關(guān)鍵工序管理制度

時(shí)間：2022-07-19 14:40:20 制度我要投稿

關(guān)鍵工序管理制度（精選6篇）

　　在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫(xiě)嗎？下面是小編整理的關(guān)鍵工序管理制度（精選6篇），希望對(duì)大家有所幫助。

關(guān)鍵工序管理制度（精選6篇）

　　關(guān)鍵工序管理制度1

　　1、目的

　　規(guī)定了關(guān)鍵工序的確定原則、辦法及相關(guān)部門(mén)的職責(zé)。

　　2、范圍

　　本規(guī)定適用于本公司的所有產(chǎn)品。

　　3、關(guān)鍵工序：

　　工序特性或重要特性形成的工序;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的工序。

　　4、職責(zé)和權(quán)限

　　4.1制造部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序工藝文件的編制工作;

　　4.2制造部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序的控制;

　　4.3品質(zhì)保證部是關(guān)鍵工序工藝文件正確實(shí)施的監(jiān)督部門(mén)。

　　5、內(nèi)容和方法

　　5.1關(guān)鍵工序確定及原則

　　5.1.1產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，最終形成關(guān)鍵件、重要件(含關(guān)鍵的、重要的外購(gòu)件、外包件、原材料、元器件檢驗(yàn)、驗(yàn)收)的工序;

　　5.1.2生產(chǎn)難度大、生產(chǎn)加工過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格品較多的工序;

　　5.1.3對(duì)關(guān)鍵特性、重要特性的質(zhì)量有較大影響的工序;

　　5.1.4顧客或下道工序反映問(wèn)題較多的工序;

　　5.1.5加工周期長(zhǎng)，原材料昂貴，出廢品經(jīng)濟(jì)損失較大的工序。

　　5.2確定的辦法制造部根據(jù)關(guān)鍵工序確定的原則,組織生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員共同研究確定關(guān)鍵工序項(xiàng)目，報(bào)總經(jīng)理審批。

　　5.3關(guān)鍵工序的標(biāo)記

　　5.3.1關(guān)鍵工序工藝文件由制造部在適當(dāng)、明顯的位置加蓋“關(guān)鍵”字樣圖章。

　　5.3.2關(guān)鍵尺寸、尺寸公差、形位公差等由技術(shù)課規(guī)定標(biāo)注“G”字樣。

　　5.4關(guān)鍵工序文件的編制

　　5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部編制的工藝文件必須滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能和關(guān)鍵、重要特性要求，做到正確、完整、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰、文實(shí)相符;

　　5.4.2關(guān)鍵工序工藝文件必須詳細(xì)、準(zhǔn)確、具體規(guī)定主要工藝參數(shù)、工藝裝備及設(shè)備。

　　5.5關(guān)鍵工序工藝文件的批準(zhǔn)和更改

　　5.5.1關(guān)鍵工序的工藝文件由制造部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);

　　5.5.2關(guān)鍵工序的工藝文件、主要工藝裝備的更改須經(jīng)試驗(yàn)、驗(yàn)證能確保產(chǎn)品質(zhì)量方可更改，更改文件應(yīng)由制造部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　5.6關(guān)鍵工序的實(shí)施

　　5.6.1操作人員必須按工藝文件要求進(jìn)行生產(chǎn);

　　5.6.2對(duì)公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品，關(guān)鍵、重要特性應(yīng)逐件逐項(xiàng)測(cè)量、檢查;對(duì)外包生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)由品質(zhì)保證部人員對(duì)關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督。

　　5.6.3操作人員、檢驗(yàn)人員、監(jiān)督人員應(yīng)按規(guī)定作好記錄，并由品質(zhì)保證部歸檔管理;

　　5.6.4關(guān)鍵工序的操作者、檢驗(yàn)人員、監(jiān)督人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,并由公司定期組織培訓(xùn)、考核。

　　關(guān)鍵工序管理制度2

　　一、關(guān)鍵工序的管理

　　為了建立和完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，使關(guān)鍵工序能得到有效控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，特制訂本制度。

