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廠設(shè)備管理制度
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場(chǎng)合越來越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的廠設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
廠設(shè)備管理制度1
1、目的
設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。
進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。
煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識(shí)到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。
2、設(shè)備定修
2.1定修分類
2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃檢修、中修、大修;
2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的'檢修、中修、大修;
2.1.3單位部件的定期檢修;
2.1.4電器設(shè)備的定期測(cè)試、檢修、修理。
2.2定修的實(shí)施
2.2.1檢修計(jì)劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。
2.2.2檢修計(jì)劃的出臺(tái),應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。
2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃,需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。
2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí),落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。
2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會(huì),檢查各單位準(zhǔn)備情況。
2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。
2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場(chǎng),了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計(jì)劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。
2.2.8對(duì)于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時(shí)向上反饋信息,以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。
2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時(shí)間,把設(shè)備隱患處理掉。
3、定修周期
3.1高爐:
a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。
3.3高爐中修為3年,大修為8年。
4、定修考核
4.1定修時(shí)間延時(shí)率
a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%
b、目標(biāo)為“0”
4.2定修項(xiàng)目完成率
a、定修項(xiàng)目完成率= ×100%
b、目標(biāo)為“99.5%”
5、完工確認(rèn)管理
5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動(dòng)試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。
5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。
6、、考核制度
6.1對(duì)于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;
6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;
6.3對(duì)于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個(gè)月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;
6.4對(duì)于在檢修后,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.
廠設(shè)備管理制度2
1、目的
為了加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,使設(shè)備臺(tái)帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。
2、范圍
2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳的管理,包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《材料備品備件臺(tái)帳》、《事故管理臺(tái)帳》等臺(tái)帳,其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》、《設(shè)備潤滑管理臺(tái)賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺(tái)帳》。
3、職責(zé)
3.1設(shè)備科是設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作,負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。
3.2各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。
4、內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備臺(tái)帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄,它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。
4.2完整的設(shè)備臺(tái)帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息,諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、制造單位、出廠日期及編號(hào)、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄,包括設(shè)備技術(shù)改造,運(yùn)行方式的.調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄,主要包括設(shè)備的損壞更換,技術(shù)替換,項(xiàng)目增減等
4.3設(shè)備科每年對(duì)設(shè)備臺(tái)帳的檢查不少于10次,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.4設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.5設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員記錄。
4.6設(shè)備臺(tái)帳記錄要及時(shí),應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。
4.7設(shè)備臺(tái)帳記錄要規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)備臺(tái)帳表格填寫,不得缺項(xiàng)記錄。
4.8設(shè)備臺(tái)帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。
4.10各設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng),要及時(shí),記錄要條理,如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。
廠設(shè)備管理制度3
1、目的
設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源,為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理,減少設(shè)備事故、故障,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本辦法。
2、范圍
本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。
3、定義
本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義
4、職責(zé)
4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。
4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。
4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。
5、管理流程圖
隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決
制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決
6、內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備隱患管理原則
6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體,單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人,分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人,設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者,設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查,隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收,統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。
6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要采用先進(jìn)的手段與方法,及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患,把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。
6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷,均稱為設(shè)備隱患。
6.2設(shè)備使用管理
6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。
6.2.1.1重要設(shè)備隱患
可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
6.2.1.2一般設(shè)備隱患
構(gòu)不成重大設(shè)備隱患,但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。
6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé):
6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。
6.2.2.2設(shè)備使用單位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的`,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。
6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況,設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作,設(shè)備安全大檢查原則上半年一次,除常規(guī)檢查外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進(jìn)行季節(jié)性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。
