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      2. 質(zhì)量科個(gè)人總結(jié)優(yōu)秀

        時(shí)間:2023-09-17 07:32:56 總結(jié) 我要投稿
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        質(zhì)量科個(gè)人總結(jié)優(yōu)秀范文

        質(zhì)量科個(gè)人總結(jié)優(yōu)秀范文1

          轉(zhuǎn)眼間,20xx年已經(jīng)過去,按照年初公司制定的工程進(jìn)度要求,我在主體工程中付出了不少努力,現(xiàn)將一年來工程部的工作情況做以下總結(jié)。

          一、工期進(jìn)度控制延誤

          我們事先對(duì)該工程的難度估計(jì)不足,合同工期過于緊張。本工程定額工期只有在理想化的情況下才有可能按計(jì)劃完成,但該工程由于難度較大,任何一個(gè)事先未預(yù)料到的情況出現(xiàn)都有可能造成工期的延誤并有可能產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。對(duì)施工單位的實(shí)際實(shí)力估計(jì)不足。兩家施工單位都屬于承包責(zé)任制,施工單位收取承包人的管理費(fèi)用,工程的資金投入和管理人員的配置由承包人負(fù)責(zé),施工單位不給承包人任何資金支持和人員支持,同時(shí)也缺乏必要的管理方面的支持,存在以包代管現(xiàn)象。

          資金實(shí)力的不足導(dǎo)致材料、設(shè)備經(jīng)常供應(yīng)不上,工地經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,停工待料又經(jīng)常造成施工人員的流失,勞動(dòng)力的嚴(yán)重缺乏造成了工程進(jìn)度嚴(yán)重拖延。在管理方面,一方面管理人員責(zé)任心和素質(zhì)達(dá)不到應(yīng)有要求,另一方面由于勞務(wù)層分包層次過多,工班分組過細(xì),無法形成流水作業(yè),導(dǎo)致項(xiàng)目經(jīng)理在人員調(diào)配上存在困難,同時(shí)由于勞務(wù)層層分包,管理層次過多,上層管理人員尤其是項(xiàng)目經(jīng)理的管理意圖無法在班組得到及時(shí)有效的貫徹執(zhí)行。另一方面現(xiàn)在的民工也是非常地不好管理,經(jīng)常因?yàn)橐恍┬栴}和管理人員對(duì)著干。這是導(dǎo)致工期拖延的最主要原因。

          工程部尤其是部門經(jīng)理對(duì)于施工單位工期的延誤,雖然采取了一系列的積極措施,但是力度不夠,對(duì)于一些問題的處理尤其是施工單位人員的嚴(yán)重缺乏和材料的不及時(shí)供應(yīng)缺乏足夠有效的管理措施和應(yīng)變措施,這也是導(dǎo)致工期拖延的一方面因素。這些需要我們大家尤其是部門經(jīng)理在今后的工作中努力學(xué)習(xí)工程管理知識(shí),掌握更多好的管理經(jīng)驗(yàn)和管理辦法,進(jìn)一步提高自己的管理水平,方能不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的重托,為xx房產(chǎn)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。針對(duì)以上問題的出現(xiàn),我們工程部全體人員在總經(jīng)辦的'大力支持和幫助下,在資金上和其他各方面采取了一系列措施,也取得了很好的效果,在后半年的施工過程中,不僅遏制住了工期進(jìn)一步拖延的勢(shì)頭,而且延誤的工期也在一步步減少。

          二、質(zhì)量控制

          從開工以來,工程部始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),到目前為止,施工質(zhì)量還是比較令人滿意的,雖然曾經(jīng)出現(xiàn)過一些質(zhì)量滑坡現(xiàn)象也都及時(shí)得到了解決,保持了高質(zhì)量工程的總體勢(shì)頭,為xx打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),雖然提出了一些問題,但對(duì)我們的總體工程質(zhì)量還是給予了肯定的。按目前情況來看,我們的工程通過驗(yàn)收問題不是很大。

          三、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工

          由于本項(xiàng)目的目標(biāo)是xx級(jí)文明工地,所以我們對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工也給予了足夠的重視,前期由于條件所限,現(xiàn)場(chǎng)的文明施工無法做得很好,后期我們針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工下大力氣抓,并取得了良好效果。目前經(jīng)過xx安檢站的多次檢查,近期有望通過xx級(jí)文明工地的驗(yàn)收。

        質(zhì)量科個(gè)人總結(jié)優(yōu)秀范文2

          20xx年以來,我公司緊緊抓住市場(chǎng)需求旺盛的有利時(shí)機(jī),嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求,加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,生產(chǎn)過程質(zhì)量可以控制,出廠水泥達(dá)到“三個(gè)一百”。現(xiàn)將公司20xx度的質(zhì)量工作做如下總結(jié):