　　1、車間責(zé)任

　　1.1操作者必須嚴(yán)格按工序卡片進(jìn)行操作。

　　1.2操作者必須按技術(shù)文件規(guī)定填寫(xiě)相關(guān)圖表和記錄，做到正確、清楚，并保證時(shí)間上的`連續(xù)性。如因故不用圖表，應(yīng)說(shuō)明停歇日期、原因等，以備考核，操作者不得無(wú)故中斷使用圖表。

　　1.3在生產(chǎn)過(guò)程中操作者發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行;如果不能排除，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)或主任采取措施解決。

　　1.4生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，車間如果不能排除不穩(wěn)定因素，應(yīng)立即將信息反饋給技術(shù)中心、質(zhì)檢部。

　　1.5車間要做好關(guān)鍵工序的檢查、督促、驗(yàn)收工作，逐步提高工序能力的工作。

　　1.6車間每月二十日前，將關(guān)鍵工序的各種原始資料及質(zhì)量不穩(wěn)定波動(dòng)分析表報(bào)技術(shù)中心。

　　2、質(zhì)檢部責(zé)任

　　2.1檢查員要檢查、督促操作者執(zhí)行工序卡片以及工序質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)違犯工藝規(guī)定的行為要嚴(yán)加制止。

　　2.2檢查員要協(xié)助操作者及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的不穩(wěn)定因素并迅速協(xié)助解決。

　　2.3檢查員要嚴(yán)格按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2.4保證關(guān)鍵工序監(jiān)視和測(cè)量裝置的受檢率達(dá)100%，關(guān)鍵工序工件抽檢率達(dá)20%,產(chǎn)品合格率達(dá)100%。

　　2.5加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序計(jì)量器具的巡回檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)非正常使用計(jì)量器具的情況，督促糾正。

　　3、技術(shù)中心責(zé)任

　　3.1根據(jù)車間生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際情況和工序質(zhì)量控制原則，及時(shí)制訂和調(diào)整關(guān)鍵工序，完善質(zhì)量保證文件。

　　3.2要經(jīng)常檢查、督促、指導(dǎo)操作者、檢查員嚴(yán)格執(zhí)行工序卡片等有關(guān)質(zhì)量保證文件規(guī)定，經(jīng)常檢查控制點(diǎn)的原始記錄，做好技術(shù)服務(wù)工作。

　　3.3及時(shí)與質(zhì)檢部門(mén)、車間聯(lián)系，做好關(guān)鍵工序能力的調(diào)查驗(yàn)證工作。

　　3.4若生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量不穩(wěn)定，車間不能排除不穩(wěn)定因素，技術(shù)部門(mén)應(yīng)采取措施解決，報(bào)請(qǐng)副總經(jīng)理，組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)解決。

　　4、生產(chǎn)部責(zé)任

　　4.1根據(jù)公司實(shí)際情況制定工序質(zhì)量管理計(jì)劃，做好協(xié)調(diào)工作。

　　4.2組織有關(guān)技術(shù)人員做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工序管理工作。

　　4.3協(xié)助總經(jīng)理排除生產(chǎn)過(guò)程中重大不穩(wěn)定因素，組織和檢查糾正措施的實(shí)施情況。

　　4.4關(guān)鍵工序上的設(shè)備要有日常點(diǎn)檢制度，要建立周期點(diǎn)檢卡。

　　4.5督促車間做好設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)、設(shè)備三檢和預(yù)防性維修。

　　4.6定期檢查工序質(zhì)量的保證能力，確保工序能力滿足質(zhì)量要求。

　　二、關(guān)鍵工序的設(shè)置

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，有效地控制影響質(zhì)量特性的因素，特設(shè)立關(guān)鍵工序。

　　1、關(guān)鍵工序的設(shè)置原則

　　1.1質(zhì)量特性重要度分級(jí)中屬關(guān)鍵的特性。

　　1.2工藝上有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蚣庸び兄卮笥绊懙牟课弧?/p>

　　1.3質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的不合格品較多的項(xiàng)目或部位。

　　關(guān)鍵工序的設(shè)置由技術(shù)中心根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝原則設(shè)置，車間不得自行取消或更改。

