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沖壓機操作指導書
在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。下面是小編整理的沖壓機操作指導書，歡迎閱讀與收藏。
指導書1：
一、沖壓操作
1.1資歷及訓練要求：操作員工須接受崗位培訓，合格后方可上崗。
二、裝模操作：
2.1檢查設(shè)備在運行上是否正常，并準備好模具及試沖材料。
2.2先令上滑塊下至最低點，封高大于待裝模具高度0.5-1cm，落料頂杠退至高位置。
2.3將上滑塊點動引向模具接觸平穩(wěn)，先鎖緊上模，再固定下模。
2.4點動開關(guān)，上升上滑塊至最高點，調(diào)整頂杠，使落料板露出2-2.5mm，試沖調(diào)整沖壓深度，使剪口過盈1.5-2.5mm 。
2.5裝好模具后作幾次空啤試驗,檢查離合器制動操作有無異常。
三、生產(chǎn)過程：
3.1根據(jù)組長指示領(lǐng)取材料，擺放在指定臺面，并核對材料和是否相符。
3.2開機前，準備好必備相應工具（如膠筐、取料夾子、試裝件等）。
3.3操作員在開機時，沖出的第一個產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長檢驗、質(zhì)檢員檢驗確認，合格后，貼上首件標識及合格標簽，方可批量生產(chǎn)。
3.4在沖制過程中，操作者要經(jīng)常對照樣板進行自檢，避免批量不合格品的發(fā)生，同時應及時清理模具表面雜物，以防止模具壓傷零件表面和損壞模具。
3.5沖床運作不正�；虍a(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應立即停機，并報告組長迅速采取改善措施。
3.6在自己的操作區(qū)域內(nèi)，沖好的產(chǎn)品必須擺放整齊，良品不良品應隔離放置，加工完一種產(chǎn)品后地面及機器應清理干凈，保持亮麗、整潔。
3.7工作完畢后，必須全面檢查電源是否關(guān)閉，工具是否歸還定位，工作區(qū)域是否清掃整理，并填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表》否則不得離開崗位。
四、注意事項
4.1操作員要認真、及時填寫《生產(chǎn)日報表》，以確保數(shù)量和質(zhì)量的可追溯性。
4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得出現(xiàn)碎屑堵孔、孔邊嚴重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級錯誤。
4.3操作工作業(yè)時嚴禁手伸入模具范圍內(nèi)，如因工作需要，必須用工具代替或在機器停穩(wěn)（飛輪停轉(zhuǎn)）狀態(tài)下進行。
4.4作業(yè)員要保持充足的睡眠，作業(yè)時要專心，以免分心發(fā)生事故。
4.5操作工在裝�；虿鹉r要小心，避免模具傷及身體。
五、維護保養(yǎng)
5.1機臺是否清潔，有無油垢，有無雜物或銹蝕，有無螺絲松動；
5.2機臺是否加油，（每天加油二次）；
5.3潤滑油系統(tǒng)是否異常，油路是否通暢，是否低于最低油位；
5.4模具是否有異動或松動，模具定位柱是否加油；
5.5設(shè)備運行是否正常，無異常雜音或振動；
5.6電氣系統(tǒng)裝置是否齊全，管線是否完整，性能靈敏運行是否正常；
5.7操作系統(tǒng)是否靈敏，緊急開關(guān)是否能夠及時止動；
5.8指示儀表，指示燈是否完整，指示是否正常；
5.9氣壓是否正常。
指導書2：
沖壓機操作指導主要包括操作前的準備、操作過程中的注意事項以及操作后的維護保養(yǎng)。
操作前的準備
熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)：操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及正確操作方法，懂得電氣安全及捆綁吊掛知識。
檢查個人防護用品：進入工作崗位前，應認真檢查個人勞動防護用品是否齊全，佩戴是否正確。
檢查設(shè)備狀態(tài)：在開動設(shè)備前，必須檢查機床的機械傳動部位、潤滑系統(tǒng)、油泵、風壓管路、制動器、結(jié)合器動作是否正常。
操作過程中的注意事項
單次行程操作：工作中應隨時注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)模具卡住或工件質(zhì)量不合格時，應立即停車檢查。
避免連續(xù)行程操作：調(diào)整、更換模具時必須停電停機，只能用手攀機，調(diào)整完畢后先空轉(zhuǎn)確認再試沖。
防止誤操作：每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
保持安全距離：在沖床運轉(zhuǎn)時，注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)。
操作后的維護保養(yǎng)
清理工作區(qū)域：操作者離開沖壓機時必須要關(guān)掉電機、切斷電源，每天下班前清理工作區(qū)域，擦凈設(shè)備。
定期檢查設(shè)備：沖壓機必須定期進行保養(yǎng)、維修，并經(jīng)過驗收合格后方可使用。
記錄設(shè)備狀態(tài)：做好設(shè)備點檢記錄，確保設(shè)備的正常運行和安全使用。
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