采購(gòu)計(jì)劃書
時(shí)光在流逝，從不停歇，我們的工作同時(shí)也在不斷更新迭代中，我們要好好計(jì)劃今后的學(xué)習(xí)，制定一份計(jì)劃了。你所接觸過的計(jì)劃都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的采購(gòu)計(jì)劃書，歡迎大家分享。
采購(gòu)計(jì)劃書1
一、采購(gòu)計(jì)劃
采購(gòu)計(jì)劃是為了維持正常的產(chǎn)銷活動(dòng)，對(duì)在某一特定的期間內(nèi)應(yīng)在何時(shí)購(gòu)入多少何種材料的一種預(yù)先安排。
編制采購(gòu)計(jì)劃的目的是為了降低采購(gòu)成本，使采購(gòu)部門事先有所準(zhǔn)備，選擇有利時(shí)機(jī)購(gòu)入材料，提高文化用品的采購(gòu)質(zhì)量，規(guī)范采購(gòu)流程，加快采購(gòu)速度，確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管理材料的購(gòu)入數(shù)量和成本，更好地服務(wù)全校師生的正常學(xué)習(xí)、工作。
二、采購(gòu)原則
1、整體效應(yīng)原則。采購(gòu)決策不能孤立地制定，并且不能僅以采購(gòu)業(yè)績(jī)的最優(yōu)為目標(biāo)，制定采購(gòu)決策時(shí)應(yīng)該考慮這些決策對(duì)于其他主要活動(dòng)的影響。因此，制定采購(gòu)決策需要以平衡企業(yè)總成本為基礎(chǔ)。要做出決策，就要考慮所有受其影響的領(lǐng)域，使用一種跨職能的并且以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)的方法。
2、適用性原則。采購(gòu)并不只應(yīng)該作為服務(wù)職能起作用，采購(gòu)部門應(yīng)該有主動(dòng)地適應(yīng)內(nèi)部用戶要求的意識(shí)。對(duì)于內(nèi)部用戶提出的采購(gòu)申請(qǐng)，采購(gòu)部門應(yīng)當(dāng)有能力提出其他更加符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的、更為節(jié)約的采購(gòu)方案，并能與用戶進(jìn)行有效的溝通。他們應(yīng)該始終如一地追求提高公司所購(gòu)買的產(chǎn)品和服務(wù)的性能價(jià)格比。為了完成一任務(wù)，采購(gòu)部門應(yīng)該能夠提出現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、所使用的原料或部件的.備選方案和備選的供應(yīng)商。
三、學(xué)院背景
沈陽(yáng)理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院地處遼寧省撫順市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)高科技城，是沈撫同城的中心地帶，與沈陽(yáng)世博園隔河相望，與沈陽(yáng)北站僅半小時(shí)車程。學(xué)校從20xx年起獨(dú)立面向全國(guó)招生，現(xiàn)設(shè)有機(jī)械與運(yùn)載學(xué)院、經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院、信息與控制學(xué)院、藝術(shù)設(shè)計(jì)與傳媒學(xué)院4個(gè)二級(jí)學(xué)院和1個(gè)能源工程系；共有29個(gè)本科專業(yè)和24個(gè)高職專業(yè)。校園占地900余畝，建筑面積20余萬(wàn)平方米。現(xiàn)有教職員工482人，在校生11500余人。
四、文化用品類型
用來(lái)辦公的物品通常叫文化用品，指辦公室內(nèi)常用的一些現(xiàn)代文具：簽字筆、水筆、鋼筆、鉛筆、圓珠筆等，以及筆筒等配套用品，包括學(xué)習(xí)用品、辦公用品，既包括通常使用的筆墨紙硯，而且包括一些收納用品，檔案盒、檔案袋、信封，同時(shí)也包括一些高科技的機(jī)器產(chǎn)品，例如，碎紙機(jī)等等。
五、我校選擇的文化用品
1、常用品：圓珠筆（芯）、水筆（芯）、鉛筆、橡皮、墨水、膠水、回形針、打頭針、裝訂針、稿紙、粉筆等。
2、控制品：文件夾、文件架、計(jì)算器、訂書機(jī)、筆記本、會(huì)議記錄本、信封、筆筒、鋼筆、檔案盒、檔案帶、皮筋、圖釘?shù)取?/p>
3、特批品（不列入辦公用品費(fèi)用考核）：印刷品（各類宣傳單、各類表格、文件頭等），財(cái)務(wù)賬本、憑證，墨盒及U盤等。
六、采購(gòu)方式
文化用品原則上實(shí)行按計(jì)劃集中采購(gòu)，各部門須在教務(wù)處統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)請(qǐng)申購(gòu)計(jì)劃。文化用品常用品由教務(wù)處根據(jù)消耗情況進(jìn)行申購(gòu)備領(lǐng)，控制品和特批品由使用部門（人）提出申購(gòu)，控制品經(jīng)教務(wù)處負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，特批品經(jīng)校長(zhǎng)批準(zhǔn)；批準(zhǔn)后的《申購(gòu)單》交教務(wù)處執(zhí)行購(gòu)買，未填寫《申購(gòu)單》及未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)擅自購(gòu)買的不予報(bào)銷。
采購(gòu)計(jì)劃書2
采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購(gòu)價(jià)格，對(duì)公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響；其中采購(gòu)物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大，采購(gòu)價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少，而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
綜合分析我們采購(gòu)所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”，如路易威登、GUCCI等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說(shuō)是世界皮具制造業(yè)的頂級(jí)代表，如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說(shuō)明了什么呢？不難找出原因所在，這說(shuō)明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔；俗話說(shuō)：“金無(wú)足赤，人無(wú)完人�！焙螞r五金是以人工為主的制作工藝？我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事，但仍然必須符合客觀事實(shí)，否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看在信用方面公司會(huì)打折扣，不可太急功近利，一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來(lái)珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。
為了優(yōu)化公司采購(gòu)部現(xiàn)有工作，逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高采購(gòu)效率、降低成本，使公司利益最大化；同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購(gòu)目標(biāo)，客觀地尋找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并合理有效地使用公司采購(gòu)資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自20xx年8月份開始，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購(gòu)部門工作計(jì)劃如下：
一、供應(yīng)商管理：
時(shí)間：8月份—10月份
1、供應(yīng)商管理存在的主要問題：
（1）缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商；
（2）沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)；
�。�3）未簽訂《采購(gòu)合同》及約束協(xié)議；
�。�4）采購(gòu)被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制。
2、解決方法：
�。�1）完善供應(yīng)商管理工作，供應(yīng)商管理主要集中在新供應(yīng)商開發(fā)，原供應(yīng)商的管理以及供應(yīng)商的考核評(píng)估工作�！疽姟豆⿷�(yīng)商資料表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評(píng)估表》】
