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工廠車間員工管理規(guī)章制度(通用10篇)
在日常生活和工作中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的工廠車間員工管理規(guī)章制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 1
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或濫動設(shè)備、儀器,由此造成的`事故自行承擔;
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10.不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。
11.現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 2
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的`責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 3
1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班,不得遲到、早退;
2、員工請假須填寫書面請假條,車間主任簽字后方可離廠,無特殊原因不得電話、微信請假,無故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開除;
3、員工必須佩戴相應的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作;
4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙,違者罰款50元;
5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失,承擔全部責任;
6、嚴禁酒后上崗,違者罰款50元;
7、工作時間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的無關(guān)事情,違者罰款50元;對打架斗毆者予以開除;
8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域,保持工作區(qū)域的.清潔衛(wèi)生;
9、員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率,出現(xiàn)質(zhì)量問題將給與相應處罰(詳見《質(zhì)量問題處罰明細表》);
10、公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū),如有發(fā)現(xiàn),立即開除并追究其經(jīng)濟責任和刑事責任。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 4
一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車間主任接單后,先組織各組管理人員和質(zhì)量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。
3.新款上線前,現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術(shù)輔導到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標準進行縫制,并及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時,各組長應組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術(shù)科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。
6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,保證降低成品的返工率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、原輔材料供應及時
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的`問題應及時上報處理。
2.組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。
3.技術(shù)科準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。
三、嚴明紀律嚴格考核
1.嚴守各項規(guī)章制度,對違反管理制度人員,視其情節(jié),予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。
4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。
2.能自覺遵守廠紀廠規(guī),按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。
。1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。
。2)每月只請假1次但不超過1天的。
3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元,曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十
4.每年設(shè)年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發(fā)放年終獎,每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放,
5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批準后生效。
6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%,報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理,
8.偷盜公物或他人財物者,扣發(fā)工資,立即開除。情節(jié)嚴重報有關(guān)機關(guān)處理。
五、設(shè)備完好正常運行
1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。
2.機修工定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。
六、安全第一消除隱患
1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。
2.車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
3.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當,關(guān)閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關(guān)機,并提醒有關(guān)人員定期安檢。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 5
一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質(zhì)量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,組長、中查應給予具體質(zhì)量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設(shè)備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良,機械設(shè)備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的'疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結(jié)上周工作情況,制定下周工作計劃。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 6
一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時間謝絕探,不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時,及時向車間主任報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的.緊急情況時,應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設(shè)備,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。
十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查,落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮,應當予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外)。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
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1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充分,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工把握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清楚;危急品與易潮品有愛護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
6、危急工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設(shè)設(shè)施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進行安全學問培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
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一、領(lǐng)料時,應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領(lǐng)料;
二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料,應提前領(lǐng)料,確保放松24小時以上,并且不耽擱生產(chǎn);