6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;簡(jiǎn)易檢查與精密檢查相結(jié)合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。
6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理,直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。
6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患,原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃,分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施,隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r,必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。
6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。
6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善各項(xiàng)保證體系,為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。
6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。
6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫,內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測(cè)情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。
6.3設(shè)備隱患的記錄
6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》,在《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)帳》;
6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù),特別是a類設(shè)備的隱患記錄。
6.4設(shè)備隱患的管理考核
6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。
6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。
6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件
6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者;
6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人;
6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。
6.4.4懲罰條件
6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故,要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任;
6.4.4.2由于玩忽職守,對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。
7、質(zhì)量記錄
7.1煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳
7.2設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳
7.3設(shè)備隱患管理臺(tái)帳
廠設(shè)備管理制度4
1、設(shè)備潤滑的意義
1.1設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2、設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的.潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3、設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4、設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對(duì)潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評(píng),并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
廠設(shè)備管理制度5
1范圍
本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。
2引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件
gb/t1.1-20xx標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求
gl/t800-20xx電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t600-20xx電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定
dl/t838-20xx發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。
3.1.1負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機(jī)組檢修計(jì)劃,對(duì)年度檢修工程計(jì)劃進(jìn)行審批、控制和考核。
3.1.2負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施。
3.2各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實(shí)施部門。
4管理內(nèi)容與要求
4.1檢修方式和檢修等級(jí)
4.1.1發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。
4.1.1.1定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。
4.1.1.2狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評(píng)估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。
4.1.1.3改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。
4.1.1.4故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。
4.1.2檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則,將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個(gè)等級(jí)。
4.1.2.1 a級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。
4.1.2.2 b級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
4.1.2.3 c級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)的對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。c級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
4.2定期檢修管理
4.2.1檢修間隔
4.2.1.1機(jī)組a級(jí)檢修間隔是指從上次a級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始,至下一次a級(jí)檢修開始時(shí)的時(shí)間。a級(jí)檢修間隔的規(guī)定如下:
1)水輪發(fā)電機(jī)組:4~6年;
2)檢修等級(jí)組合原則:在機(jī)組兩次a級(jí)檢修之間,安排一次b級(jí)檢修;除有a、b級(jí)檢修年外,每年安排一次c級(jí)檢修。如a級(jí)檢修間隔為6年時(shí),檢修等級(jí)組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級(jí)檢修1次,第2年可安排c級(jí)檢修1次、以后照此類推)。
3)主變壓器a級(jí)檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般為10年,每年安排1次c級(jí)檢修。
4.2.2停用時(shí)間
機(jī)組a、b、c、級(jí)檢修的停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或調(diào)度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時(shí)間。各級(jí)計(jì)劃檢修的停用時(shí)間(日數(shù))規(guī)定如下:根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況a級(jí)檢修(更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件)時(shí)間為30天;b級(jí)檢修(需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件)時(shí)間為15天;c級(jí)檢修(達(dá)不到a、b級(jí)檢修規(guī)模的所有小修)時(shí)間5天。
4.2.3可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)和運(yùn)行狀況,適當(dāng)調(diào)整a級(jí)檢修間隔和采用不同的檢修等級(jí)組合方式,但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn);可以結(jié)合技術(shù)改造,在總停用日數(shù)不變的情況下對(duì)各級(jí)計(jì)劃檢修進(jìn)行調(diào)劑,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。
4.2.4主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級(jí)、檢修間隔,并穿插在機(jī)組各級(jí)檢修中執(zhí)行。
4.2.5機(jī)組停用時(shí)間是在完成相應(yīng)等級(jí)檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上制定的,在實(shí)施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,同時(shí)可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù),但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。對(duì)在相應(yīng)等級(jí)檢修中實(shí)施重大技術(shù)改造項(xiàng)目的機(jī)組,可適當(dāng)放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。
4.2.6機(jī)組在計(jì)劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃檢修工期過半之前向集團(tuán)公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.3定期檢修項(xiàng)目和定期檢修計(jì)劃管理
4.3.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的確定
4.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
1) a級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容
①全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期檢查;
②定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定;
�、芨鼡Q已到期的需要定期更換的零部件;
⑤各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目;
�、尴O(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。
2) b級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
3) c級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容
�、傧\(yùn)行中發(fā)生的缺陷;
�、谥攸c(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn);
