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      2. ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié)

        時(shí)間:2021-08-26 11:40:33 總結(jié) 我要投稿

        ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié)

          總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人在自身的某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià),從而肯定成績(jī),得到經(jīng)驗(yàn),找出差距,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料,它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用,不如我們來制定一份總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢?以下是小編為大家收集的ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

        ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié)

        ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié)1

          品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).

          一.何謂制程檢驗(yàn):

          制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.

          二. IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):

          1. IPQC的工作職責(zé)

          A.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.

          B.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)

          C.掌握不良樣品之標(biāo)淮.

          D.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))

          E.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).

          F.重工的監(jiān)督.

          G.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.

          2. IPQC的應(yīng)知應(yīng)會(huì).

          A.熟悉產(chǎn)品特性.

          B.熟悉產(chǎn)品的制造流程.

          C.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).

          D.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.

          E.熟悉儀器的使用.

          F.熟悉報(bào)表的填寫.

          G.熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.

          H.熟悉品管手法.

          I.會(huì)看藍(lán)圖.

          J.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.

          K.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.

          L.正確的品保理念.

          M.正確的工作方法

          N.正確的人生觀念.

          O.能自我管理.

          P.認(rèn)識(shí)相關(guān)英語.

          三. IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).

          1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.

          2.首件,量產(chǎn)的重要性.

          A.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.

          B.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.

          C.可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差.

          D.防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.

          E.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

          四. IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.

          1.首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.

          2.首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.

          3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.

          4.檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.

          5.開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.

          6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何.

          五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.

          1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.

          2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).

          3.輪班或操作工人變化時(shí).

          4.材料發(fā)生變化時(shí).

          六. IPQC應(yīng)重視巡視.

          1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).

          巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.

          七.巡視的重要性

          1.可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

          2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

          3.可以監(jiān)督線上的5S情況.

          八. IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視

          1.定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.

          2.及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

          3.檢查線上5S是否OK.

          4.檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).

          5.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí).

          6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

          7.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.

          8.認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.

          總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多.

          所以說IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的'意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.

        ipqc年終總結(jié)_工作總結(jié)2

          品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).

          一:IPQC應(yīng)重視首件.量產(chǎn).

          1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.

          2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.

          3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.

          二:IPQC應(yīng)重視巡視.

          1.可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.

          2.可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).

          3.及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.

          4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí).

          5.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.

          總結(jié):

          現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多.IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切.

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