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      2. 工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

        時間:2023-04-11 17:12:04 制度 我要投稿
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        工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

          在日常生活和工作中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編收集整理的工廠車間安全生產(chǎn)管理制度,歡迎閱讀與收藏。

        工廠車間安全生產(chǎn)管理制度

        工廠車間安全生產(chǎn)管理制度1

          為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產(chǎn)活動的.正常進行。依據(jù)國家和上海市有關(guān)部門文件的規(guī)定,結(jié)合我公司的實際情況,特制訂本規(guī)定。

          一、生產(chǎn)安全管理的規(guī)定

          1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。

          2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經(jīng)考試合格后才能獨立操作。

          3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。

          4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權(quán)對上述行為拒絕執(zhí)行。

          5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。

          6、設(shè)備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設(shè)備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

          7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設(shè)備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執(zhí)行設(shè)備檢修期間附:設(shè)備檢修期間的停送電規(guī)定

          (1)設(shè)備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設(shè)備檢修”標志牌,示明設(shè)備處在檢修狀態(tài),設(shè)備檢修完畢,需要送電調(diào)試前,必須認真巡視設(shè)備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設(shè)備調(diào)試合格后交付使用同時撤走“設(shè)備檢修”標志牌;

          (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設(shè)備的安全上有保證。設(shè)備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工,生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修;

          (3)設(shè)備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

          8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備,非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。

          9、動用明火必須嚴格執(zhí)行。

        工廠車間安全生產(chǎn)管理制度2

          產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓,找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

          一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:

          1、產(chǎn)品理化指標不合格;

          2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

          3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;

          4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程,出現(xiàn)的'不合格產(chǎn)品。

          二、當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時,應(yīng)立即停止生產(chǎn),維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回,全部返工,重新生產(chǎn))。

          三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理,組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

          四、做好質(zhì)量事故分析處理,找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

        工廠車間安全生產(chǎn)管理制度3

          為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

          1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

          2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的.工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

          3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

          4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

          5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

          6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設(shè)備復位,場地清潔”;上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。

          7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備,并定期維護調(diào)整,確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

          8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

          9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

          10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

          11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

          12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

          13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話。

          14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

          15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

          16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

          17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

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