�、鄹黜�(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目。
4.3.1.2非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及部分落實(shí)反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項(xiàng)目,這些項(xiàng)目可能對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn);重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費(fèi)用在10萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況提出,報(bào)集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級(jí)檢修計(jì)劃中。
4.3.2凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。
4.3.3各級(jí)檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析評(píng)估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,原則上在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。
4.3.4應(yīng)對(duì)生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)進(jìn)行定期檢查維護(hù),并制定相應(yīng)的定期滾動(dòng)檢修臺(tái)帳,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢修。
4.3.5檢修等級(jí)組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。
4.3.5.1根據(jù)規(guī)定,對(duì)每臺(tái)機(jī)組編制在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)的“檢修等級(jí)組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃”。檢修等級(jí)組合規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)發(fā)電機(jī)組在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)各檢修等級(jí)及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)需要在后三年a、b級(jí)檢修中安排的重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、技改項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排,并于7月15日以前上報(bào)集團(tuán)公司。
4.3.6年度檢修工程計(jì)劃的編制
4.3.6.1根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,合理編制和上報(bào)集團(tuán)公司年度檢修工程計(jì)劃,計(jì)劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.6.2水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨(dú)立單位工程列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.6.3公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.6.4生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。
4.3.6.5非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。
4.3.6.6非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.7年度檢修工期計(jì)劃的編報(bào)和批復(fù)
4.3.7.1每年7月,根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點(diǎn)要求,結(jié)合本單位情況,經(jīng)過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計(jì)劃。每年8月1日前報(bào)集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時(shí)報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。
4.3.8年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和落實(shí)
4.3.8.1檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn),要嚴(yán)格執(zhí)行,做好檢修計(jì)劃的落實(shí)工作。
4.3.8.2電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中,a、b級(jí)檢修的開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報(bào)電網(wǎng)調(diào)度部門審批,在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計(jì)劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
4.3.8.3機(jī)組c、級(jí)檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修,其開工時(shí)間可在季、月度檢修計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。
4.3.8.4確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機(jī)組a級(jí)檢修開工時(shí)間一般不得與年度計(jì)劃安排相差三個(gè)月,b、c級(jí)檢修不得相差兩個(gè)月,且均應(yīng)在開工前三個(gè)月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報(bào),經(jīng)分支機(jī)構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后,方可進(jìn)行調(diào)整。
4.3.8.5檢修計(jì)劃經(jīng)過批準(zhǔn)后,如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目,必須向集團(tuán)公司申報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,如果增減的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目對(duì)檢修的工期產(chǎn)生影響,應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后向所在的調(diào)度部門申報(bào)并獲得批準(zhǔn)。
4.3.8.6為減少計(jì)劃外停機(jī)檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時(shí)間,事先申請(qǐng)并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準(zhǔn)后,不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作,允許不作降出力考核。
4.4檢修物資和檢修費(fèi)用管理
4.4.1檢修物資管理
4.4.1.1檢修工程需用物資計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項(xiàng)目計(jì)劃分別編制,經(jīng)財(cái)務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計(jì)劃數(shù)據(jù)庫,所有物資計(jì)劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時(shí)下達(dá)。年度大修、更改需用計(jì)劃須提前半年上交;小修項(xiàng)目物資計(jì)劃須提前三個(gè)月
上交。
4.4.1.2編制檢修物資需用計(jì)劃時(shí),對(duì)必要的物項(xiàng)應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計(jì)劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門計(jì)劃、制訂技術(shù)規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。
4.4.1.3定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。
4.4.1.4對(duì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。
4.4.2檢修費(fèi)用管理
4.4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部門落實(shí)所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和資金來源;財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)落實(shí)所有各單位檢修費(fèi)用的控制、大修工程的結(jié)算,以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行,要從嚴(yán)掌握使用,并按實(shí)際使用數(shù)額直接計(jì)入生產(chǎn)成本。
4.4.2.2檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.3每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo),各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使用,不得超支,對(duì)超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。
4.4.2.4必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項(xiàng)目和費(fèi)用額度編制檢修工程實(shí)施計(jì)劃,提倡修舊利廢,堅(jiān)決反對(duì)大拆大換。
4.5發(fā)電設(shè)備檢修的實(shí)施管理
4.5.1檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項(xiàng)目實(shí)行招投標(biāo)管理。
4.5.1.1物資采購的招標(biāo)投標(biāo)
1)必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。
2)物資采購主要采取邀請(qǐng)招標(biāo)方式。
4.5.1.2物資采購的開標(biāo)評(píng)標(biāo)
1)開標(biāo)由有關(guān)部門人員參加。
2)參加開標(biāo)的人員對(duì)所有投標(biāo)廠家進(jìn)行技術(shù)論證,從通過技術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對(duì)低價(jià)的廠家中選取一家為中標(biāo)者。
4.5.1.3工作要求
1)招標(biāo)過程中必須嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律。
2)在中標(biāo)廠家確定以前,不得與任何生產(chǎn)廠家進(jìn)行有關(guān)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價(jià)格等方面的實(shí)質(zhì)性談判。
3)評(píng)標(biāo)中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應(yīng)綜合技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)等各方面的因素進(jìn)行考慮。
4)定貨合同的付款按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。
4.5.2在項(xiàng)目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同,否則不得開工。
4.5.3檢修工作對(duì)外承包的按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作,主要有以下內(nèi)容:
