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車間獎懲管理制度
在現(xiàn)實社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的車間獎懲管理制度，歡迎閱讀與收藏。
目的：為了規(guī)范車間的生產(chǎn)秩序及對員工在日常工作行為進(jìn)行考評，制定本條例。范圍：生產(chǎn)車間
責(zé)任：生產(chǎn)部長、車間主任、班長、QA主任、QA檢查員、操作工及其它進(jìn)入車間的人員。
內(nèi)容：
1、總則
1.1實行罰款記分制。
1.2每人每年“工作行為質(zhì)量”的基準(zhǔn)分為100分。員工在工作中違反某項條例時，則根據(jù)本條例規(guī)定罰款并扣除一定的分?jǐn)?shù)。
1.3本考核辦法執(zhí)行人：生產(chǎn)部長、車間主任、技術(shù)員、質(zhì)量部長、QA主任、QA檢查員。
2、通則
2.1有下列情形者罰款10.00元并扣2分。
2.1.1更鞋時未將工作鞋和自己的鞋子放在自已的柜子里者。
2.1.2生產(chǎn)區(qū)的大門開門后不隨手關(guān)門者。
2.1.3未按規(guī)定穿戴潔凈服者（包括穿戴不全及頭發(fā)掛露、口罩、手套）。
2.1.4進(jìn)入潔凈區(qū)手不消毒者。
2.1.5進(jìn)出一般生產(chǎn)區(qū)不穿工作服、鞋或穿戴不規(guī)范（扣子未扣，帽子未戴等）；外部人員進(jìn)入車間由生產(chǎn)部及質(zhì)量部負(fù)責(zé)；如出現(xiàn)上述情況，扣罰相關(guān)當(dāng)事人及部門負(fù)責(zé)人。
2.1.6去衛(wèi)生間不更鞋、不脫工作服者。
2.1.7潔凈區(qū)內(nèi)操作工自帶水杯放在操作間，并裸露在操作室者。
2.1.8生產(chǎn)結(jié)束批生產(chǎn)記錄就要上交給車間技術(shù)員。
2.1.9車間出現(xiàn)異常情況要馬上通知車間主任，如有隱瞞情況要接受處罰。
2.2有下列情況每人罰款20.00元并扣3分。
2.2.1容器桶內(nèi)未附或外貼物料標(biāo)簽或填寫錯誤者（品名、批號、規(guī)格）。
2.2.2清場或清潔檢查，QA檢查員認(rèn)定為不合格，未及時進(jìn)行再清潔，并擅自離場者。（責(zé)任為參與清場人員，班長）。具體參照產(chǎn)量工資表規(guī)定。
2.2.3不服從車間主任及車間管理人員（含班長）調(diào)派者；如擅自在原崗位繼續(xù)操作者，則在原崗位所產(chǎn)生的計件工資作廢并通報批評一次，同時作事假處理；情節(jié)嚴(yán)重者（指污辱、謾罵等），按公司管理制度處理。
2.2.4在制劑車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嘻戲打鬧、吃食物、吸煙、打牌、上班時間睡覺者。
2.2.5各工序清場時必須提前做好防護(hù)措施，用水直接對電源開關(guān)、插頭插座進(jìn)行沖淋者；情況嚴(yán)重者，交公司按廠紀(jì)廠規(guī)來處理。
2.7.8藥材重量或品種投料錯誤者；情節(jié)嚴(yán)重根據(jù)公司管理制度處理。
3工序考核條例
3.1班長考核條例
3.1.1班長應(yīng)時刻對本轄區(qū)進(jìn)行巡檢，抽查本工序生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，掌握本轄區(qū)內(nèi)生產(chǎn)情況，并及時更換或監(jiān)督操作工，更換各操作間的狀態(tài)標(biāo)志牌（真實），否則每次扣5元并扣2分。
3.1.2潔凈區(qū)中間站管理員應(yīng)管理好中間站、物料暫存室，外包班長應(yīng)管理好包材存放室、打印標(biāo)簽，做好定置管理。如室內(nèi)物料放置散亂無標(biāo)識，每次罰款5.00元并扣2分；
3.1.3外包班長對接收的物料（藥品、說明書、標(biāo)簽、包裝盒、大箱）要進(jìn)行批號、生產(chǎn)日期、有效期及數(shù)量的校對，如未核對準(zhǔn)確每次罰20元，并扣2分。造成嚴(yán)重錯誤時，按實際損失金額的10%-50%進(jìn)行相應(yīng)處罰。更換批次要及時清場，如發(fā)現(xiàn)混批處罰50元，并扣5分.