對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的.廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購(gòu)需求的不合格供應(yīng)商。采購(gòu)部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。
�。�2）所有采購(gòu)物料均須根據(jù)訂單索取《產(chǎn)品報(bào)價(jià)單》，并且填寫《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》進(jìn)行比價(jià)環(huán)節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，同時(shí)該采購(gòu)物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。
（3）原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購(gòu)合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議（合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行）。
�。�4）做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，采購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)，對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案；如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。
二、各部門的配合及采購(gòu)流程：
1、各部門采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)流程存在的主要問題：
�。�1）采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清；
�。�2）沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)，同一事情不能一次性說(shuō)明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)計(jì)劃；
�。�3）經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購(gòu)部行政指令性采購(gòu)，采購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方情況如何；
�。�4）同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生；
�。�5）采購(gòu)流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章，單據(jù)不統(tǒng)一；
�。�6）人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失。
2、解決方法：
（1）在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度（做訂單采購(gòu)物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料）；
（2）如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采購(gòu)物料跟催時(shí)間表；
�。�3）采購(gòu)部以陳先生主導(dǎo)采購(gòu)全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購(gòu)開發(fā)并配合采購(gòu)部工作；所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)（設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書面形式通知采購(gòu)部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi)）；
�。�4）每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商；
�。�5）制定采購(gòu)合同，除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購(gòu)均須簽訂《采購(gòu)合同》（采購(gòu)合同及訂購(gòu)單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片）；
�。�6）供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨；
�。�7）供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會(huì)簽后返還到采購(gòu)部；
�。�8）拿到簽字清單做賬，規(guī)范對(duì)賬單據(jù)：現(xiàn)金采購(gòu)物料【討論】除工程部和板房請(qǐng)購(gòu)的樣品材料及各部門代購(gòu)產(chǎn)品之外，其它均須交倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范；
�。�9）剩余物料退回公司倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)暫存以備用；
�。�10）按照訂單需求，及時(shí)完成采購(gòu)工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。
三、部門管理：
1、管理制度和流程存在的主要問題：
�。�1）管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成；
�。�2）部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào)；
�。�3）缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。
2、解決方法：
�。�1）加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購(gòu)和月結(jié)采購(gòu)流程【現(xiàn)金采購(gòu)在計(jì)劃實(shí)施的8月份初由采購(gòu)部會(huì)議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】；
�。�2）收集供應(yīng)商資料（廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì)）作為長(zhǎng)期合作廠商；
�。�3）收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡；
�。�4）會(huì)議室或辦公室開會(huì)（總結(jié)工作）。
四、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率：
1、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率存在的主要問題：
（1）不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購(gòu)；
�。�2）品保部異常《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品保《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查；
（3）采購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購(gòu)效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。
2、解決方法：
根據(jù)原有供應(yīng)商采購(gòu)單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異常《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購(gòu)周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫(kù)存，從而減少資金積壓。
采購(gòu)相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購(gòu)周期，提高采購(gòu)效率和及時(shí)性，并且對(duì)訂單各種物料的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請(qǐng)購(gòu)單位作為制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。
五、交期及品質(zhì)：