4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;
4.5.4.2根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合實(shí)際情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動(dòng)管理和各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督管理制度;
4.5.4.3編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、檢修記錄表單和特殊項(xiàng)目技術(shù)措施、安全措施、組織措施等;
4.5.4.4加強(qiáng)技術(shù)檔案管理,建立設(shè)備檢修臺(tái)帳并及時(shí)記錄設(shè)備檢修情況,要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實(shí)行分級(jí)管理,明確各級(jí)人員責(zé)任;
4.5.4.5加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)工器具進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn);
4.5.4.6做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項(xiàng)目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)化工作;
4.5.5 a、b級(jí)檢修修前準(zhǔn)備管理
4.5.5.1計(jì)劃落實(shí)
1)明確影響機(jī)組可靠性的最主要因素;
2)提出影響機(jī)組效率的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目;
3)召開運(yùn)行分析會(huì),匯總、分析機(jī)組存在的主要設(shè)備缺陷;
4)設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評(píng)估報(bào)告;
5)在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計(jì)劃確定的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制定符合機(jī)組實(shí)際的a、b級(jí)檢修項(xiàng)目計(jì)劃,明確檢修重點(diǎn)。
6)與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機(jī)組的實(shí)際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目;
7)根據(jù)檢修項(xiàng)目施工工藝要求,制定需制造廠配合計(jì)劃、各專業(yè)配合計(jì)劃;
8)結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項(xiàng)目計(jì)劃、節(jié)能措施、年度科技項(xiàng)目計(jì)劃,明確需在a、b級(jí)檢修中實(shí)施的項(xiàng)目;
9)確定機(jī)組檢修重點(diǎn)項(xiàng)目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃;
10)在機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上,編制機(jī)組a、b級(jí)檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,可根據(jù)實(shí)際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點(diǎn)項(xiàng)目的.專項(xiàng)檢修網(wǎng)絡(luò)圖。
4.5.6.2措施落實(shí)
1)對(duì)a、b級(jí)檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的施工特點(diǎn),制定專門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施;
2)針對(duì)特種作業(yè)要制定專項(xiàng)施工安全、技術(shù)和組織措施;
3)繪制檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖;
4)根據(jù)檢修項(xiàng)目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告申請(qǐng)手續(xù)。
4.5.6.3物資落實(shí)
1)根據(jù)確定的檢修項(xiàng)目按規(guī)定要求提報(bào)所需備品、材料等物資需求計(jì)劃,并做好物資采購、驗(yàn)收和保管工作;
2)根據(jù)需要召開物資平衡會(huì),檢查、落實(shí)檢修物資的到貨情況;
3)物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗(yàn)收。
4)備品配件的驗(yàn)收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、出廠編號(hào)、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質(zhì)及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗(yàn)硬度,測(cè)量是否合格。
5)備品配件驗(yàn)收合格,由參加驗(yàn)收各方共同簽發(fā)驗(yàn)收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。
6)內(nèi)部加工的備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。修復(fù)的大型配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗(yàn)收。
7)所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)檢修前20天全部到貨并驗(yàn)收入庫。
4.5.6.4檢修工器具落實(shí)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.5組織與人員落實(shí)
1)提前召開各種專題會(huì)檢查、落實(shí)a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備情況。
2)籌備成立檢修管理臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)(如:大、小修指揮部等),明確各級(jí)人員職責(zé);
3)根據(jù)檢修項(xiàng)目設(shè)置和檢修工時(shí)定額,核算檢修用工,進(jìn)行檢修勞動(dòng)力平衡。
4)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,并實(shí)施全過程管理。
5)必須組織檢修人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀(jì)律、安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習(xí),并考試合格。
6)必須組織檢修人員學(xué)習(xí)、討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。
7)必須進(jìn)行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。
8)必須根據(jù)本單位實(shí)際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項(xiàng)管理制度。
4.5.6.6外包工程項(xiàng)目落實(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.7檢修作業(yè)文件落實(shí)
1)設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容:
設(shè)備檢修所需的圖紙、資料;
設(shè)備檢修過程危險(xiǎn)點(diǎn)分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施;
主要備品配件及材料清單;
施工所需的工器具;
檢修工作任務(wù)單;
設(shè)備檢修隔離措施;
設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn);
設(shè)備檢修記錄;
設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告;
檢修質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄;
設(shè)備不符合項(xiàng)處理單;
設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告或品質(zhì)再鑒定報(bào)告;
設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動(dòng)報(bào)告;
檢修遺留問題及采取的對(duì)策;
備品配件及材料消耗記錄;
實(shí)際工時(shí)消耗記錄;
4.5.6.8技術(shù)資料落實(shí)
技術(shù)資料包括但不限于以下種類:
1)設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場(chǎng)原始記錄表格或卡片;
2)檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報(bào)告;
3)設(shè)備系統(tǒng)異動(dòng)報(bào)告;
4)各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗(yàn)記錄表格;
5)設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗(yàn)報(bào)告;
6)電氣、儀表及自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)校試驗(yàn)報(bào)告;
7)電氣設(shè)備試驗(yàn)紀(jì)錄;
8)重要部件材料和焊接試驗(yàn)、探傷、鑒定報(bào)告;
9)設(shè)備啟動(dòng)、調(diào)試報(bào)告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報(bào)告;
10)檢修工時(shí)、材料消耗統(tǒng)計(jì)記錄表格;
4.5.6.9按上述八個(gè)落實(shí)的要求提前3個(gè)月年編制“a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備全過程管理程序”,明確各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成日期和責(zé)任部門。
4.5.6.10 a、b級(jí)檢修開工前一個(gè)月,在檢查上述各項(xiàng)工作均已完成的情況下,向生產(chǎn)技術(shù)部門提報(bào)書面的檢修準(zhǔn)備工作匯報(bào)材料,生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn)。
4.5.6.11機(jī)組各級(jí)檢修開工前應(yīng)向集團(tuán)公司按規(guī)定填報(bào)機(jī)組檢修開工報(bào)告。
4.5.7 a、b級(jí)檢修的進(jìn)度管理
4.5.7.1制定檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí),采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和檢修項(xiàng)目之間的聯(lián)系。
4.5.7.2要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況,對(duì)主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析,及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度,并通知各專業(yè)共同掌握。
4.5.7.3檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,如果影響到檢修的工期時(shí),應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司和所在調(diào)度部門申請(qǐng)延期。
4.5.8機(jī)組進(jìn)行c級(jí)檢修時(shí)的準(zhǔn)備工作管理和進(jìn)度管理,可參照上述兩條規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的簡(jiǎn)化。
4.6檢修安全和質(zhì)量管理
4.6.1檢修安全管理
4.6.1.1檢修全過程中,必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,明確安全責(zé)任,健全檢修安全管理制度。
