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      2. 學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié)

        時間:2021-04-05 08:34:52 總結(jié) 我要投稿

        學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié)

          時間流逝得如此之快,就算追也追不到,經(jīng)過這段時間努力,我們也有了一定的收獲,這時候十分有必須要寫一份教學(xué)總結(jié)了!那么如何把教學(xué)總結(jié)寫出新花樣呢?下面是小編整理的學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié),希望對大家有所幫助。

        學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié)

          學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié)1

          根據(jù)教學(xué)計劃安排,機電一體化技術(shù)專業(yè)xx班,于本學(xué)期進行了車工工藝學(xué)實訓(xùn)活動。在本班同學(xué)、賀發(fā)軍師傅、劉玉壁師傅及相關(guān)老師的配合下,順利完成了為期14周共56學(xué)時的車工實訓(xùn);仡櫛緦W(xué)期實訓(xùn)教學(xué)工作,主要取得了以下較好的效果:

          一、無安全事故發(fā)生

          車工實訓(xùn)不像一般的課堂教學(xué),在實訓(xùn)車間里學(xué)生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機床,在車床上隨時會因為操作不當(dāng)而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學(xué)生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅,這也是車工實訓(xùn)課堂上的最大隱患。而作為實訓(xùn)指導(dǎo)教師的我們,在教學(xué)過程中始終不忘安全第一的教學(xué)思想,每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全,學(xué)生操作過程中始終能嚴格要求學(xué)生規(guī)范操作,同時老師們也隨時糾正和提醒存在安全隱患的同學(xué),下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全,不斷培養(yǎng)學(xué)生樹立安全操作意識,從而保證了整個實訓(xùn)過程中無安全事故發(fā)生。

          二、認真?zhèn)浜妹看雾椖拷虒W(xué)內(nèi)容,努力提高教學(xué)質(zhì)量

          要上好實習(xí)課就要備好課,備好課是上好實習(xí)課的先決條件,也是教學(xué)全過程實行質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)。我們備課不僅備教材,備實習(xí)操作的各種方法,還提前擬定了教學(xué)形式和教學(xué)方法。教學(xué)內(nèi)容力求從各個方面入手,扣緊本實習(xí)項目的內(nèi)容,突出講解一些必要的重點和難點,并且在實習(xí)教學(xué)全過程中貫穿工藝課的講解。比如,同學(xué)們須在實習(xí)操作之前熟練掌握卡尺、千分尺等各種量具的應(yīng)用,這樣才有利于實習(xí)課的順利進行,確保教學(xué)質(zhì)量。

          三、正確選擇實訓(xùn)項目,努力提高學(xué)生操作技能

          正確地選用訓(xùn)練項目,對提高學(xué)生的操作技能有著至關(guān)重要的意義。在選擇課題內(nèi)容和題型上,我們本著先易后難、循序漸進的原則。對每一個項目的教學(xué),都要求學(xué)生根據(jù)課題圖紙要求,認真思考,集體或與老師討論,確定加工工藝,從工藝上保證尺寸精度,形位公差、表面粗糙度等達到設(shè)計要求,保證加工的合格率。

          另外,每個項目的工件,我們都對學(xué)生的實習(xí)成果作出評價。批改工件,找出工件問題錯誤所在,告知學(xué)生應(yīng)如何避免,以使學(xué)生知錯、糾錯,及時改正。對于大多數(shù)學(xué)生均出現(xiàn)的典型問題,應(yīng)集中講解,分析原因,必要時就重新示范、講解,使學(xué)生在以后的實訓(xùn)中避免此類問題的產(chǎn)生,讓其自行改正,從而使學(xué)生提高實習(xí)技能。

          四、不斷加強巡回指導(dǎo),及時總結(jié),定時考核

          在項目實踐過程中,我們幾位師傅不斷巡視檢查學(xué)生的操作姿勢和操作方法是否正確規(guī)范,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,每次實訓(xùn)結(jié)束后,對學(xué)生訓(xùn)練中普遍存在的問題集中總結(jié)指導(dǎo),并在此基礎(chǔ)上強化要領(lǐng),從而加快技能的鞏固和掌握。對大多數(shù)學(xué)生出現(xiàn)的問題,進行動作要領(lǐng)的反復(fù)示范,使學(xué)生對規(guī)范動作得到充分理解,并能根據(jù)動作要領(lǐng)熟練操作。

          同時,在每個實訓(xùn)項目結(jié)束后進行項目課程考核,這樣可以充分掌握每一個學(xué)生的練習(xí)情況,及時發(fā)現(xiàn)存在的典型問題,對改進教學(xué)方法、評判教學(xué)效果以及對學(xué)生成績考核予以公正的評定。

