、母線提升中異常情況

          (1)母線提升時如果發(fā)生效應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)接,緊固卡具;如果此時有導桿打火,緊固卡具來不及時立即向槽內(nèi)插棒再緊固卡具,待效應(yīng)熄滅后繼續(xù)轉(zhuǎn)接。

         。2)母線提升時機組空壓機故障不工作時,立即停止提升緊固卡具,給導桿劃線并檢查有無導桿下沉,如有要根據(jù)導桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機后再轉(zhuǎn)接。

          (3)母線提升時發(fā)生少部分導桿下沉或帶桿(導桿隨同平衡母線一同上升)時,停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升,提升結(jié)束后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。

          5、陽極自動上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故

          (1)發(fā)現(xiàn)陽極自動上升不止,要立即將槽控機控制方式改為手動并下降陽極,如果此時陽極被抬起較高而造成放炮則應(yīng)首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極,如果自動、手動都失靈則立即切斷電解槽動力電源,此時陽極抬高而放炮立即持續(xù)向槽內(nèi)插棒。發(fā)現(xiàn)事故的同時派人立即電話通知車間值班領(lǐng)導和值班電、維修工、計控維修人員立即快速到現(xiàn)場,待他們處理完畢后立即下降陽極至正常位置。

         。2)如果是陽極下降不止,則改槽控機為手動方式立即提升陽極,如手動也發(fā)生故障則立即切斷該槽動力電源,同時派人通知值班電、維修工、計控維修人員快速到現(xiàn)場,待他們處理完畢后立即提升陽極至正常位置,并恢復補充電解質(zhì)水平。如果有大量電解質(zhì)溢出槽外則應(yīng)首先用陰極母線保護罩保護陰極母線,防止沖毀熔斷母線和陰極軟帶,其次使用石棉板保護瀝青地面。

          以上是電解槽在運行過程發(fā)生的設(shè)備故障及處理措施,設(shè)備發(fā)生故障,工區(qū)長立即報告值班電、維修工或計控維修人員,同時告知車間值班領(lǐng)導、綜合班長,共同配合維修人員做好應(yīng)急處理,確保設(shè)備盡快恢復正常運行。

          三、電解槽系列限電、停電事故的應(yīng)急預案

          1、電解槽系列限電

         。1)接到限電通知,如果限電時間較短,電解工要對電解槽進行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機控制方式調(diào)整到“陽調(diào)手動,下料自動”,車間技術(shù)員根據(jù)電流情況延長下料間隔。

         。2)如果限電時間較長,槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當出點鋁,通知計控部停止自動控制,同時停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對電解槽進行保溫,使用冰晶石封閉出鋁口、下料點。

         。3)限電時間較短,恢復正常供電后,電解工要多準備效應(yīng)棒,出現(xiàn)效應(yīng)立即熄滅,保證系列達到額定電流。

         。4)如果限電時間較長恢復供電后,發(fā)生效應(yīng)后立即熄滅;根據(jù)現(xiàn)場情況可將部分槽陽極坐到鋁液中,以保證系列電流盡快穩(wěn)定達到額定狀態(tài),同時保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍,以利于分批“啟動”電解槽。

         。5)無論上述那種情況恢復正常供電后都應(yīng)加強保溫,是否恢復自動、手動下料,何時進行更換陽極作業(yè)要根據(jù)具體槽情而定。

          2、系列停電事故

         。1)接到上級通知系列停電如果是3小時以里,通知計控部進行微機脫控,停止換極、出鋁作業(yè),用冰晶石封堵出鋁口,陽極表面添加保溫料。

         。2)如果停電3-5小時則快速的將鋁量大的槽出一次鋁,然后對電解槽進行保溫,使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。根據(jù)公司制定的緊急預案有計劃將部分電解槽陽極坐入鋁水中,以備送電后重熔電解質(zhì)進行二次啟動。

          (3)超過5小時則要將所有的電解槽適當抽鋁,將陽極坐入鋁液中,對電解槽加強保溫。做好二次啟動準備工作。

          3、動力電停電后電解槽的維護

         。1)如果單純是電解槽動力電停電,停止一切作業(yè),將槽控機控制方式改為“陽調(diào)手動,下料自動”,如果停電時間較長,個別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

          (2)如果連帶供風(高壓壓縮空氣)車間動力電停電,將槽控機控制方式改為手動,停止一切作業(yè)。人工將下料口打大,將電解槽邊部人工打開適當進行邊部加工;人工定期向下料口下料。盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

          以上是針對電解槽系列限電、停電后采取的應(yīng)急措施,該項工作均在公司的統(tǒng)一部署下,由車間主任負責指揮各工區(qū)長,嚴格按照應(yīng)急預案安排落實工作。

          電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序

          一、凡參加電解槽開、停槽進行短、斷路人員必須穿戴齊全勞保用品,換好絕緣鞋。

          二、在地溝內(nèi)作業(yè)時,不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

          三、具體操作要求:

          1、停槽短路:

          (1)準備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

         。2)在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

         。3)清理短路口處的電解質(zhì)及雜物、將槽電壓降到2V以下。

         。4)插入短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

         。5)檢查螺栓是否擰緊,短路片是否夾緊。

         。6)短路結(jié)束,檢查現(xiàn)場有無遺留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地點存放以下備下次再用。

          2、開槽斷路:

         。1)準備好板手,撬扛等一切工具。

         。2)在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

         。3)拆卸短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

          (4)從地溝中取短路片,鐵工具應(yīng)豎向搬運,不可橫向,防止碰到短路口。

          (5)斷路結(jié)束,清理現(xiàn)場,將短路片及所有斷路工具送到指定地點存放以備下次再用。該項工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下,由工區(qū)長帶領(lǐng)本工區(qū)電解人員進行作業(yè)。

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