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采掘工作面管理制度（精選10篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的采掘工作面管理制度，希望能夠幫助到大家。
采掘工作面管理制度 1
第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：
�。ㄒ唬﹪鷰r有嚴重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
�。ǘ┑刭|(zhì)情況復雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。
�。ㄈ┰凶匀凰莼蚍罍缁鸸酀{后煤層水份大于4%。
�。ㄋ模┛紫堵市∮�4%的煤層。
�。ㄎ澹┟簩铀绍�、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經(jīng)常分析注水效果。
第二條采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。
第五條采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內(nèi)的`巷道進行沖洗。
第六條回采面進回風順槽距工作面30m范圍內(nèi)設置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時，均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩）。
第八條通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
采掘工作面管理制度 2
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組長：
副組長：
成員：
領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產(chǎn)基建科，負責頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關(guān)負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時，要及時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ撸⒔⒒A臺帳，以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應用，必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
�。ㄒ唬┡R時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800mm，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10mm，不大于50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的'時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200mm，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大于200mm，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18mm的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100mm，采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50mm。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：
（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
�。�2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
�。�4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
�。ㄒ唬┗夭晒ぷ髅娑祟^支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。
2、應經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。
�。ㄈ┏�、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
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1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關(guān)要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認定結(jié)果，給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
采掘工作面管理制度 3
1、必須實行包機制，做到臺臺設備有專人負責；
2、操作人員必須正確使用和維護好設備；
3、操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，對所使用的設備做到“四懂”、“三會” （懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），才能持證單獨操作設備；
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停機；
（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；
�。�3）認真做好設備維護、保養(yǎng)工作；
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度；
�。�5）保持設備整潔，及時排除故障、消除隱患，不能排除或消除時及時上報。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并上報和通知段（隊）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機。未處理的`缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務。
7、所有備用設備要有專人負責定期檢查維護，使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修人員的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
9、未經(jīng)機械化采掘設備管理及考核領導小組批準，不得將配套設備拆件使用。
采掘工作面管理制度 4
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關(guān)職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術(shù)狀況，清點附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
（一）設備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；
4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應；
5、液壓支架的'底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；
8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
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1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異常現(xiàn)象；
2、閥，按照相應的采煤機的技術(shù)要求進行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗：空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗：操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常；
(2)整機空運轉(zhuǎn)2h：滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動；
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗：操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
采掘工作面管理制度 5
一、安全管理權(quán)力
1、有權(quán)拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。
2、有權(quán)進入采掘作業(yè)場所進行安全、技術(shù)檢查。當作業(yè)現(xiàn)場(點)出現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)條件，不符合技術(shù)管理規(guī)定時，有權(quán)責令立即停止作業(yè)進行整改。
3、有權(quán)拒絕使用未經(jīng)安全檢測的支護材料，確保員工勞動安全。
4、有權(quán)督促采掘區(qū)隊長認真執(zhí)行《規(guī)程》、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)和安全技術(shù)措施，當發(fā)現(xiàn)未認真執(zhí)行時，有權(quán)向礦長建議任免，并負責地要求限期整治達標。
5、有權(quán)要求煤礦進行技術(shù)改造，技術(shù)更新，推廣應用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。
二、安全管理職責
1、在科長領導下，在采礦工程師指導下，對采掘技術(shù)管理工作負直接責任。
2、認真編制礦井開采設計，施工組織設計、編制中應認真執(zhí)行國家的`安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和行業(yè)標準。
3、認真負責地編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施，杜絕人為技術(shù)事故發(fā)生。由于編制不及時，布局不合理、規(guī)程措施不適用，出現(xiàn)無措施開工工程等而造成事故，負重要責任。
4、抓好現(xiàn)場管理，認真檢查各作業(yè)點安全狀況(支護設備運行、通風，瓦斯管理等)，杜絕空頂作業(yè)，超控頂距作業(yè)和使用失效材料，發(fā)現(xiàn)隱患及時責令處理，堅持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的原則。由于工作檢查不細，隱患落實整改不力、不及時而離開現(xiàn)場后再現(xiàn)事故，負重要責任。
