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      2. 鋼鐵廠實習(xí)報告

        時間:2023-04-04 16:31:34 報告 我要投稿

        鋼鐵廠實習(xí)報告

          在日常生活和工作中,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編為大家收集的鋼鐵廠實習(xí)報告,希望對大家有所幫助。

        鋼鐵廠實習(xí)報告

        鋼鐵廠實習(xí)報告1

          一、實習(xí)目的

          生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)方案中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是我們接觸實際,了解社會的好時機,同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責(zé)任感;學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,穩(wěn)固所學(xué)理論知識,獲取本專業(yè)的實際知識,增強感性認識,培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認識實習(xí),我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解,并提高了實踐動手能力,為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的根底。

          二、實習(xí)時間:

          20xx年8月23日9月5日

          三、實習(xí)地點:

          包頭鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司

          四、實習(xí)的部門

          (1) 煉鐵廠四號高爐

          (2)煉鋼廠

          (3)薄板廠液壓站

          (4)軌梁廠

          五、實習(xí)的主要目的

          1) 生產(chǎn)實習(xí)是設(shè)計的準(zhǔn)備階段,也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計題目的需要,深入現(xiàn)場調(diào)查研究,并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料,為下階段的設(shè)計計算作好充分的準(zhǔn)備。

          2) 通過現(xiàn)場,以及閱讀、消化所設(shè)計設(shè)備的圖紙,掌握設(shè)備的構(gòu)造。

          3) 通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察,找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進措施,為醞釀設(shè)計方案打下根底。

          4) 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師根本訓(xùn)練的實際知識。

          六、實習(xí)要求

          1) 深入了解實際,主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況,針對生產(chǎn)情況,針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。

          居世界第一位,妮、牡儲量居世界第二位,包頭也因白云鄂博礦而被譽為世界稀土之都。

          包鋼擁有世界一流水平的冷軋和熱軋簿板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線,是我國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

          包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵,率先建立全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū),被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一,在我國20xx年首次評比的中國能源綠色企業(yè)50佳中,包鋼位列第一。

          通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,鐵路線路及站場,機車車輛、廠礦道路及汽車運輸,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下根底。

          xx年9月22日星期四

          上海寶山鋼鐵公司總廠

          寶鋼概況原料碼頭及原料堆場

          寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方,長江入?谀现Ш佣文蟼(cè),由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成,呈反寫的.“下”型。如圖示:

          在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號,碼頭上宏大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機械傳送帶送到煤堆場去,供寶鋼使用。具介紹,鐵礦石也是如此,全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。

          煤堆場緊靠礦石料場,二者占地都很大,但這也是寶鋼的重要部位,對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石,以備在緊急狀態(tài)下利用,可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要山西大同和海南,鐵礦石主要靠進口,巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢,瀕臨長江和東海,便利的航運及興旺的滬寧杭三角洲地帶,更有利于產(chǎn)品銷售和出口,屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場,全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸,減少原料的流失,還利于環(huán)保,這樣就大大的降低了勞動本錢,為企業(yè)贏得了競爭的資本。 煉鐵廠我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置,有獨立的鐵水罐車停放線,這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路,并且在停放線上有擺動流嘴,出一次鐵可以放幾個鐵水罐,提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如下列圖:a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè),卡車把原煤從堆煤場拉過來,然后倒入粉煤樓下面的煤倉中,再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進展制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工,用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū),可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認識,以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解,這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺風(fēng)影響未能在上面多看,而失去了一個很好的時機。 XX鋼鐵(集團)(簡稱太鋼,英文簡稱tisco)始建于1934年,地處汾河之濱龍城XX,占地面積約8.51平方公里。太鋼堅持綠色開展,大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式。經(jīng)過幾代太鋼人的不懈努力,創(chuàng)造了今天繁花似錦的花園式鋼城。 太鋼產(chǎn)品遠銷30多個國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣,綜合實力居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質(zhì)量獎”,全國20家“最具社會責(zé)任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建立優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽,被中宣傳部和國務(wù)院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革開展典型之一。

          太鋼堅持推進國際化經(jīng)營實施海外資源開發(fā)參與山西省內(nèi)煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建起平安、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈加快建立不銹鋼生態(tài)工業(yè)園開展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經(jīng)濟貿(mào)易關(guān)系。

          太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備及備品備件制造等方面先進技術(shù)裝備,擁有國際先進水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。 20xx年以來,太鋼經(jīng)過大規(guī)模的技術(shù)改造和新不銹鋼工程的建立,主要生產(chǎn)裝備到達了世界領(lǐng)先水平,煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進的、具有專利技術(shù)的90噸k-obm-s頂?shù)讖?fù)吹不銹鋼轉(zhuǎn)爐,90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機及配套工程。

          新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉(zhuǎn)爐、160噸aod爐、160噸lf爐,以及2150直弧型連鑄機形成了完整的轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼生產(chǎn)線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進的生產(chǎn)線;不銹鋼冷軋有兩個生產(chǎn)區(qū)域,年產(chǎn)能分別為90萬噸和150萬噸,裝備均為當(dāng)今世界最先進的設(shè)備,有11臺先進的冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線等。

        鋼鐵廠實習(xí)報告2

          20xx年x月15日,在xx、xx等老師的帶著下,我們來到了太鋼的第一站——渣山。剛進入渣山,就感覺進入了一個小花園。小橋流水,鳴禽雀躍,魚肥荷美,美不勝收,這樣形容它絲毫不為過。在想象中污染最嚴重的地方,我們卻體會到什么叫環(huán)保式的工廠,也感受到太鋼以人為本,與自然和諧的文化。隨后在這種美的帶著下,我們開始了渣場學(xué)習(xí)之旅。

          1、實習(xí)地點:四川樂山·德勝鋼鐵廠

          2、實習(xí)時間:20xx年4月9日--20xx年4月27日

          3、公司簡介:四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫假設(shè)的故土--四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團創(chuàng)立于1997年,是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體,集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速開展的大型民營企業(yè)。,現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。

          4、實習(xí)目的:通過生產(chǎn)勞動,生產(chǎn)技術(shù)教育和實際研究生產(chǎn)問題,理論聯(lián)系實際,深入了解煉燒結(jié)廠,鐵廠,煉鋼廠工藝流程,技術(shù)指標(biāo),生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程;觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)歷。

          5、實習(xí)要求:嚴格遵守學(xué)校實習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度,聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場實習(xí)樹立平安第一的思想,杜絕平安事故的發(fā)生,確保個人的人身財產(chǎn)平安。實習(xí)過程中應(yīng)做好實習(xí)筆記,虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實習(xí)完畢后獨立認真的完成實習(xí)報告。

          1、連鑄廠

          (1)、連鑄的原理:鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

         。2)、連鑄工藝指標(biāo):

          大包溫度控制:1560-1580℃;

          絕熱板中包:第一爐:1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐:1560-1620℃;

          干式板中包:第一爐:1600-1630℃;第二爐:1590-1600℃;連鑄爐:1565-1590℃;

          中間包溫度控制:HRB335? HRB400:1515-1545℃; 中間包液面控制:500-800mm;

          拉速:1.6-2.8m/min;

          配水:一冷水:xx5-145m?/h,二冷水:35-65m?/h。

          (3)、連鑄工藝流程圖

          2、煉鋼廠

         。1)、煉鋼工藝流程圖:

          (2)、煉鋼的原理:?煉鋼就是鐵水通過氧化反響脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。 現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的'過程中放出大量的熱量,可使?fàn)t內(nèi)到達足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進展。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并參加一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反響,使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停頓通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進展脫氧,這樣鋼就煉好了。

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