4.6.1.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。
4.6.1.3加強(qiáng)安全檢查,定期召開安全分析會(huì)。
4.6.2檢修質(zhì)量管理
4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強(qiáng)化檢修全過程質(zhì)量管理。
4.6.2.2根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項(xiàng)目后要明確檢修項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并制定檢修項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃;
4.6.3.3檢修質(zhì)量管理實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h、w點(diǎn))驗(yàn)收和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式。
4.6.3.4質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃的規(guī)定,對(duì)直接影響檢修質(zhì)量的h點(diǎn)、w點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證。質(zhì)監(jiān)點(diǎn)設(shè)置原則:每道工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn),如一些重要的測(cè)量數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù);頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷;重點(diǎn)反措項(xiàng)目;重要科技項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目;確保設(shè)備安全的主要部件、部位;主要設(shè)備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿之前;技術(shù)監(jiān)督在工序管理中明確的受控點(diǎn);為確保檢修質(zhì)量特別規(guī)定的點(diǎn);根據(jù)設(shè)備檢修實(shí)際情況,指定增加的點(diǎn)。
4.6.3.5驗(yàn)收程序
1) h1點(diǎn)驗(yàn)收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗(yàn)收”進(jìn)行。
2) h2點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”和檢修隊(duì)“專檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。
3) w點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。
4)外包項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)點(diǎn)驗(yàn)收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負(fù)責(zé)。
5)規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門專業(yè)組長和檢修隊(duì)專工必須對(duì)w點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查數(shù)不能小于該專業(yè)w點(diǎn)總數(shù)的10%,抽查不合格,將w點(diǎn)升為h2
點(diǎn)。
6)規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對(duì)h2點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查不合格,必須返工,并對(duì)有關(guān)部門和人員進(jìn)行考核。
7)不符合項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)限期處理�？陀^原因確實(shí)不能立即糾正的不符合項(xiàng),必須由總工程師簽署意見,其總數(shù)不能超過該專業(yè)h點(diǎn)的5%。
4.6.3.6驗(yàn)收合格。
4.6.3.7所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
4.7檢修總結(jié)與設(shè)備評(píng)估
4.7.1各級(jí)檢修結(jié)束后在規(guī)定時(shí)間內(nèi),各部門應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部門填報(bào)“機(jī)組檢修竣工報(bào)告單”。
4.7.2檢修機(jī)組復(fù)役后,應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。所有檢修設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行跟蹤,并對(duì)設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
4.7.3機(jī)組a、b級(jí)檢修復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修試驗(yàn)報(bào)告。
4.7.4按規(guī)定完成檢修技術(shù)資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫。
4.7.5機(jī)組a、b級(jí)檢修后應(yīng)及時(shí)做好決算,按規(guī)定時(shí)間內(nèi)向廠部提交檢修總結(jié)報(bào)告。
4.7.6 a、b級(jí)檢修除進(jìn)行總結(jié)外,還應(yīng)對(duì)下列問題做出進(jìn)一步跟蹤分析:
4.7.6.1按照年度檢修計(jì)劃對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析和評(píng)估,對(duì)a、b級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行必要的調(diào)整,對(duì)非標(biāo)、技改項(xiàng)目進(jìn)行論證,判斷是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo);
4.7.6.2對(duì)檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析,并對(duì)備品配件、材料定額進(jìn)行修訂;
4.7.6.3對(duì)檢修項(xiàng)目的工時(shí)費(fèi)用進(jìn)行分析總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的定額報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部門核準(zhǔn);
4.7.6.4對(duì)檢修外委項(xiàng)目的招標(biāo)進(jìn)行說明,對(duì)參加檢修的隊(duì)伍資質(zhì)重新進(jìn)行評(píng)價(jià);
4.7.6.5對(duì)檢修資金進(jìn)行能效監(jiān)察,核查是否超計(jì)劃、是否超定額及是否挪用資金等;
4.7.6.6對(duì)設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議;
4.7.6.7 a、b級(jí)檢修之后,對(duì)設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部門。
4.7.7每年年底年度財(cái)務(wù)決算時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)同財(cái)務(wù)、監(jiān)審等部門對(duì)各廠檢修費(fèi)、材料費(fèi)以及技改資金使用情況進(jìn)行會(huì)審,沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目及超過批準(zhǔn)額度的部分按有關(guān)制度進(jìn)行考核。
5檢查與考核
5.1本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。
廠設(shè)備管理制度6
1、目的
明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。
2、使用范圍
煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。
3、管理權(quán)限
機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對(duì)實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立,設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的`申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí),并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。
4、管理辦法
4.1日常檢修
4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。
4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。
4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”,明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。
4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn),明確檢修內(nèi)容與時(shí)間,并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng),由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報(bào)。
4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。
4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。
4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。
4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。
4.2年修、聯(lián)合檢修
4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修,由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無法安排的檢修項(xiàng)目,與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。
4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批,最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3非計(jì)劃檢修
4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理,需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng),由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。
4.3.2非計(jì)劃檢修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3非計(jì)劃檢修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí),由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào),由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào),由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修
4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》。
4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系
4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),并做好停機(jī)記錄。
4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn),經(jīng)主體單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá),指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中,雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。
