核電站用應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組質(zhì)量研究論文
摘要:本文對中核集團(tuán)“華龍一號”項目應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組目前的國產(chǎn)化模式進(jìn)行介紹,結(jié)合設(shè)備的工藝特點(diǎn),從設(shè)備的開工先決條件檢查、設(shè)備零部件制造過程、柴油機(jī)零部件裝配、柴油機(jī)的試驗以及分包商的管理等方面的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行闡述,確保設(shè)備質(zhì)量滿足核電站要求,為后續(xù)的設(shè)備監(jiān)造工作提供參考。
關(guān)鍵詞:核電;柴油機(jī);監(jiān)造;質(zhì)量控制;華龍一號
應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組作為核電廠的應(yīng)急電源,在核電廠主電源、備用電源及主發(fā)電機(jī)失效后10s內(nèi)啟動,達(dá)到額定電壓和額定功率,確保電廠應(yīng)急照明和堆內(nèi)余熱排出,保證反應(yīng)堆安全停堆,避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。眾所周知,應(yīng)急電源的喪失是導(dǎo)致日本福島核事故發(fā)生和擴(kuò)大的重要原因,因此日本福島核事故后,為了滿足核安全的需要,核電站用應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組受到了高度的重視。日本福島事故后,根據(jù)福島核事故經(jīng)驗反饋以及我國和全球最新安全要求,中核集團(tuán)研發(fā)的先進(jìn)百萬千瓦級壓水堆“華龍一號”堆型首堆建設(shè)已經(jīng)啟動,為福建福清5/6#項目。為滿足“華龍一號”的核安全需求,為我國核電安全地走出去打下堅實的基礎(chǔ),對應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量控制提出了新的要求。
一、華龍一號應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的性能要求
1.柴油發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速600rpm,額定輸出功率8000kW,額定電壓6.6kV,額定頻率50Hz,功率因數(shù)0.8,機(jī)組最低使用壽命40年;2.柴油機(jī)在正常工況運(yùn)行下,累積有效運(yùn)行時間不小于10000小時,啟動時間除外;3.柴油機(jī)啟動可靠性不低于99%;4.柴油機(jī)空載運(yùn)行最大持續(xù)時間可達(dá)8小時;5.柴油機(jī)在使用壽命年限內(nèi)啟動次數(shù)為4000次;6.柴油機(jī)起動后,10s內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和額定電壓;7.與應(yīng)急柴油機(jī)應(yīng)急運(yùn)行及發(fā)電功率有關(guān)的柴油機(jī)承壓的輔助機(jī)械設(shè)備、部件核管線設(shè)定為核安全三級,電氣部件為1E級;8.柴油機(jī)加載時頻率不能低于95%額定頻率,電壓不能低于75%額定電壓,頻率恢復(fù)到額定值的98%及電壓恢復(fù)到額定值的90%的時間小于此程序開始與下一程序開始之間的時間間隔的60%。
二、核級應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)歷的國產(chǎn)化采購模式
應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組是一套非常復(fù)雜的集成化、模塊化設(shè)備。機(jī)組本體主要由柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、連接裝置和公共底座等構(gòu)成,與柴油機(jī)輔助系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)勵磁和保護(hù)系統(tǒng)、儀表和控制系統(tǒng)等共同組成了核電廠內(nèi)應(yīng)急交流電源。應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的國產(chǎn)化模式主要還是與國外大型柴油機(jī)供貨商聯(lián)合設(shè)計制造為主,通過消化和吸收國外先進(jìn)技術(shù)逐步進(jìn)行國產(chǎn)化。
1.國內(nèi)二代加M310核電堆型主要采用了聯(lián)合體的采購模式:
(1)德國MTU、阿,m公司和山西北方安特優(yōu)組成聯(lián)合體。MTU為聯(lián)合體的接口人負(fù)責(zé)柴油機(jī)系統(tǒng)設(shè)計,阿,m負(fù)責(zé)電儀設(shè)備的設(shè)計和供貨,山西北方安特優(yōu)負(fù)責(zé)柴油機(jī)零部件的組裝和試驗,承擔(dān)了中核集團(tuán)福清核電項目。