3.1.4內(nèi)包班長在接收物料時應(yīng)對物料的準(zhǔn)確性復(fù)核(原輔料外包標(biāo)識、數(shù)量、合格標(biāo)識)，及時對脫包后原輔料做好標(biāo)識,原料涉及不同批次的應(yīng)注上批次，否則一次罰款5.00元，并扣2分；如出現(xiàn)質(zhì)量事故，則按3.1.8條款處罰。
3.1.5打印室員工對打印的物料應(yīng)進(jìn)行批號、生產(chǎn)日期、有效期與下發(fā)指令校對，否則每次罰款20元，并扣3分；如出現(xiàn)包材打印錯誤，按包材損失金額10%--50%進(jìn)行處罰。
3.1.6班長有責(zé)任及時糾正本轄區(qū)內(nèi)各種違規(guī)行為，出現(xiàn)質(zhì)量或其他異常問題知情不報者，每次罰款30.00元并扣3分。
3.1.7班長每天下班時檢查本轄區(qū)水、電、氣（汽）、門窗等情況，；違者每天（次）罰款10元，并扣2分。
3.1.8轄區(qū)內(nèi)發(fā)生較大錯誤時，車間將追究其班長的失職責(zé)任，并研究后再進(jìn)行處理。
3.2外包工序考核條例
3.2.1下列情況中每次罰款5.00元并扣2分。
3.2.1.1使用破損、臟污的包裝材料。
3.2.1.2;外包操作工將茶杯放在操作臺上。
3.2.1.3外包操作工大箱序列碼左右貼錯。
3.2.1.4操作工將隨身包物帶入操作間。
3.2.1.5每天包裝結(jié)束后未進(jìn)行清場（拖地、抹桌子、凳子擺放等）。
3.2.1.6下班時對自己領(lǐng)用的包裝材料沒有進(jìn)行整理（注：下班后桌面不允許留任何東西）。注:橡皮筋和廢紙不準(zhǔn)放進(jìn)塑料筐里，否則按清場外包清場不合格進(jìn)行處理
3.2.1.7未對所領(lǐng)用的包材、物料進(jìn)行批號及有效期的校對。
3.2.1.8在本批包裝結(jié)束后未及時將可再利用物（如破板、缺粒等）上交至班長，特別是白大褂口袋中的不合格品。
3.2.1.9將不合格的鋁塑板或顆包袋（如破損、臟、缺粒、空袋），或?qū)⒉缓细衿浚ǹ掌�、破損瓶、臟污瓶等）、復(fù)膜袋（封口不合格，破損、臟污復(fù)膜袋等）進(jìn)行包裝；確認(rèn)需要成品返工者，由包裝工自行返工；
3.2.2有下列情況者罰款10.00元并扣3分。
3.2.2.1應(yīng)裝入而沒有裝入說明書者。
3.2.2.2瓶子上沒貼標(biāo)簽者。
3.2.2.3所用包裝材料上沒有批號者。
3.2.2.4外包操作工合格證用錯或錯放、漏放者。
3.2.2.5，大箱或小盒的監(jiān)管碼貼錯者。
3.2.2.6外包生產(chǎn)結(jié)束后（包括換批）未進(jìn)行清場整理者；未經(jīng)QA（班長、主任）批準(zhǔn)就擅自進(jìn)行下一批次包裝者。
3.2.2.7發(fā)現(xiàn)包裝出現(xiàn)問題并要整件返工者（由操作工自己完成）。
3.2.3有下列情況者罰款20.00元并扣3分。
3.2.3.1換批或換品種后，操作臺上混有非本批產(chǎn)品的物料（嚴(yán)重行為應(yīng)另行處理）者。
3.2.3.2包裝袋數(shù)缺少或增加者。
3.2.3.3所用包裝材料不正確者（不合格品自己返工）。
3.2.3.4外包裝物料混批者（不合格品自己返工）。
3.2.4外包員工將不合格品包裝后流入市場,造成用戶投訴者，車間另行處理。
3.2.5燈檢后口服液中間品被外包人員（或QA檢查員）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格(明顯異物、裝量嚴(yán)重不合格、瓶蓋漏藥液等)，每瓶罰10元，扣4分；若發(fā)現(xiàn)為玻璃碎片、碎瓶者，每瓶罰20元，扣5分，外包人員進(jìn)行全額獎勵，并加分。3.2.6將不合格的口服液中間品包裝出去，若造成質(zhì)量事故（被投訴），通報批評再作處理。
3.3內(nèi)包裝工序考核條例（包括顆粒包裝、鋁塑、灌裝）
3.3.1包裝前應(yīng)仔細(xì)核對所領(lǐng)用的半成品無誤及包裝物（品名、規(guī)格、顏色等），否則發(fā)生差錯每人罰款20.00元并扣3分。