5、抓好技術(shù)指導質(zhì)量標準化工作，嚴格檢查考核、考評，并限令達標。由于管理不嚴，考核不實，弄虛作假而發(fā)生事故的隱患，負重要責任。
6、準確掌握礦井工程地質(zhì)和水文地質(zhì)，了解清楚周邊鄰礦開采狀況，及時填繪十一種圖紙資料，編制預防事故處理計劃措施，由于情況不清，無預防措施而發(fā)生大的事故，負重要責任。
7、參加礦安全大檢查和專業(yè)性檢查，對查出的問題，及時下發(fā)整改，并責令限期完成，追蹤復查。
8、參與礦重點工程審查、施工監(jiān)督，竣工驗收。
9、抓好員工技術(shù)培訓、提高技術(shù)水平。
10、發(fā)生事故后及時趕赴現(xiàn)場調(diào)查取證及繪制專項現(xiàn)場圖，參與事故的調(diào)查處理，制定完善落實補救措施。
11、工作面回撤，采區(qū)閉采，必須現(xiàn)場指導。
采掘工作面管理制度 6
為了加強我礦采掘工程質(zhì)量管理，確保礦井安全世界生產(chǎn)，根據(jù)我礦實際情況，經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下：
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領導小組
組長：
副組長：
成員：
領導小組下設辦公室，管理日常具體工作，辦公室設在礦生產(chǎn)科，由韋明超負責。
二、領導小組的工作職責
1、每月定期進行采掘工程質(zhì)量檢查驗收，要求小組成員全部參加，無故不參加者，一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄，把檢查結(jié)果及時在礦調(diào)度室公布，對質(zhì)量不合格的工程，按落實措施要求施工單位及時整改，并將罰款通知單送達受罰單位或個人。
3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會議，專題分析研究存在問題提出改進方案和管理措施，提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工，巷道達不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的，除要求返工外，還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進支護規(guī)格為棚距0.7m，并背頂背幫，如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格，或支護不牢固等原因，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并限期整改。
3、掘進巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分（去皮），否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元，并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤，封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人，回風的巷道必須有專人維護，折損斷梁斷腿的.架必須及時更換或補架，不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進行處理的，罰款100元。
6、所有掘進工作面必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度，如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個循環(huán)的支護用料，否則罰款200~500元。
8、掘進工作面必須配備支護使用的工具，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的，扣罰施工單位1000元，同時扣罰礦有關(guān)人員和主管領導50元。
10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務局獎勵的，資金分配由項目負責人按貢獻大小進行分配并報領導小組組長審批發(fā)放。
采掘工作面管理制度 7
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標準執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的`維護負全部責任，如出現(xiàn)不維護，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產(chǎn)，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現(xiàn)場交接班，否則每次罰款50元。
三、運輸設備
1、開工作面溜子人員，必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員，必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現(xiàn)的溜子爛件必須當班更換（遇特殊情況外，如無預備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班，出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
采掘工作面管理制度 8
1、工作面在回采前，必須有符合國家規(guī)定，并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施，組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后，在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線；運輸機鋪平；上、下安全出口暢通；
3、工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱，支柱必須堅持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
4、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設的單體柱必須有適當?shù)挠浇�，保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時支護，防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；回柱放頂必須堅持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則。回撤下來的'支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進，嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排；10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊，各設備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產(chǎn)，開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度，做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保證設備完好和正常工作。
11、實行工程質(zhì)量驗收制度，推行全面質(zhì)量管理，跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當班的工程質(zhì)量全面負責，并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。
14、工作面回采結(jié)束后，必須及時封閉灌漿，嚴防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
采掘工作面管理制度 9
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線；運輸機鋪平；上、下安全出口暢通；
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理，牌號清晰，工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱；
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
四、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設的單體柱必須有適當?shù)?迎山角，保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時支護，防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；回柱放頂必須堅持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進，嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排；10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進行檢查，對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改，并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
采掘工作面管理制度 10
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產(chǎn)，提高工作質(zhì)量和保持良好工作環(huán)境，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求，制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產(chǎn)驗收標準，驗收人員嚴格按照標準進行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理，號牌清晰端正；超前支護必須打成一條直線，三用閥注液口與巷道平行；上下順槽堆放材料的.料場要選擇在頂板完整、支架完好，不影響行人、運料、通風的地點，實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一，管線吊掛要平直，電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊；電纜、管線垂度適當，不交叉、不脫鉤，接線盒必須兩點以上固定，閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責任制牌板內(nèi)容齊全、板面整潔，字跡清晰，且與施工現(xiàn)場相符，內(nèi)容應根據(jù)工作面情況及時進行更新。
(六)工作面及兩巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液，無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收，嚴禁亂扔亂放。
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