。2)由法國ALSTOM、德國MAN公司、武漢ALTSOM、陜西柴油機(jī)重工有限公司組成聯(lián)合體。ALSTOM為聯(lián)合體帶路人,并負(fù)責(zé)電儀設(shè)備的設(shè)計和供貨,陜西柴油機(jī)重工負(fù)責(zé)部分國產(chǎn)化零部件的采購以及柴油機(jī)的組裝和試驗,承擔(dān)了中核集團(tuán)田灣和海南核電項目。
2.目前中核集團(tuán)三代核電“華龍一號”應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組采取的采購模式為:
總包商為陜西柴油機(jī)重工有限公司,法國MAN公司提供技術(shù)支持,中核集團(tuán)河北分公司承擔(dān)部分系統(tǒng)布置設(shè)計。陜柴自制一臺柴油機(jī)的重要零部件供MAN公司進(jìn)行評審,在MAN公司認(rèn)可后,陜柴開展該型號柴油機(jī)的制造,用于核電的國產(chǎn)化。由于國內(nèi)企業(yè)沒有承擔(dān)過項目總承包的角色,并且國內(nèi)企業(yè)的設(shè)計、工藝、質(zhì)保、處理問題的能力都不如國外企業(yè)成熟,因此,在總承包模式改變?yōu)閲鴥?nèi)企業(yè)的背景下,如何對陜柴的制造活動進(jìn)行質(zhì)量控制顯得尤為重要。
三、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量控制要點(diǎn)
應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組為核1E級別設(shè)備,屬于重大設(shè)備,因此監(jiān)造等級定為監(jiān)造一級,根據(jù)現(xiàn)場需要在陜西柴油機(jī)重工有限公司派駐監(jiān)造人員一名,在發(fā)電機(jī)分包廠家派駐監(jiān)造人員一名,進(jìn)口件由駐歐洲人員進(jìn)行質(zhì)量控制。根據(jù)零部件的核安全等級、質(zhì)保等級、工藝復(fù)雜程度等在供應(yīng)商提交的零部件制造質(zhì)量計劃上選取相應(yīng)的見證點(diǎn)(停工待檢點(diǎn)H,見證點(diǎn)W,記錄點(diǎn)R),監(jiān)造人員進(jìn)行見證,同時對設(shè)備制造的全周期進(jìn)行質(zhì)量控制。主要的監(jiān)造內(nèi)容有以下幾點(diǎn)。
1.開工先決條件檢查。
(1)設(shè)計文件的檢查。①檢查設(shè)備供應(yīng)商已編制設(shè)計文件清單,檢查設(shè)計施工圖、技術(shù)規(guī)格書、技術(shù)條件等設(shè)計文件的種類和數(shù)量以及版本情況,以確定設(shè)計是否固化,對于設(shè)計沒有固化的堅決不允許開工,從源頭杜絕由于消化吸收不到位而產(chǎn)生的問題;②檢查設(shè)計聯(lián)絡(luò)會、設(shè)計審查會會議紀(jì)要與圖紙有關(guān)問題的澄清或解決情況,在設(shè)計變更和技術(shù)澄清沒有得到落實情況下,不得開工制造;③檢查國家核安全監(jiān)管部門對制造廠整改行動項目的落實情況,沒有整改完成堅決不開工。
(2)主要外購件及原材料入廠驗收。設(shè)備監(jiān)造工程師對柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)材料和零部件等原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠檢查,首先應(yīng)檢查材料和零部件的合格證等質(zhì)量證明文件,根據(jù)合同和技術(shù)條件要求,需要進(jìn)行復(fù)驗的進(jìn)行入廠復(fù)驗。其次是監(jiān)督制造廠對材料和零部件進(jìn)行實體檢驗,并對檢驗結(jié)果進(jìn)行見證、審查、確認(rèn)。柴油機(jī)的主要外購零部件有:曲軸、連桿、管路等,特別對高壓燃油管、空氣管路和啟動空氣管路應(yīng)注意檢查壓力試驗參數(shù)的符合性。
(3)制造廠資質(zhì)的檢查。檢查核安全設(shè)備設(shè)計或制造許可證,檢查制造單位名稱、住所、法定代表人、從事的活動種類和范圍是否符合國家核安全監(jiān)管部門的要求,確保關(guān)鍵工序無違規(guī)分包現(xiàn)象。焊工或焊接操作工應(yīng)具有相應(yīng)國家核安全局頒發(fā)的資格證書,焊工或焊接操作工人員數(shù)量、焊工考試合格項目應(yīng)滿足車間產(chǎn)品焊接需要。無損檢測人員應(yīng)具有國家法定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)證書,無損檢測人員數(shù)量和資質(zhì)范圍應(yīng)能滿足無損檢測工作的需要,針對產(chǎn)品無損檢驗方法,確保每種方法具有2個Ⅱ級以上人員。無損檢測人員為本制造單位正式聘用人員,無其他單位人員在本單位從事無損檢測工作。
2.對主要零部件的質(zhì)量控制。
(1)主要鑄鍛件的控制。柴油機(jī)主要的鑄鍛件有機(jī)身、汽缸蓋、缸套、連桿、曲軸等,主要關(guān)注的是零部件的機(jī)械性能和硬度是否合格,粗加工前進(jìn)行100%UT檢測,并禁止進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨等工序。對于連桿尤其注意零件號是否與實體一致,并檢查連桿螺栓是否存在裂紋。