　　關(guān)鍵工序管理制度3

　　一、目的

　　為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

　　二、范圍

　　凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

　　三、內(nèi)容

　　1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全，衛(wèi)生的原則，對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

　　3、原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

　　4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

　　5、班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

　　6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

　　7、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合倉(cāng)儲(chǔ)要求，配有溫度記錄裝置，庫(kù)內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設(shè)施。

　　8、設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

　　關(guān)鍵工序管理制度4

　　第一章總則

　　一、目的

　　對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

　　二、適用范圍

　　適用于對(duì)產(chǎn)品形成過(guò)程的確認(rèn)，生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對(duì)生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

　　三、職責(zé)

　　1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制。

　　2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及可追溯性監(jiān)督管理。

　　3、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)控制。

　　4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

　　第二章管理規(guī)定

　　一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　（一）人員生產(chǎn)部和管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。

　　（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對(duì)清洗過(guò)程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。

　　（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

　　1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。

　　（四）生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對(duì)衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)價(jià)。

　　（五）檢測(cè)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。

　　并按《檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量器具管理制度》對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正。

　　二、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

　　（一）進(jìn)貨驗(yàn)證

　　進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》和《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行

　　（二）過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

　　1、首件檢驗(yàn)

　　每班開(kāi)始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開(kāi)始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。

　　2、過(guò)程檢驗(yàn)

　　操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求對(duì)本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)控制。

　　3、巡回監(jiān)控

　　生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

　　（三）成品的監(jiān)視和測(cè)量

　　成品檢驗(yàn)按《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。

　　（四）監(jiān)視和測(cè)量記錄

　　1、在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。

　　2、監(jiān)視和測(cè)量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。

　　三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過(guò)程可追溯性控制

　　（一）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

　　1、車間對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存、擺放要有明確標(biāo)識(shí)。

　　2、倉(cāng)庫(kù)按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)擺放。

　　（二）過(guò)程可追溯性控制

　　1、各過(guò)程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。

　　2、質(zhì)檢員對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

　　四、產(chǎn)品的防護(hù)

　　一、對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

　　二、針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

　　三、各部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

　　五、其他按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》執(zhí)行。

　　六、過(guò)程控制中出現(xiàn)的問(wèn)題處理

　　一、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾編，并采取預(yù)防措施；

　　二、當(dāng)過(guò)程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問(wèn)題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；

　　三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》。

　　關(guān)鍵工序管理制度5

　　一、概述

　　1.目的確保項(xiàng)目施工過(guò)程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量處于受控狀態(tài)，使項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題在過(guò)程中得到預(yù)控、預(yù)防和及時(shí)糾偏。

　　2.適用范圍本制度適用于名流置業(yè)集團(tuán)在建項(xiàng)目關(guān)鍵工序檢查管理工作(未包含精裝修項(xiàng)目)。

　　3.職責(zé)(見(jiàn)附表1)

　　二、工作程序

　　1.關(guān)鍵工序的分級(jí)關(guān)鍵工序項(xiàng)目為場(chǎng)地移交、開(kāi)挖土方測(cè)量、鋼筋、混凝土、砌體、鋼結(jié)構(gòu)材料、地面、墻面、天棚、門(mén)窗材料及淋水試驗(yàn)、防水材料及閉水、淋水試驗(yàn)、給排水及采暖的工程試驗(yàn)、電氣設(shè)備的安裝位置及工程試驗(yàn)。

　　關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)按照重要程度，分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)，按照不同的級(jí)別確定檢查的力度、頻次及抽檢的百分比，具體分級(jí)如下：

　　1.1一級(jí)：

　　該工序的質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量、安全的影響很大或影響公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和客戶使用功能、工序樣板。一級(jí)工序要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門(mén)100%復(fù)查;

　　1.2二級(jí)：

　　該工序?yàn)橘|(zhì)量隱患較多的工序且工序的質(zhì)量對(duì)工程總體質(zhì)量有一定影響。二級(jí)工序要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門(mén)60%復(fù)查;