3.3.2鋁塑、顆粒包裝時應(yīng)仔細(xì)核對批號。如發(fā)現(xiàn)批號打印錯誤或者漏碼、缺碼，則每人罰款50.00元，并扣3分（若純屬個人原因造成的，則相應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所損失的物料款）；批號不明顯則每人罰款10.00元，并扣2分；出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即上報，由工程部維修；并且不合格的鋁塑板、藥袋由自己返工。
3.3.3鋁塑板如有缺粒流出外包，每板罰款10.00元，如有刺口、黑片、破損片、半套嚴(yán)重的，每板扣罰0.5元。鋁塑板如有空膠囊流出外包，每板罰款10元，鋁塑過程中發(fā)現(xiàn)空膠囊每粒獎5元。
3.3.4顆粒包裝抽檢時被發(fā)現(xiàn)重量差異不合格，自行返工，處罰負(fù)責(zé)機器操作工20元；
3.3.5灌裝時，裝量不合格，QA抽檢每發(fā)現(xiàn)一次扣10元；
3.3.6操作不當(dāng)造成鋁塑、灌裝工序不合格或鋁箔、硬片、口服液瓶實際損耗大于定額目標(biāo)，每批罰50元，扣10分(確認(rèn)為主觀原因造成)。
3.4制粒工序考核條例
3.4.1配料、粉碎、過篩（如未按規(guī)定篩網(wǎng)目數(shù)過篩或者不過篩）、制粒、總混工序未按規(guī)定操作，每次罰30元，扣2分。
3.4.2顆粒包裝操作工發(fā)現(xiàn)顆粒中有頭發(fā)、鋼絲、線等異物，則制粒工序每次罰款20.00元并扣2分，對發(fā)現(xiàn)者給予全額獎勵，并加2分。
3.4.3所使用的原輔料未按要求脫外包、清潔，罰5元，扣2分。
3.4.4下班后原輔料袋口未扎者，每個操作者罰款5元，扣2分。
3.5填充工序考核條例
3.5.1填充后的膠囊應(yīng)及時挑選，如有空膠囊流入下道工序，則每人罰款10.00元/粒，并扣2分。并自行返工。
3.5.2操作不當(dāng)造成填充收率不合格或空心膠囊實際損耗大于額定目標(biāo)，每批罰50元，扣5分(確認(rèn)為主觀原因造成)。
3.5.5粉桶加料后塑料袋口和填充好的膠囊袋口沒有用手將袋口繞好，操作者扣1分/次。
3.6制劑車間洗衣工考核條例有違反下列情況者罰款5.00元并扣2分。
3.6.1應(yīng)在每周六整理出白鞋給操作工更換并將換下來的白鞋及時清洗
3.6.2每天應(yīng)按各班長的要求準(zhǔn)備好潔凈服，保證機修工作服1套，QA1套，其他人員工作服男女更衣室各1套；
3.6.3每周清洗一次，如發(fā)現(xiàn)衣服拉鏈壞掉、松緊帶寬松應(yīng)立即修補，如清洗后發(fā)現(xiàn)臟污工作服,則每次罰款5元。
3.7制劑車間清潔工考核條例違反下列情況者罰款5.00元并扣5分。
3.7.1每天必須對整個走廊、過道進(jìn)行打掃；
3.7.2每月對生產(chǎn)區(qū)的窗戶進(jìn)行擦拭干凈；
3.7.3及時對生產(chǎn)區(qū)的垃圾和污水進(jìn)行清理；
3.7.4每天打掃男女廁所。
3.7.5每天對潔凈區(qū)脫外包進(jìn)行清理。
3.7.6負(fù)責(zé)車間大門人員進(jìn)出。
4.有以下情況者，按立功程度大小給予獎勵10—200元或加分（2-10分）。
4.1在生產(chǎn)投料時發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格原輔料。
4.1.2對生產(chǎn)工藝提出很好的改進(jìn)方案，（經(jīng)車間或公司采納的），提高生產(chǎn)效率但不允許擅自生產(chǎn)時改動工藝參數(shù)。
4.1.3解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常質(zhì)量問題；或者提合理化建議并被采納者。
4.1.4積極參加公司組織文體、競賽活動（黨、團(tuán)員活動）。
4.1.5見義勇為，樹立公司良好形象。
4.1.6對違反本條例的人員(含非車間人員)的行為進(jìn)行制止、舉報。
4.1.7其它被大家所公認(rèn)的良好行為。
注明：被罰人應(yīng)在罰款單交到本人手中三日內(nèi)將罰款上交至車間，每延期一日，加罰2.00元并扣5分；如拒交，罰款和延期罰款將在當(dāng)月工資中扣除。另外，非車間人員罰款由該部門經(jīng)理上交至財務(wù)部。
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