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      2. 論面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施管理論文

        時間:2021-07-01 17:28:46 論文 我要投稿

        論面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施管理論文

          [摘 要] 產(chǎn)品設計與供應鏈運作密切相關(guān),在產(chǎn)品設計過程中就面向供應鏈進行整體優(yōu)化,可以提高供應鏈的運作效率并降 低成本。本文首先介紹了面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目應優(yōu)先考慮的問題,如產(chǎn)品的特征、產(chǎn)品設計決策的制定等。然 后提出了面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施流程,重點在組建設計團隊,明確項目目標,確定產(chǎn)品架構(gòu),提供決策支持, 從而開發(fā)出與供應鏈運作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。并在如何促進團隊通力合作、跟蹤整個面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實 施進程,客觀對待利益各方發(fā)生的沖突,加強培訓并使其簡單化等方面提出了相應的實施策略。

        論面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施管理論文

          [關(guān)鍵詞] DFSC;供應鏈;設計優(yōu)化

          供應鏈(Supply Chain)的概念是在20世紀80年代提出的。近年來,隨著全球制造的出現(xiàn),供應鏈在制造業(yè)管理中得到了普遍的應用,并成為一種新的管理模式。其最突出的特點是將原先分散的原材料提供商、制造企業(yè)、批發(fā)商和零售商組成一個網(wǎng)絡,通過相互之間的協(xié)作與管理,以更快的速度、更高的效率、更低的成本、更好的服務將產(chǎn)品源源不斷地送達客戶。目前,我國在供應鏈方面的研究主要集中于如何優(yōu)化供應鏈的組建與管理,以提高供應鏈整體的連續(xù)性和經(jīng)濟效益,但在產(chǎn)品設計與供應鏈運作一致性方面的研究還比較少。而在國外,這方面的研究日趨增多,有些研究成果已經(jīng)在一些企業(yè)中得到了較好的應用,并取得相當不錯的效益。因此,我們著手進行這類課題的研究就顯得十分重要。

          一、面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目優(yōu)先考慮的問題

          面向供應鏈的產(chǎn)品設計要求所設計的產(chǎn)品能夠有效地利用企業(yè)的供應鏈系統(tǒng),這樣不僅能夠降低供應鏈運作的復雜性,并能減少供應鏈運作的成本,從而為企業(yè)創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益。但面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施并不是制造企業(yè)的設計研發(fā)部門能夠獨立承擔的,實際上它是一個系統(tǒng)工程,需要跨企業(yè)、跨部門的多方合作共同完成。為了確保面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目能夠取得成功,企業(yè)必須在項目實施前對產(chǎn)品和供應鏈有一個全面的了解,并確定優(yōu)先考慮的問題:

          1.產(chǎn)品的哪些特征會影響到供應鏈的成本?這些產(chǎn)品特征又會對供應鏈造成怎樣的影響?

          2.產(chǎn)品的這些特征是由哪些產(chǎn)品設計決策產(chǎn)生的?

          3.這些產(chǎn)品的設計決策又是怎樣制定的?由誰制定的?為什么要制定這樣的設計決策?

          4.在制定設計決策時參考了哪些信息?這些信息又是如何獲取的?這些信息又是怎樣被使用的?

          5.產(chǎn)品在研發(fā)過程中,該如何改善制定產(chǎn)品設計決策的方法、技術(shù)、流程和所需的數(shù)據(jù)?

          這些問題在面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目實施之前就必須給予充分考慮,并開發(fā)設計相應的方法、工具和流程,以幫助研發(fā)人員、工程技術(shù)人員和供應鏈工程師更好、更快地制定日常的面向供應鏈的產(chǎn)品設計決策。

          二、面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施流程

          面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施是一個跨企業(yè)、跨部門的合作過程,非常復雜。首先需要創(chuàng)建一個獨立的機構(gòu)來管理面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目,并且聯(lián)合與項目實施相關(guān)的各部門共同組建面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊。

          組建的面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊主要目標有兩個:一是開發(fā)出與供應鏈運作協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品;二是為企業(yè)提供戰(zhàn)略咨詢。 1.組建面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊。組建面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊需要各個領域的專業(yè)人才,包括研發(fā)與工程技術(shù)人員、開發(fā)服務人員、市場營銷代表、供應鏈管理者、財務會計人員和管理科學家等。

