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機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度（通用8篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度（通用8篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度1
一、目的：
為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，讓所有員工從中受到教育和再培訓(xùn)，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責(zé)任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義：
凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場： 事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當(dāng)事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復(fù)生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的.經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當(dāng)日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
五、教育及再培訓(xùn)：
針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓(xùn)。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓(xùn)，并做記錄和準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容考核。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度2
機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認(rèn)。為了加強機械管理，充分了解單機設(shè)備使用維護情況，特建立機械設(shè)備。
凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認(rèn)。
為了加強機械管理，充分了解單機設(shè)備使用維護情況，特建立機械設(shè)備檔案制度。
1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。
2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。
3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長統(tǒng)一保管，退場時須與設(shè)備同時交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O(shè)備編號。
�、酆细褡C、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養(yǎng)記錄卡。
⑤設(shè)備報廢申請表等。
�、拊O(shè)備進場驗收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長年終獎金，并通報批評，嚴(yán)重者辭退。
6、項目機電人員必須認(rèn)真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認(rèn)報廢則須填寫報廢申請單，由公司設(shè)備科簽字確認(rèn)。
7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進行調(diào)試驗收并簽字確認(rèn)。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度3
1．目的
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是完善特種設(shè)備管理的`基礎(chǔ)工作，建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實性和可靠性。
2．適用范圍
本制度選用于公司所有特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案管理。
3．建檔要求
特種設(shè)備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放，按一臺設(shè)備一個檔案的要求建立，每一臺特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容：
3．1特種設(shè)備出廠資料（特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；
3．2特種設(shè)備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3．3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
3．4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
3．5特種設(shè)備運行故障和事故記錄；
3．6特種設(shè)備使用登記證。
4．管理要求
4．1指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內(nèi)容；
4．2特種設(shè)備檔案的應(yīng)有專門的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設(shè)施等分類存放，有條件的單位應(yīng)建立特種設(shè)備檔案室。
4．3每個特種設(shè)備檔案應(yīng)有便于查閱的檔案號；
4．4建立特種設(shè)備檔案的查閱、借出和調(diào)入登記制度；
4．5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設(shè)備購入開始建立，到特種設(shè)備報廢注銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）
4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度4
1、為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。
2、特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。
3、發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的.程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4、事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。
5、屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6、屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7、發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8、對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。
9、對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
10、特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度5
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。
六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎�，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的.法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴(yán)格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4、培訓(xùn)司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度6
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機械、起重設(shè)備的.拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度7
1目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的.調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度8
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng)，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的.情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當(dāng)事人認(rèn)可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負(fù)擔(dān)維修費用，使用不當(dāng)、損壞，由項目部負(fù)擔(dān)。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負(fù)擔(dān)，設(shè)備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2019）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢，使用2019年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
�、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
�、龠M行小修的各項工作；
②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
③修復(fù)或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
�、龠M行小修和中修的各項工作；
�、谛迯�(fù)或更換制動輪、制動器等；
�、坌迯�(fù)或更換減速機總成；
�、苄迯�(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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