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      2. 車間安全工作制度

        時間:2022-10-19 17:17:15 制度 我要投稿

        車間安全工作制度范本

          在我們平凡的日常里,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編精心整理的車間安全工作制度范本,歡迎閱讀與收藏。

        車間安全工作制度范本

        車間安全工作制度范本1

          為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,特制定以下管理制度:

          一、衛(wèi)生

          1、按照公司規(guī)定,各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設(shè)備衛(wèi)生,要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。

          2、每周生產(chǎn)部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5S情況,對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規(guī)定期限內(nèi)未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵;班組內(nèi)部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。

          3、生活區(qū)域衛(wèi)生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

          二、上班紀律

          1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內(nèi))等嚴重違規(guī)違紀行為,按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談,再次出現(xiàn)停工學習,扣除對應(yīng)工資或勸退處理。當班期間,班長應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài),保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長同意或知曉,戴好手機或?qū)χv機等溝通設(shè)備,禁止私自外出。

          2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴重性另行處理。

          3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的,考核200元,對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發(fā)生的依法承擔相應(yīng)責任。

          三、現(xiàn)場巡檢

          1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢,按每小時一次標準執(zhí)行,若出現(xiàn)前端波動時間較長時,應(yīng)加強排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導(dǎo)致過量氫儀表進水、排油不及時導(dǎo)致油進催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50—200元不等,造成系統(tǒng)停機的,考核500元。

          2、對于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報且及時處理的,進行100—200元不等獎勵。

          3、班組長每天未對現(xiàn)場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元,對于每個月都巡檢認真仔細且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時處理問題的獎勵50—100元。

          4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協(xié)助處理,如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機的,生產(chǎn)科調(diào)查后按責任劃分進行處理。

          四、工藝質(zhì)量

          1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%—2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”,超過時間未發(fā)送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù),對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。

          2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作,副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的,第一次不考核,后續(xù)按50元每次考核。

          3、重要安全工藝參數(shù)如:加氫爐溫度(A爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;B爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi))、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調(diào)節(jié)(30分鐘內(nèi))在300方/h以上的等;未及時進行調(diào)節(jié)的考核50元/次,造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核,其它原因由生產(chǎn)科分析處理。

          4、因工藝異常操作(如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報警連鎖值)導(dǎo)致設(shè)備突然跳機的,考核200元;導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。

        車間安全工作制度范本2

          一、總則

          1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

          2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

          二、人員管理

          1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:__—__;下午:__—__:晚上:__—__;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

          2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

          3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

          4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

          5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

          6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開;

          7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

          三、作業(yè)管理

          1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

          2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

          3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

          4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的.領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

          5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

          6、車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任;

          7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

          四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

          1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

          2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。

          3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及快速尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

          4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

          5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

          五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

          1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款__元;

          2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款__元。(例如:效果圖,模板,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

          六、本廠物料管理單據(jù)的使用

          1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

          2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

          《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰xx元。

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