          一、進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量情況

          1、進(jìn)廠石灰石未完成考核指標(biāo),質(zhì)量波動(dòng)相對(duì)較大,石灰石中氧化鈣含量平均值雖達(dá)到要求,但有時(shí)含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖,在雨季時(shí)造成石灰石水分大,以致破碎機(jī)被堵多次。氧化鎂含量平均值達(dá)到了指標(biāo)控制的要求,但波動(dòng)很大,特別是x月份進(jìn)廠石灰石氧化鎂最高的達(dá)x%。

          2、進(jìn)廠粘土化學(xué)成分基本可以滿足生產(chǎn)要求,但sio2含量波動(dòng)比較大,合格率比較低。馬嶺土水分含量大,以致下料困難,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影響了配料的準(zhǔn)確性。

          3、進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量比較好,平均發(fā)熱量為xkcal/kg,合格率為x%。因?yàn)檫M(jìn)廠品種比較多,這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。

          4、進(jìn)廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻,三氧化硫波動(dòng)少。

          5、進(jìn)廠尾鐵礦fe2o3平均為x%,合格率為x%,整體質(zhì)量較好,基本能夠滿足生產(chǎn)要求。

          6、進(jìn)廠的外購(gòu)熟料按指標(biāo)性能從差到好:xx﹤xx﹤xx﹤xx﹤xx。

          二、半成品過程控制質(zhì)量情況

          1、出磨生料kh合格率沒有達(dá)到考核指標(biāo),kh合格率為x%,n、p完成的還可以。其中影響kh合格率主要有兩個(gè)因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料,其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應(yīng),加上本身石灰石和高硅土波動(dòng)造成配料上難以準(zhǔn)確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識(shí)、配料水平不高,不會(huì)預(yù)先靈活控制,采取有效的措施。同時(shí)也造成入窯生料成分的波動(dòng)。

          2、出磨煤粉細(xì)度平均值為x%,合格率為x%,低于控制指標(biāo),這跟煤的進(jìn)料工藝穩(wěn)定有關(guān)。

          3、出窯熟料立升重完成比較好,合格率為x%。熟料全年平均值為x%,其中小于x%的合格率為x%,小于x%的合格率僅為x%,未完成考核指標(biāo)。由于石灰石mgo偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動(dòng),加上操作上的問題,全年x天抗壓強(qiáng)度平均值僅為xmpa。

          三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況

          1、水泥粉磨:一部出磨水泥xmm方孔篩細(xì)度、比表面積和so3合格率都比較低,這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān);二部出磨水泥xmm方孔篩細(xì)度、比表面積和so3合格率完成情況還可以,其中比表面積約低于考核指標(biāo),這跟生產(chǎn)a類水泥時(shí)要求高比表面積有關(guān);旌喜钠骄细衤蕿閤%,完成了考核指標(biāo)。

          2、出磨水泥強(qiáng)度基本在控制指標(biāo)內(nèi),而且質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,富裕強(qiáng)度充足。

          3、出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標(biāo),20袋總凈重合格率約偏低,有待改進(jìn)提高,但相對(duì)同行業(yè)已經(jīng)是不錯(cuò)的表現(xiàn)。

          四、質(zhì)量部目標(biāo)完成情況

          1、由上表知,出廠水泥各指標(biāo)和出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率都達(dá)到了x%;

          2、出廠水泥x天和x天抗壓強(qiáng)度滿足內(nèi)控指標(biāo)的要求,標(biāo)準(zhǔn)偏差基本合理;

          3、分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高,但分析組與省站對(duì)比合格率還很低,這與自身水平低有關(guān)。

          五、存在的差距和不足

          1、進(jìn)廠石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強(qiáng),同時(shí)加強(qiáng)與收料員的配合。

          2、過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的.仍然很差,部分控制指標(biāo)完成的結(jié)果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠(yuǎn),如:出磨生料、入窯生料kh合格率、出窯熟料合格率均未達(dá)到要求,有待繼續(xù)努力。

          3、由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),導(dǎo)致熟料28天強(qiáng)度低于目標(biāo)值。

          4、質(zhì)量部操作人員檢驗(yàn)水平還有待提高。

          六、下一步工作規(guī)劃

          1、加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量的把控,如果可能的話應(yīng)該盡早考慮自己的礦山;

          2、繼續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制力度,嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān),尤其要加強(qiáng)進(jìn)廠煤、粘土質(zhì)量控制力度,努力消除其對(duì)生產(chǎn)的影響;

          3、質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

          4、加強(qiáng)檢驗(yàn)工和值班工藝員的培訓(xùn)和過程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性,努力提高半成品、成品的實(shí)物質(zhì)量;

          5、由于生料均化庫(kù)下料不穩(wěn)定,需加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的管理,確保入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定;

          6、質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和統(tǒng)一穩(wěn)定的操作,努力提高熟料的28天強(qiáng)度;

          7、及時(shí)的、有預(yù)見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標(biāo),降低水泥的生產(chǎn)成本。

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