          、存在的問題及改進措施

         。ㄒ唬┱鎸別學(xué)生紀(jì)律差,上好第一堂課最關(guān)鍵。我們在上第一節(jié)課時首先要對其強調(diào)紀(jì)律,這是上好實習(xí)課的關(guān)鍵,只有良好的紀(jì)律才能保證實習(xí)課的順利進行。因此,要按著車工實訓(xùn)車間的規(guī)則及5S管理去要求每一個學(xué)生,對個別紀(jì)律差的學(xué)生要及時批評教育。

         。ǘ┱鎸Φ毒邎髲U較為嚴重的情況,應(yīng)注重基本功訓(xùn)練。

          本學(xué)期,本班每個學(xué)生要完成所有項目需各類車刀4種,總計需80把,結(jié)課時損壞及報廢刀具43把,損壞率達53。75%,真對刀具損壞及報廢較為嚴重的情況,我們應(yīng)注重加強學(xué)生基本功的訓(xùn)練。

          車工的基本功訓(xùn)練應(yīng)以車床的基本操作方法,工件的裝夾,刀具的選擇、刃磨和裝夾三個部分進行。在訓(xùn)練車床的'基本操作方法時,車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高,這主要是使學(xué)生通過上機操作,訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力,要求能靈活地調(diào)整車削速度和控制進給量。工件的裝夾要訓(xùn)練學(xué)生正確選擇裝夾基準(zhǔn),找正校準(zhǔn)工件中心位置。這兩項內(nèi)容學(xué)生比校容易掌握。

          在教學(xué)過程中,我們要重點訓(xùn)練刀具的選擇、刃磨和裝夾訓(xùn)練,因為常用車刀的刃磨是車工實習(xí)課的重點,要想刃磨出合格的車刀,就必須在刃磨姿勢、刃磨動作和刃磨角度上嚴格要求,并幫助學(xué)生正確認識和使用砂輪刃磨車刀的角度。在實訓(xùn)過程中,學(xué)生應(yīng)逐一輪流的進行,單個輔導(dǎo),在學(xué)生操作時師傅要站在旁邊觀察指導(dǎo),隨時糾正錯誤,并示范講解。在每個同學(xué)都練習(xí)完畢后要總結(jié)分析,對于在練習(xí)中掌握較好的學(xué)生提出表揚并要求繼續(xù)鞏固練習(xí),對于掌握不足的方面改進。對練習(xí)中掌握較慢得個別同學(xué)進行輔導(dǎo)糾正刃磨姿勢、動作并給予一定鼓勵。并在練習(xí)刃磨刀具的同時結(jié)合切削三要素進行分析,對試車的切屑進行分析,使學(xué)生理解切削知識,掌握刃磨刀具的技能。讓學(xué)生了解作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同的磨削方法,明確刀具刃磨技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù),是成為一名合格的技術(shù)工人的基本條件。

          (三)真對材料消耗較大,我們應(yīng)加強管理,合理規(guī)劃,降低實訓(xùn)成本。

          車工實訓(xùn)本身成本投入就較高,本學(xué)期機電1101班在實訓(xùn)過程中材料、工具等消耗也較大,我們應(yīng)加強管理,合理規(guī)劃,降低實訓(xùn)成本。而且,車工實訓(xùn)過程中的材料在實習(xí)經(jīng)費中占相當(dāng)大的比重,而且材料有相當(dāng)大的節(jié)省空間,因此節(jié)省材料十分重要。通過本學(xué)期加工實訓(xùn),我歸納出車工實習(xí)過程中可節(jié)省材料的兩種方法。現(xiàn)分析如下:

          1、課題整合在車工實習(xí)中有很多內(nèi)容比較簡單的課題,若將這些課題分開實習(xí)勢必造成較大的材料消耗,因此可將這些課題整合成數(shù)量較少、難度不大的課題進行實習(xí)。比如,教材上一般有這樣三個課題:車外圓柱面、車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)外圓錐面,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件;將車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)圓錐面整合成車套類工件。將原來三個簡單課題整合成兩個難度不大的課題。

          2、材料延續(xù)材料延續(xù)就是將前續(xù)課題的實習(xí)成品延續(xù),作為后續(xù)課題的實習(xí)坯料。比如,將軸類工件的實習(xí)成品作為套類工件和外螺紋工件的實習(xí)坯料,將套類工件的實習(xí)成品作為內(nèi)螺紋工件的實習(xí)坯料。

          3、減小尺寸在不影響學(xué)生實習(xí)效果的前提下,實習(xí)工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消耗的同時,也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。