          研發(fā)與工程技術(shù)人員負責新產(chǎn)品的開發(fā)設計,以及制定產(chǎn)品零部件的設計決策等。

          產(chǎn)品開發(fā)服務人員主要通過同R&D機構(gòu)的緊密合作,為其提供各種技術(shù)支持服務或優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程,以提高產(chǎn)品開發(fā)過程的效率和有效性。

          市場營銷代表參與面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目實施的全過程,因為他們最了解客戶的需求和產(chǎn)品在銷售過程中出現(xiàn)的問題。也正是因為他們的參與,這些問題得以直接反饋給產(chǎn)品的設計研發(fā)部門。而且他們在項目實施過程中,能夠更好地協(xié)調(diào)面向供應鏈的產(chǎn)品設計的各項活動,平衡各方的利益。

          供應鏈管理者負責提供供應鏈設計方案,反映供應鏈運作中存在的問題,并提供與供應鏈運作相關(guān)的產(chǎn)品設計建議。

          財務會計人員主要負責對產(chǎn)品的供應鏈運作成本進行核算,并為不同的產(chǎn)品設計方案提供成本分析。

          管理科學家的主要任務是通過建模,完成對企業(yè)發(fā)展的'核心戰(zhàn)略問題的量化分析,以幫助決策層更科學、更快捷地制定企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。

          另外,面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目經(jīng)理還會到企業(yè)外部去尋訪富有經(jīng)驗的機構(gòu)或人員,并與之建立合作或直接聘請他們加入項目開發(fā)。

          2.闡明面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的目標。面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目經(jīng)理在組建團隊時,必須清楚地定義項目要達到的目標,以及達到目標的途徑和主要任務。實際上,面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目主要的任務之一是幫助R&D機構(gòu)制定有效的產(chǎn)品設計決策,而且這個決策必須盡可能平衡供應鏈上各方的成本和收益,使得供應鏈系統(tǒng)總成本達到最小。于是,這就要求工程技術(shù)人員在開發(fā)新產(chǎn)品時,不僅要從供應鏈的技術(shù)上考慮,還要從對供應鏈的成本影響的角度考慮。

          面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目經(jīng)理必須闡明項目的實施目標與架構(gòu),從而更好地幫助人們準確理解面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目需解決的核心問題。

          3.幫助設計研發(fā)部門確定新產(chǎn)品架構(gòu)。產(chǎn)品架構(gòu)一般在系統(tǒng)設計的最初階段給予完整的定義,并且成為開發(fā)重點。它作為一種產(chǎn)品的開發(fā)決策,會影響企業(yè)能否有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的高度多樣化。面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊需從供應鏈的技術(shù)和對成本影響的角度,協(xié)助設計研發(fā)部門確定新產(chǎn)品架構(gòu)。

          在供應鏈的技術(shù)上,如果企業(yè)需要提供數(shù)種產(chǎn)品變化時,產(chǎn)品架構(gòu)就成為決定供應鏈績效的關(guān)鍵因素。例如,通過將產(chǎn)品的差異化延期到供應鏈的后期,或在產(chǎn)品設計時采用共通性策略等,可以實現(xiàn)減少庫存壓力、降低供應鏈運作成本的目的。

          在成本的影響方面,工程技術(shù)人員需要考慮產(chǎn)品的加工成本,如模具開發(fā)成本、裝配和制造成本,以及產(chǎn)品的設計周期等。還要考慮產(chǎn)品的物流成本,如運輸、包裝、存貨、配送和銷售管理等成本。另外,還需考慮產(chǎn)品在使用過程中的維修成本、產(chǎn)品的逆向物流成本以及稅收等。

          4.提供開發(fā)新產(chǎn)品的決策支持。制定面向供應鏈的產(chǎn)品設計決策是一個非常復雜的過程,這需要面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目團隊提供多種決策支持,以幫助工程技術(shù)人員和管理者從中獲取有價值的數(shù)據(jù)、信息和知識,從而能夠更好、更快地制定產(chǎn)品設計決策。例如,面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊為新產(chǎn)品的研發(fā)尋找解決產(chǎn)品與供應鏈運作一致性問題的方法、開發(fā)制定產(chǎn)品設計決策的支持工具、提供制定面向供應鏈的產(chǎn)品設計決策所需的數(shù)據(jù)和面向供應鏈的產(chǎn)品設計成功實施的案例等。