4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。
4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
廠設(shè)備管理制度7
1、目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2、設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4開口機(jī)
2.5泥炮
2.6中速磨煤機(jī)
3、點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的`經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量儀器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4、點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5、考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6、其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
廠設(shè)備管理制度8
1.目的
為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備,提高設(shè)備的利用率,最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生,做到安全與效益的雙贏,特制訂本制度。
2.定義
所謂設(shè)備“壽命周期管理”,就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的使用周期時(shí),把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點(diǎn),關(guān)鍵是要合理預(yù)測(cè)設(shè)備壽命的.“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪費(fèi),推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事故。
3.適用范圍
煉鐵廠各科室、車間。
4.內(nèi)容
4.1煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。
4.2設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。
4.3設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過程,因此發(fā)現(xiàn)不合理的壽命周期,設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出建議及更改。
4.4接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,以便統(tǒng)一安排處理。
4.5申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并申報(bào)。
4.6對(duì)于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢或維修。
5.考核
5.1有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》的,對(duì)所屬車間進(jìn)行5分。
5.2接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯報(bào)而發(fā)生的事故,視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。
5.3申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申報(bào),對(duì)每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。
廠設(shè)備管理制度9
1.目的
為了及時(shí)處理設(shè)備事故,減少事故損失,避免事故擴(kuò)大,認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),進(jìn)而杜絕設(shè)備事故,特制訂本制度。
2.定義
2.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限,均稱為設(shè)備事故。
2.2設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(不含四小時(shí))均稱為設(shè)備故障。
3.下屬情況不列為設(shè)備事故
3.1因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的缺陷而主動(dòng)安排的非計(jì)劃檢修。
3.2在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。
3.3生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。
3.4已知設(shè)備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產(chǎn)工藝原因不能停機(jī)而引起的事故。
3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞,使生產(chǎn)中斷。
3.6非本企業(yè)原因造成的動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷,如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。
3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備,在試車或試驗(yàn)過程中造成的事故。
3.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)期間無法預(yù)料的設(shè)備損壞。
3.9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。
3.10蓄意破壞造成的設(shè)備損壞。
4.設(shè)備事故分級(jí)
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。
4.1特大設(shè)備事故為:設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。
4.2重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬~1000萬元(不含)。
4.3一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬~100萬元(不含)。
5.事故的搶修
5.1一般設(shè)備事故,由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。重大設(shè)備事故,上報(bào)總調(diào),由總調(diào)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。
5.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn),以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施,認(rèn)真落實(shí)搶修項(xiàng)目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)(包括外界因素),設(shè)備科協(xié)同車間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn),減少損失。
5.3重大以上設(shè)備事故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重,危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故,設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大,并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作,同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.4對(duì)由于搶修不利,造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者,將視同事故責(zé)任者一并追究處理。
5.5設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)計(jì)算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
6.事故的處理與分析
設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責(zé)任人沒有受到處罰不放過),根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失情況,由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會(huì),認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并記錄存入設(shè)備檔案。
6.1事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對(duì)事故進(jìn)行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴(kuò)大,并匯報(bào)設(shè)備廠長、設(shè)備科長、調(diào)度室、車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)察看,檢查分析并作出記錄。
6.2發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間(故障24小時(shí)內(nèi),事故48小時(shí)內(nèi))向設(shè)備科上交書面報(bào)告,詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報(bào)裝備處。
6.3事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況,不得隱瞞或制造假象。
6.4設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小,分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償,觸犯法律還要依法制裁。
6.5對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)并上報(bào)設(shè)備科。
6.6針對(duì)設(shè)備事故,需要分析的幾個(gè)方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設(shè)備的'操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。
6.7設(shè)備事故分析處理的原則是:設(shè)備故障由車間分析,寫出書面分析報(bào)告,24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科;一般事故由設(shè)備科組織,車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加;重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科和車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。
6.8對(duì)事故責(zé)任者,如需作經(jīng)濟(jì)制裁,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,通知有關(guān)部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。
7.突發(fā)事故的處理
7.1設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案,本著不使事故擴(kuò)大,保證人身、設(shè)備安全的原則臨時(shí)處置。
7.2設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。
7.3設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。以上人員接通知后,要盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開現(xiàn)場(chǎng)。
7.4對(duì)于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場(chǎng),但由此而造成的后果自行負(fù)責(zé)。