          4、節(jié)省刀具金車刀,這種車刀的損耗部位最主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種情況,對廢棄刀桿進行再利用也是節(jié)省刀具的一條重要途徑。如:在練習(xí)刃磨刀刃形狀較難控制和刀具角度較難保證時,這類課題可利用廢棄的刀桿代替價格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓(xùn)練,待學(xué)生訓(xùn)練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習(xí)刃磨。這樣,可以避免高速鋼條在刃磨訓(xùn)練過程中的不必要損耗。

          學(xué)生教學(xué)實訓(xùn)總結(jié)2

          從第一周開始,八個周的車工實訓(xùn)(模具091、2、3)結(jié)束了,雖然很累,但是值得,一些好的做法總結(jié)如下。

          本次車工實訓(xùn),一共3名教師負責(zé),宋小安、龔師傅、張志鋼老師,學(xué)生來自3個模具班,據(jù)說都是自愿學(xué)車工,總共47人。實際操作當(dāng)中,有同學(xué)不適應(yīng)調(diào)出,也有調(diào)進,經(jīng)過兩周才穩(wěn)定下來。

          一、幾點突破

          1、按需求分層、分組教學(xué)

          根據(jù)學(xué)生的情況,我們采取了分層分組教學(xué),學(xué)生分成4組,第一組,有車工中級證,想去富華;第二組,無車工證,想去富華;第三組,有車工證,不想去富華;第四組,無車工證,不想去富華。由于只有30臺車床,工位不夠,只好委屈無車工證的同學(xué)與有證的同學(xué)結(jié)對使用車床。龔師傅負責(zé)想去富華的17個同學(xué),我和張老師負責(zé)其他30個不想去富華的同學(xué)。在實訓(xùn)中也有調(diào)整,達不到富華要求的退回我這組,水平提高的也可跳到富華那組,動態(tài)管理。

          2、改變實訓(xùn)條件,提高要求

          以前,車工室有學(xué)生休息的椅子,很多同學(xué)經(jīng)常借口不舒服坐下來休息玩手機,被學(xué)校巡堂人員詬病。這次實習(xí),我們干脆把椅子全部撤掉,老師與同學(xué)一樣,都站著實訓(xùn)。第一周,張老師還有點受不了,但是他一直堅持,8個周就這么站過來了。開始擔(dān)心學(xué)生站不住,沒想到,8個周,47名學(xué)生也站下來了。孩子們的可塑性相當(dāng)高。

          教學(xué)目的也基本達到:47個學(xué)生可以獨立的完成中級工的考核,以前雖然也考了中級,但是由于時間緊,學(xué)生囫圇吞棗,沒有真正消化。本次剩下13人考中級工,通過10人,得到中專派來的考評員黃強的表揚,認為學(xué)生能按圖紙要求加工,達到了中級工圖紙的要求,并且相當(dāng)熟練。

          另外,想去富華的那一組還增加了體能訓(xùn)練,學(xué)生在寫總結(jié)當(dāng)中說,不僅技能提高了,身體也強壯了,去富華的信心更足了。

          二、存在的問題

          1、個別學(xué)生雖然選擇學(xué)車工,但是并不好好練習(xí),效率低,有時還擅離崗位,多次批評教育效果甚微,最后考核不及格也在情理之中。想去富華的學(xué)生目標(biāo)明確,沒有這方面的問題。

          2、工位不夠,不能做到單人單機,增加了教師管理的難度,名義上是8周的實訓(xùn),很多學(xué)生實際上只有4周,甚至更少。

          3、學(xué)校增加了教考分離這個環(huán)節(jié),本來是件好事,但是不完善,由于是老師自己出題,導(dǎo)致在實施當(dāng)中教師患得患失,采用降低教學(xué)難度的辦法來應(yīng)對學(xué)校的檢查。

          4、分層教學(xué),將想學(xué)的集中為一組,老師好帶,成績相對較好,而另一組教師明顯在考核中處于不利地位,長此下去,誰也不愿意帶差生。打亂來帶,起點低,平臺低,平均使用資源,想取得成績更是難上難,這才考驗管理者的智慧。

          三、改進之處

          1、一批學(xué)生實習(xí)到底,不存在交叉使用機床的情況,衛(wèi)生狀況有大的改進。

          2、8周實習(xí)效果明顯,學(xué)生能較熟練的操作機床。全方位的達到中級工的要求。

          3、實訓(xùn)中量具丟失、損壞減少。

          4、材料的消耗大幅攀升,要找到解決的辦法,否則,實訓(xùn)會。

          5、三位教師配合默契,取長補短,有奉獻精神。

          6、張志鋼老師臨時受命,不計較個人利益,始終堅守崗位,值得表揚。

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