根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購(gòu)周期；區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。
1、交期
�。�1）采購(gòu)部交期跟催存在的主要問題：
1）使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購(gòu)清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購(gòu)單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差；
2）沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購(gòu)周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購(gòu)沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差；生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)（材料難度）和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專業(yè)說(shuō)服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力；
3）業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購(gòu)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉(cāng)或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購(gòu)交期的跟催完成；
4）生管部門和物控做庫(kù)存采購(gòu)的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購(gòu)沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫(kù)存采購(gòu)和現(xiàn)貨或起訂量采購(gòu)。二者的采購(gòu)周期是明顯不同的，采購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU 1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1—5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7—12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫(kù)存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10—15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7—10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購(gòu)周期為20—25天；其它小五金也存在3—7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。
�。�2）解決方法：
1）重新制定《采購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表》；
2）《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購(gòu)部一份，采購(gòu)部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù)；
3）《聯(lián)絡(luò)單》：所有關(guān)于訂單方面的變更信息資料業(yè)務(wù)部和生管部門均必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，采購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料采購(gòu)訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。
2、品質(zhì)
�。�1）品質(zhì)異常的主要問題：
1）產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)；
2）部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保（重點(diǎn)）部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念；
3）部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場(chǎng)實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。
�。�2）解決方法：
尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購(gòu)皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定；其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購(gòu)，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會(huì)簽OK后通知下達(dá)到采購(gòu)部。否則，采購(gòu)部有權(quán)拒絕執(zhí)行。
六、采購(gòu)權(quán)限：
�。�1）接到采購(gòu)清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級(jí)認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購(gòu)動(dòng)作；
（2）采購(gòu)不干涉其他部門的采購(gòu)工作，但也不承擔(dān)其他部門采購(gòu)中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購(gòu)部處理的請(qǐng)以書面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá)，采購(gòu)部接到指令后開始正式作業(yè)。采購(gòu)部拒絕執(zhí)行高于市場(chǎng)同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購(gòu)訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外；
�。�3）采購(gòu)部通過《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》確定供應(yīng)商，并且《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉(cāng)后由采購(gòu)部呈送IQC《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。
采購(gòu)計(jì)劃書3
目的
為預(yù)估用料數(shù)量、交期、防止斷料，避免庫(kù)存過多、資金積壓、空間浪費(fèi)，并配合銷售計(jì)劃的達(dá)成，同時(shí)配合公司資金運(yùn)用、周轉(zhuǎn)，特制訂本規(guī)章制度采購(gòu)工作。
一、適用范圍
適用于全公司所有的固定資產(chǎn)、設(shè)備備品備件、辦公用品和各類低值易耗品的月度采購(gòu)計(jì)劃的`編制、審核及下達(dá)。
二、職責(zé)
公司各部門提交物資材料的月、季及年度的申購(gòu)計(jì)劃，交由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核，審核后由行政部組織編制月、季及年度的采購(gòu)計(jì)劃交由總經(jīng)辦審批，然后由財(cái)務(wù)部組織編制財(cái)務(wù)費(fèi)用計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。
三、采購(gòu)計(jì)劃編制流程圖
總經(jīng)理財(cái)務(wù)部行政部相關(guān)部門
四、內(nèi)容及要求
1、公司各部門根據(jù)本部門情況提出物資采購(gòu)需求，擬訂物資需求清單，并填寫物資采購(gòu)申請(qǐng)表；
2、行政部根據(jù)物資需求清單對(duì)采購(gòu)需求進(jìn)行匯總；
3、行政部根據(jù)所需物料庫(kù)存情況和以前的使用情況，修正物料需求計(jì)劃；
4、由財(cái)務(wù)部根據(jù)需要和可能尋找多家供應(yīng)商以備選擇；
5、財(cái)務(wù)部進(jìn)行比價(jià)審核，確定信用好、實(shí)力強(qiáng)、價(jià)格低廉的供應(yīng)商；
6、財(cái)務(wù)部執(zhí)行采購(gòu)購(gòu)買所需的物料，在執(zhí)行過程中分析差異、修正計(jì)劃。
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