8.設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì)
事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù),因此,必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
8.1事故次數(shù)
設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,每中斷一次統(tǒng)計(jì)一次。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開機(jī)(車)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時(shí)間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。
8.2事故時(shí)間
8.2.1設(shè)備事故停機(jī)到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為事故時(shí)間。
8.2.2在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的,事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備開機(jī)的時(shí)間。
8.2.3設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時(shí)間應(yīng)為:事故設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。
8.3設(shè)備事故的損失:設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失,即設(shè)備修復(fù)費(fèi),包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。
9.設(shè)備事故與故障上報(bào)制度
9.1凡發(fā)生的設(shè)備事故(故障),責(zé)任車間必須在24小時(shí)內(nèi)將事故(故障)報(bào)告上報(bào)設(shè)備科。如遇節(jié)假日,可相應(yīng)推遲。
9.2事故(故障)報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況,事故經(jīng)過,處理過程及簡(jiǎn)單的原因分析。
9.3事故(故障)報(bào)告必須由車間主任簽字認(rèn)可。
10.設(shè)備事故(故障)管理的獎(jiǎng)勵(lì)與考核
10.1獎(jiǎng)勵(lì)條件
10.1.1凡能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象,避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實(shí)后100-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。
10.1.2車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行,全年無設(shè)備事故,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10.1.3設(shè)備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責(zé)任者能夠積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運(yùn)行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),設(shè)備科核實(shí)后實(shí)施。
10.2事故考核標(biāo)準(zhǔn)
10.2.1車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人,車間主任負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.2車間設(shè)備主任是所屬車間設(shè)備的主管人員,設(shè)備主任對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故(故障)負(fù)有主要管理責(zé)任。
10.2.3區(qū)域組長是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人,對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有直接管理責(zé)任。
10.2.4設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.5有下列情況之一時(shí),對(duì)有關(guān)人員從重處罰
10.2.5.1發(fā)生設(shè)備事故(故障)隱瞞不報(bào),虛報(bào)或破壞現(xiàn)場(chǎng),故意拖延報(bào)告者。
10.2.5.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。
10.2.5.3事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴(kuò)大者。
10.2.5.4重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。
10.2.6設(shè)備事故(故障)考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
廠設(shè)備管理制度10
設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實(shí)施。
3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》,由設(shè)備副廠長和設(shè)備科科長負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的`原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
�、拧⒆杂X愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
⑵、管線、閥門做到不滲不漏。
⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
⑷、設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
�、�、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
�、�、保持設(shè)備清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、設(shè)備維修包機(jī)人員,每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
3、設(shè)備中修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作
1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則:
�、拧一蛐袠I(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
�、啤⒃O(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長,但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。
�、�、從安全、精度、效率等方面,已實(shí)際情況的需要。
符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。
2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)
�、�、由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。
�、�、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
�、�、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
�、�、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
廠設(shè)備管理制度11
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條、本廠需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)辦公室備案。
第二條、經(jīng)辦公室進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確裝維修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用，采區(qū)應(yīng)設(shè)一名兼職機(jī)電負(fù)責(zé)人，協(xié)助辦公室對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本采區(qū)設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條、設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，采區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由辦公室及采區(qū)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條、電氣機(jī)械設(shè)備使用前，辦公室要組織使用人員接受操作培訓(xùn)。
第七條、使用人員接受操作培訓(xùn)后，必須經(jīng)考試合格才能上崗操作。
第八條、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條、采區(qū)機(jī)電負(fù)責(zé)人要經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條、設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，采區(qū)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前，辦公室要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條、辦公室派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估，填寫意見書交采區(qū)負(fù)責(zé)人。
第十二條、采區(qū)將“報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟?/p>
第十三條、申請(qǐng)批準(zhǔn)后，交付采購部門辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第十四條、報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由辦公室負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條、發(fā)生設(shè)備事故，辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管、值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十六條、發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。
第十七條、工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管廠長。
第十八條、對(duì)重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條、事故處理完畢，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值班主管將“事故分析報(bào)告”上交辦公室存入檔案。
第二十條、人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條、屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條、辦公室不定時(shí)派人抽查設(shè)備保養(yǎng)情況，如未達(dá)到要求將按規(guī)定處理。
第二十三條、工程部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條、設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請(qǐng)單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水時(shí)，還要填寫“停、通知單”。