　　1.3三級(jí)：

　　該工序易發(fā)生質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序，三級(jí)要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門(mén)30%復(fù)查。

　　1.4依據(jù)《工程樣板引路管理制度》的要求砌體工程、抹灰工程、飾面磚粘貼工程、鋁合金(塑鋼)窗(門(mén))安裝、防火防盜門(mén)安裝、防水工程、保溫工程、油漆工程、外墻涂料、欄桿(扶手)工程等分項(xiàng)工程制作工序樣板。

　　1.5本分級(jí)為我公司內(nèi)部管理要求，對(duì)于工序級(jí)別約定的檢查力度、頻次及抽檢比例如低于現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求的，應(yīng)按國(guó)家規(guī)范要求執(zhí)行。

　　2.組織《項(xiàng)目關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)》的交底

　　《項(xiàng)目關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)》確定下發(fā)后，由工程部門(mén)組織由監(jiān)理單位、施工單位參加的交底會(huì)，并形成書(shū)面交底記錄備案。

　　3.關(guān)鍵工序的檢查、驗(yàn)收及記錄

　　3.1施工單位自檢

　　施工單位在施工至關(guān)鍵工序時(shí)應(yīng)先進(jìn)行嚴(yán)格的自驗(yàn)，自驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工，否則監(jiān)理單位應(yīng)以書(shū)面通知的形式責(zé)令施工單位返工并抄送工程部門(mén)。

　　3.2監(jiān)理單位驗(yàn)收

　　在接到施工單位的驗(yàn)收通知后，監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《項(xiàng)目關(guān)鍵工序檢查記錄單》備查。

　　3.3工程部門(mén)復(fù)查

　　工程部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位、監(jiān)理單位對(duì)關(guān)鍵工序檢查的檢查執(zhí)行情況，并按關(guān)鍵工序檢查分級(jí)規(guī)定的力度、頻次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核及驗(yàn)收。根據(jù)檢查情況填寫(xiě)《項(xiàng)目關(guān)鍵工序檢查記錄單》備案。

　　3.4計(jì)劃工程部應(yīng)結(jié)合區(qū)域公司工程巡檢、現(xiàn)場(chǎng)施工樣板驗(yàn)收、工程階段性驗(yàn)收等工作，檢查項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)鍵工序檢查的檢查與管理。

　　3.5計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中心對(duì)區(qū)域中心/分子公司關(guān)鍵工序檢查管理執(zhí)行情況抽查。

　　三、支持性文件

　　1.《工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則》ML-GC-A-003

　　2.《工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則》補(bǔ)充規(guī)定ML-GC-A-004

　　3.《工程監(jiān)理管理制度》ML-GC-A-014

　　4.《工程資料管理作業(yè)指引》ML-GC-A-016

　　5.《項(xiàng)目前期準(zhǔn)備流程》ML-GC-C-001

　　6.《工程質(zhì)量管理作業(yè)指引》ML-GC-C-004

　　7.《材料設(shè)備管理作業(yè)指引》ML-GC-C-005

　　關(guān)鍵工序管理制度6

　　1 目的：

　　確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。

　　2 范圍：

　　適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。

　　3 職責(zé)：

　　3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

　　3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

　　4 制度：

　　4.1人員管理

　　4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén)，各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

　　4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況，統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決

　　4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

　　4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正，對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

　　4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫(xiě)生產(chǎn)經(jīng)理助理日志，并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。

　　5方法管理

　　5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。

　　5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。

　　5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

　　6儀器、設(shè)備管理

　　6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

　　7 材料管理

　　7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

　　7.2中間制品的檢驗(yàn)

　　7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查，自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

　　7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。

　　7.3不合格品處理

　　7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

　　7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

　　7.4入庫(kù)

　　檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù)，由經(jīng)理助理填寫(xiě)入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù)，并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

　　8例會(huì)

　　每周召開(kāi)一次，主要內(nèi)容為：

　　8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

　　8.2 目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。