三、排料要反復推敲,合理用料,最大程度的'提高面料利用率;
四、拉布時要用力均勻,布邊對齊,發(fā)現(xiàn)布殘及時更換;
五、電腦排版圖經(jīng)緯標識必須和實際布料的經(jīng)緯對齊;
六、裁剪時,應完全按電腦排版圖裁剪,不得超過公差范圍,各個定位點應打剪口標明;
七、裁片編號應用劃粉或者其他經(jīng)過水洗能夠去除的材質(zhì)進行編號,字跡要工整、清楚、準確;
八、驗片工必須嚴格檢查裁片,決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間,因裁片問題造成車間停產(chǎn)、怠工等后果,由相關(guān)責任人承擔相應損失;
九、每層應標明布卷號,以備配片,剩余布料應標明面料號;
十、換片必須做好換片記錄,標明換片原因和換片數(shù)量;
十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊,分類放好;
十二、每批訂單裁剪結(jié)束后應統(tǒng)計裁剪數(shù)量上報,并將剩余面料退回倉庫。
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1.目的:
1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行。
1.2規(guī)范員工行為和勞動紀律,維護良好生產(chǎn)環(huán)境,確保食品安全。
2.適用范圍和參考文件:
2.1適用范圍:公司所有生產(chǎn)車間和進入車間人員。
2.2參照文件:《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。
3.職責:
3.1生產(chǎn)部:負責組織會議和生產(chǎn)管理標準的宣導、檢查和記錄,對異常的及時進行糾偏。
3.2品控部:在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核,異常反饋并追蹤改善。
4.管理規(guī)定:
4.1會議制度(會議形式包括:早上上班會、下班會、交接班會等):
4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,不得遲到、早退。
4.1.2員工在進行會議時須站立端正,認真聽取班長或上級的講話,不得做一些與會議無關(guān)的事情。
4.1.3生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。
4.1.4生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項,時間應控制在5min。
4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力,條例清晰、儀表端莊,且多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
4.2生產(chǎn)員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定:
4.2.1生產(chǎn)班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查,檢查內(nèi)容:員工個人衛(wèi)生(包括:個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等,對不符合要求的,嚴禁進入車間(見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明),具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。
4.3請假制度:
4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假,無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù),所有請假手續(xù)經(jīng)主管(班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理)簽批后方能有效,否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,3天以上病假或陪護病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。
4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。
4.3.3班組員工每天請假不得超過2人,員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批,并在請假單上進行說明)。
4.3.4員工請假核準權(quán)限:1天以內(nèi)由車間主任批準,2~3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準,超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準。
4.4車間衛(wèi)生管理制度:
4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生:勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。
4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,并穿戴整潔:工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋),頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如:手表、項鏈、戒指等),佩戴的鑰匙鏈不得外露。
4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間,個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。
4.4.4進入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。
4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生:保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生,不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。
4.4.7車間物品:衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放,須放置指定的位置。
4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進入加工車間;經(jīng)有部門主管同意后,并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間,任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。
4.4.9新入職的員工,必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
4.4.10生產(chǎn)車間員工和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒:進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。
4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的'設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響(污染)。
4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄),內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施(鬧鐘)進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度,確保消毒有效。用熱水消毒時,水溫應達到85℃以上。
4.4.14加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈,不得有殘留物和污跡。
4.4.15生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標簽)。包裝材料只能裝填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材,以免沾污。
4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。
4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。
4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等,須按標準進行清洗消毒,并保持其清潔。
4.4.22生產(chǎn)車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑(此由專業(yè)蟲害控制公司進行)。
4.4.23廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮,無明顯水汽和積水。
工廠車間員工管理規(guī)章制度 10
一、生產(chǎn)秩序管理
1、裁床接到生產(chǎn)任務單,由裁床班長審單、安排排版;
2、班長要嚴格按所示的單耗來控制原料;
3、排版人員要記錄好每單的耗料、所需的層數(shù);
4、裁床根據(jù)版面做出接頭記號,按總指示單拉料;
5、裁剪人員嚴格控制裁刀,盡量做到刀與線一致,不得多拉、少裁;
6、裁剪人員在拉布之前,要檢查布料的色差,根據(jù)色差做好隔層,并在送料單上注明件數(shù)、層數(shù)及有問題因素,色差分棧板放。
二、環(huán)境、衛(wèi)生管理
1、裁剪在拆包的包皮要統(tǒng)一裝入袋中;
2、廢料歸類裝袋;
3、版面紙張收集裝袋;
4、每床裁完,清掃地面廢料;
5、拉剩的布料要放入指定區(qū)域,以備補料之用。
三、補料管理
1、車間補料必須開補料單,補料單須經(jīng)車間主任和班長簽字生效;
2、補料單一式三份,一份留底,一份交裁剪,一份交廠長;
3、補料單需注明補料的.原因及數(shù)量;
4、車間的損耗量為套裝的千分之三,下水褲為千分之二;
5、換片需帶壞片下來換,超過十片需開補料單,并注明補料原因;
6、無補料單,嚴禁裁床人員私自補料。
四、懲罰與獎勵
1、裁床裁壞裁片,造成浪費,按原料的30%扣款;
2、多裁或少拉根據(jù)額度處理;
3、裁床人員不服從班長及廠部安排,造成車間流水停頓的;
4、消極怠工、故意浪費原料;
5、以上一律按員工獎懲條例給予懲處;
6、發(fā)現(xiàn)嚴重浪費原料并及時上報者,按員工獎懲條例給予獎勵。
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