          這些工具、方法或技術(shù)一般在開始時會比較粗糙,但如果在新產(chǎn)品開發(fā)過程中證實它是有效的,面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊就會不斷地改進和完善它,最終形成一個標準的、通用的決策支持工具。這些工具是工程技術(shù)人員和管理者制定面向供應鏈的產(chǎn)品設計決策時的一個好助手,能夠有效地促進產(chǎn)品、包裝和供應鏈設計決策的優(yōu)化。例如,通過軟件工具對產(chǎn)品在不同階段差異化的成本分析,工程技術(shù)人員能夠快速評估差異性延遲策略產(chǎn)生的積極影響和消極影響,從而幫助他們更科學、更有效地制定相應的產(chǎn)品設計策略。

          5.開發(fā)出與供應鏈運作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。在供應鏈運作過程中存在二律背反的現(xiàn)象,其實在新產(chǎn)品的開發(fā)中也存在多方利益的沖突。面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊的目標之一就是努力平衡各方利益,使得供應鏈的系統(tǒng)總成本達到最小,并在面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)和R&D機構(gòu)的共同努力下,開發(fā)出與供應鏈運作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。項目的成功主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

          在設計新產(chǎn)品時就考慮產(chǎn)品的包裝問題,優(yōu)化產(chǎn)品的設計尺寸,以提高單個包裝內(nèi)產(chǎn)品的密度和每個托盤承載貨物的量,從而降低包裝成本,并提高物流運作的效率。

          為了滿足客戶的個性化需求,企業(yè)常常采用產(chǎn)品差異化的策略。但產(chǎn)品差異化的策略會要求企業(yè)增加更多的庫存,從而導致企業(yè)庫存成本的增加。通過將產(chǎn)品的差異性延遲到供應鏈后期的方式來實現(xiàn)產(chǎn)品差異化,可以減少因產(chǎn)品差異化而增加的零部件庫存需求,并降低庫存管理的難度,提高客戶服務水平。

          產(chǎn)品的差異化會導致產(chǎn)品零部件的多樣化,從而增加零部件庫存的種類和數(shù)量。采用共通性策略,可以使兩種以上高度差異化的產(chǎn)品能夠分享許多相同的零部件,從而降低企業(yè)的庫存壓力。但共通性策略會增加產(chǎn)品的設計成本、制造成本和延長產(chǎn)品的設計周期等,這就需要面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊通過對共通性策略的成本與收益的定量分析來做出科學的選擇。

          在設計新產(chǎn)品時就考慮產(chǎn)品的逆向物流。例如,在產(chǎn)品組裝時,更多地采用連接槽替代焊接,這樣在產(chǎn)品回收時,高價值的零部件很容易被拆卸下來再利用,等等。

          其實,面向供應鏈的產(chǎn)品設計已經(jīng)成為企業(yè)的一個系統(tǒng)決策方法,它不僅幫助R&D機構(gòu)更快地開發(fā)出更多的與供應鏈運作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品,而且能夠顯著提高整個供應鏈和整個產(chǎn)品生命周期的財務績效。

          6.提供戰(zhàn)略咨詢。面向供應鏈的產(chǎn)品設計另一項重要任務是為企業(yè)提供戰(zhàn)略咨詢服務。這主要是通過建模,完成對企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略問題的量化分析,然后,提供供應鏈系統(tǒng)的整體解決方案,從而幫助企業(yè)的決策層更科學、更快速地制定企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。

          三、面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施策略

          面向供應鏈的產(chǎn)品設計通常采用項目管理的方式,其周期一般為3-4個月,參與人員十分龐大,整個過程非常復雜。為了確保面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目能夠成功實施,需要制定相應的實施策略。