第二十五條、值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停、通知單”一并報(bào)部門主管。辦公室與廠長和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條、值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備、級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條、在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條、公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條、維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條、維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條、維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條、緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第三十四條、維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度
第三十五條、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的`狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條、建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施
各作業(yè)部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條、建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
第三十八條、信息傳遞與反饋
1.?生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班安全員，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給機(jī)修工。
2?專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向安全員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．安全員負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺(tái)賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于上級(jí)公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條、動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
1．安全員針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
2．巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3．重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1．運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2．運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條、對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
1．辦公室要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評(píng)價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條、設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第四十三條、崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察。
第四十四條、未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
第四十五條、在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。
廠設(shè)備管理制度12
1.目的
使生產(chǎn)制造所需的設(shè)備得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)的需求。
2.范圍
本程序適用于進(jìn)行生產(chǎn)制造設(shè)備操作及管理維護(hù)的有關(guān)的部門和個(gè)人。
3.定義(無)
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備的建檔管理;組織有關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂。
4.2生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé):生產(chǎn)設(shè)備的維修與檢查。
4.3設(shè)備使用部門/班組負(fù)責(zé):設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。
4.3生管采購組負(fù)責(zé):設(shè)備及備品備件的采購。
5.工作程序
5.1設(shè)備的添置和驗(yàn)收
5.1.1設(shè)備使用部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和設(shè)備的使用情況提出設(shè)備的'更新計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后由生管采購組進(jìn)行采購。
5.1.2設(shè)備采購進(jìn)廠后由生產(chǎn)部設(shè)備使用部門,辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收合格后將所有設(shè)備列入'設(shè)備一覽表'中。并建立設(shè)備檔案,填寫'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表',連同設(shè)備操作維修手冊(cè)、設(shè)備采購合同等資料一同歸檔。
5.2設(shè)備使用和保養(yǎng)
5.2.1生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備使用說明書或在生產(chǎn)廠商的協(xié)助下制訂'設(shè)備安全操作規(guī)程',并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對(duì)'設(shè)備安全操作規(guī)程'進(jìn)行培訓(xùn)。
5.2.2操作人員上崗前需經(jīng)使用單位培訓(xùn),并組織考核,經(jīng)考核合格后方能上崗。
5.2.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照'設(shè)備安全操作規(guī)程'操作。并做好設(shè)備日常點(diǎn)檢,按照設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,填寫'設(shè)備點(diǎn)檢記錄表'。
5.2.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂'設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程',并制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃并有效實(shí)施,保養(yǎng)實(shí)施完畢后填寫'設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄表'。
5.3設(shè)備維修
5.3.1設(shè)備維修由生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)實(shí)施�？梢允峭庹�(qǐng)制造商或其它維修單位。
5.3.2操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)停機(jī)并通知設(shè)備維修人員,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修,維修完畢后,設(shè)備維修人員應(yīng)將維修情況登記在'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表'中。
5.4設(shè)備事故的處理和設(shè)備的報(bào)廢
5.4.1發(fā)生設(shè)備事故,相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的類別逐級(jí)上報(bào),由設(shè)備維修班負(fù)責(zé)組織維修。
5.4.2事故所在單位必須認(rèn)真分析設(shè)備事故發(fā)生的原因,提出糾正和預(yù)防措施,并對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見,形成報(bào)告報(bào)管理部存檔。
5.4.3設(shè)備經(jīng)維修后無法使用或因其他原因需要報(bào)廢的報(bào)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后報(bào)廢。
6.參考資料
6.1質(zhì)量記錄控制程序(qp420220)
6.2設(shè)備安全操作規(guī)程(見權(quán)責(zé)單位檔案索引)
7.報(bào)告和記錄:
7.1設(shè)備一覽表(fm750201)
7.2檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表(fm750202)
7.3設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(fm750203)
7.4設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄單(fm750204)
7.5設(shè)備事故處理報(bào)告(fm750205)
7.6設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)(fm750206)
廠設(shè)備管理制度13
1、設(shè)備使用管理級(jí)別劃分
在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。
1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。
1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
2、設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)
2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。
3、設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核
3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。
3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
4、設(shè)備使用管理要求
4.1設(shè)備的`操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。
4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長,對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。
4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。
4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、設(shè)備使用管理考核
5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.2操作者在操作設(shè)備前,未經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作,在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時(shí)工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形,導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長,設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.6操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺,導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。
5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
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