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廠廢管理制度
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的廠廢管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
廠廢管理制度1
1目的
為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。
2使用范圍
2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2庫(kù)房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。
3.3下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。
4內(nèi)容和要求
4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的.鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。
4.2固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權(quán)處置。
4.3對(duì)可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);
4.4對(duì)可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無(wú)條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。
4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長(zhǎng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權(quán)自行外銷(xiāo)和外運(yùn),任何單位和個(gè)人也無(wú)權(quán)自行外購(gòu)。任何單位和個(gè)人無(wú)權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6對(duì)于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫(kù)房清運(yùn),不得影響現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.7各單位不得雇用長(zhǎng)鋼以外的車(chē)輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。
4.8各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫(kù)房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn),生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9回收方須持長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.10設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫(kù)房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫(kù)房主管和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11廢舊物質(zhì)由長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司回收、銷(xiāo)售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。
4.12發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理,并追究當(dāng)事人及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
4.13各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。
4.14本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。
4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。
4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
廠廢管理制度2
為了加強(qiáng)修理廠廢油的管理，杜絕亂排亂放而造成的環(huán)境污染和浪費(fèi)，特制定本規(guī)定。
1.修理廠廢油的產(chǎn)生及注意事項(xiàng)
1.1修理廠主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的油品管理全面負(fù)責(zé)。
1.2產(chǎn)生的所有廢油必須集中回收于容器內(nèi)，不得將廢油排入水溝、地面或亂倒，以免造成環(huán)境污染和影響污水零排放的正常運(yùn)行。
1.3認(rèn)真做好設(shè)備、管道和容器的'跑、冒、滴、漏，禁止物料、潤(rùn)滑油和動(dòng)力用油泄漏。
1.4廢油應(yīng)貯存在火災(zāi)危險(xiǎn)最低的場(chǎng)所，設(shè)置警示標(biāo)志。
1.5廢油應(yīng)交有相應(yīng)資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置，不得私自處置。
1.6維修人員在油料庫(kù)房取潤(rùn)滑油時(shí)禁止?jié)櫥土鞯降孛�，在給車(chē)輛設(shè)備加注潤(rùn)滑油時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)的漏斗和油壺，禁止加油時(shí)潤(rùn)滑油流在設(shè)備或地面上。
2修理廠廢油的正確儲(chǔ)存
2.1廢油存放處，嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防設(shè)施（如：干粉滅火器，二氧化碳滅火器，消防沙等），著火時(shí)嚴(yán)禁用水滅火。
2.2應(yīng)定期進(jìn)行廢油桶檢查，確保廢油不會(huì)因泄漏而流失。
2.3當(dāng)廢油儲(chǔ)存達(dá)到高限時(shí)要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行出售，保證不能溢流。
2.4收集廢油的過(guò)程中，應(yīng)避免容器損壞，或者廢物外溢或散落于收集區(qū)域附近。
3.油品的使用
3.1根據(jù)實(shí)際需要領(lǐng)用油品，維修后多余的油品應(yīng)回收。油桶，制冷劑罐，油漆罐等排放整齊，不許隨處亂丟，特別是齒輪油，機(jī)油，液壓油。
3.2更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，變速箱油，剎車(chē)油應(yīng)先將舊油放出，放盡后再加新油。
3.3放出的廢機(jī)油用專(zhuān)門(mén)的盤(pán)子接，應(yīng)小心防止滴落地面或?yàn)R出盤(pán)子，然后集中放入廢油桶內(nèi)。
3.4清洗油、柴油主要是用于清洗零部件的油類(lèi)，維修人員應(yīng)根據(jù)清洗零部件量，領(lǐng)取適量清洗油，清洗油應(yīng)反復(fù)使用，直至不能使用，再放入廢油桶內(nèi)集中回收。
3.5維修完工后應(yīng)及時(shí)用碎布將地面的油污擦凈。
違反本規(guī)定的按環(huán)保管理制度進(jìn)行考核。
廠廢管理制度3
1目的
為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。
2使用范圍
2.1所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2庫(kù)房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。
3.3下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。
4內(nèi)容和要求
4.1廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。
4.2固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒(méi)有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無(wú)權(quán)處置。
4.3對(duì)可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn)，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；
4.4對(duì)可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見(jiàn)，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無(wú)條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。
4.5廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長(zhǎng)鋼公司重要的'可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個(gè)人都無(wú)權(quán)自行外銷(xiāo)和外運(yùn)，任何單位和個(gè)人也無(wú)權(quán)自行外購(gòu)。任何單位和個(gè)人無(wú)權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6對(duì)于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì)，各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫(kù)房清運(yùn)，不得影響現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.7各單位不得雇用長(zhǎng)鋼以外的車(chē)輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。
4.8各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫(kù)房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn)，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷(xiāo)。
4.9回收方須持長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.10設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫(kù)房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收，由庫(kù)房主管和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11廢舊物質(zhì)由長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司回收、銷(xiāo)售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。
4.12發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理，并追究當(dāng)事人及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
4.13各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。
4.14本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。
4.15凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。
4.16本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
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