          1.確保團隊通力合作。面向供應鏈的產(chǎn)品設計團隊是一個由管理、技術(shù)、銷售等多個領域的專業(yè)人員組建起來的,涉及多個企業(yè)、多個部門的合作。項目的成功需要融合各方的觀點,權(quán)衡各方的得失。所以,項目經(jīng)理的首要任務之一是協(xié)調(diào)與面向供應鏈的產(chǎn)品設計相關(guān)的各個部門的行動,通力合作形成一個整體,共同努力開發(fā)出與供應鏈運作相協(xié)調(diào)的新產(chǎn)品。并且將成果在面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)這個平臺上展現(xiàn)出來,實現(xiàn)多方共贏。

          2.創(chuàng)建平衡指標。為了更好地了解面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施狀況,面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的管理者需要創(chuàng)建一套平衡指標跟蹤整個面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的實施進程。這些平衡指標被應用于不同的商業(yè)領域,能夠反映出所采用的產(chǎn)品設計決策對供應鏈系統(tǒng)產(chǎn)生的影響,而且還可以結(jié)合多個財務因素(如財務成本、收益和客戶經(jīng)驗等)完成面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的綜合評價。

          根據(jù)這些指標,面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的管理者能夠更快地發(fā)現(xiàn)面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目在實施進程中存在的問題,或者成功的機會。而且在項目的每個階段結(jié)束時,還可以用這些平衡指標來評估面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的階段性實施成果。

          3.客觀對待利益沖突的各方。在供應鏈上的多個企業(yè)和多個部門之間可能存在利益沖突,并反映在產(chǎn)品設計時應該采用的技術(shù)上。這時候就需要面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)為沖突各方提供一個交流的平臺,并從系統(tǒng)優(yōu)化的角度來協(xié)調(diào)利益沖突的各方。例如,某企業(yè)的供應鏈管理部門認為某個零部件采用共通性設計可以降低物流成本,但R&D機構(gòu)卻不同意這樣做,因為這會增加生產(chǎn)成本。通過面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)做出的成本與收益對比分析,證實了零部件的共通性設計對企業(yè)來說并不能節(jié)省成本。這樣,沖突雙方都比較容易接受這個中立的觀點,從而加強了R&D機構(gòu)與供應鏈管理部門之間的信任與合作。

          4.使培訓簡單可行。面向供應鏈的產(chǎn)品設計的培訓內(nèi)容主要包括面向供應鏈的產(chǎn)品設計的基礎知識、案例分析、行動指南和技術(shù)支持等。為了幫助員工更好地了解、掌握和應用面向供應鏈的產(chǎn)品設計的內(nèi)容,面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)經(jīng)常采用多種多樣的培訓方式,主要有:提供視頻供員工觀看、通過電子郵件發(fā)送給工程技術(shù)人員或部門經(jīng)理、在面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)的網(wǎng)站上發(fā)布培訓內(nèi)容等。

          面向供應鏈的產(chǎn)品設計網(wǎng)站上提供的培訓內(nèi)容一般采用幻燈片加上語音講解,圖文并茂,便于學習和理解。另外,面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)還可以根據(jù)需要提供面對面的培訓,例如,舉辦小型的咨詢會等。

          5.提高成功的透明度。除了項目本身,面向供應鏈的產(chǎn)品設計機構(gòu)還有一項重要的工作是作為協(xié)調(diào)者在面向供應鏈的產(chǎn)品設計平臺上展示各個參與方成功應用面向供應鏈的產(chǎn)品設計的成果,這會使工程技術(shù)人員感到快樂與滿足,因為通過這種方式,他們所做的大量工作得到了同行的認可,從而提高了他們參與面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的積極性,同時,也可以促進面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目的推廣。

          現(xiàn)在,企業(yè)與企業(yè)之間的競爭已經(jīng)演化為供應鏈與供應鏈之間的競爭,產(chǎn)品設計也不再是制造企業(yè)一家要考慮的問題,而是涉及整個供應鏈和整個產(chǎn)品的生命周期。面向供應鏈的產(chǎn)品設計項目從供應鏈整體的角度優(yōu)化產(chǎn)品設計決策,從而提高了企業(yè)決策的有效性,減少了決策失誤,最終實現(xiàn)供應鏈上多個企業(yè)合作共贏

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