(2)對機(jī)械加工過程的監(jiān)督。主要的機(jī)加工工序為:缸套精加工、汽缸蓋精加工及水壓試驗、終檢、機(jī)身精加工、軸承蓋、精鏜曲軸孔、精鏜凸輪軸孔、精鏜缸孔。可適當(dāng)設(shè)置精加工后的見證點(diǎn),確保精加工后的零部件尺寸工差和表面粗糙度等滿足圖紙要求。精加工后進(jìn)行MT檢測,檢測是否存在裂紋。
3.柴油機(jī)零部件裝配質(zhì)量控制要點(diǎn)。
。1)缸蓋裝配:檢查氣門座密封性能,檢查氣門沉入量及氣門間隙。
(2)裝活塞—連桿組件:連桿小頭銅套上的油孔或油槽與連桿上的油孔要對正,連桿體和連桿蓋對應(yīng)編號一致,每個連桿連接螺栓與連桿螺栓孔也是固定對應(yīng)關(guān)系,組裝時注意連桿螺栓編號和螺栓孔編號一致。
。3)裝配曲軸、軸承蓋:曲軸承蓋與機(jī)體曲軸孔座對應(yīng)編號一致,曲軸螺栓的拉伸量符合組裝工藝要求,曲軸組裝后檢測軸向間隙符合工藝要求。
。4)裝活塞、連桿、缸套總成:組裝前核查活塞、缸套尺寸,檢查連桿瓦孔尺寸。測量連桿瓦孔尺寸和組裝曲軸、連桿時,連桿連接螺栓應(yīng)分次緊固,緊固力矩、轉(zhuǎn)角符合工藝要求,螺栓緊固位置刻線應(yīng)一次對準(zhǔn),如果擰緊時超過刻線位置,不允許倒擰對準(zhǔn),需松開后重新緊固。
。5)裝凸輪軸:裝入凸輪軸時,應(yīng)使用凸輪軸導(dǎo)入工裝、凸輪軸及孔涂機(jī)油,防止剮蹭凸輪軸軸承銅套。定位后檢測軸向間隙符合工藝要求。調(diào)整凸輪軸定時,檢查曲軸和凸輪軸的.定位是否準(zhǔn)確,精度是否滿足工藝要求。在緊固凸輪軸定時齒輪螺栓時,要注意觀察是否造成凸輪軸、齒輪的跑動,一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象,要重新進(jìn)行定位和裝配。
(6)裝配曲軸齒輪、減震器:在進(jìn)行此類過盈配合零部件的裝配工作時,擴(kuò)張壓力和推進(jìn)壓力同步達(dá)到組裝工藝要求壓力后,卸去擴(kuò)張油壓,推進(jìn)油壓保持工藝要求時間。
。7)裝缸蓋:缸蓋螺栓拉伸量或緊固力矩、轉(zhuǎn)角符合工藝要求。
。8)裝噴油泵、橫向控制機(jī)構(gòu):裝噴油泵前根據(jù)測量結(jié)果選配調(diào)整墊片厚度。
。9)排氣總管裝配:增壓器箱與排氣總管結(jié)合面清潔,組裝前結(jié)合面涂高溫密封膠,檢查增壓器潤滑系統(tǒng)單向閥組裝方向。
4.柴油機(jī)單機(jī)試驗的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
柴油機(jī)單機(jī)試驗應(yīng)當(dāng)包括磨合試驗和性能試驗。柴油機(jī)磨合試驗是發(fā)現(xiàn)和排除柴油機(jī)組裝質(zhì)量問題的重要環(huán)節(jié),試驗前應(yīng)注意檢查試驗操作人員是否已按試驗大綱完成試驗前準(zhǔn)備工作,啟機(jī)前柴油機(jī)安全防護(hù)功能的靜態(tài)檢查驗證結(jié)果應(yīng)符合安全防護(hù)參數(shù)要求,應(yīng)對所有柴油機(jī)的報警和停機(jī)裝置進(jìn)行整定和檢查,觸發(fā)點(diǎn)應(yīng)記載在試驗記錄中,應(yīng)確認(rèn)試驗臺所有傳感器信號正常,無報警信號出現(xiàn),避免由于柴油機(jī)存在組裝質(zhì)量問題而對柴油機(jī)造成重大損失。柴油機(jī)性能試驗是對柴油機(jī)應(yīng)具備的基本性能的驗證,試驗內(nèi)容應(yīng)至少滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)格書對柴油機(jī)出廠性能試驗的要求。
5.柴油發(fā)電機(jī)組的試驗。
柴油發(fā)電機(jī)試驗前與發(fā)電機(jī)進(jìn)行組裝,檢查聯(lián)軸器的材料證明,審查柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器符合性聲明文件。檢查材料、零部件質(zhì)量證明文件,柴油機(jī)質(zhì)量計劃已執(zhí)行完畢且質(zhì)量計劃見證點(diǎn)簽署齊全,無問題遺漏項。審查空氣啟動總閥、預(yù)潤滑油泵、冷卻水泵、預(yù)熱器、燃油冷卻器,空氣啟動管路管件,滑油、燃油管路管件質(zhì)量證明文件、合格證、符合性聲明文件,審查啟動空氣管路管件焊接無損探傷報告等。檢查發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的同軸度,檢查機(jī)組在試驗臺就位后的柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)的同軸度應(yīng)符合工藝文件要求。機(jī)組試驗內(nèi)容一般應(yīng)包括:功率驗證試驗、調(diào)速器試驗、啟動試驗、振動測量、負(fù)載試驗、裕度試驗、輕載試驗、空載試驗、空載試驗后50%加載試驗等試驗項目。試驗過程中應(yīng)注意觀察試驗臺有無報警信號出現(xiàn),柴油發(fā)電機(jī)相關(guān)參數(shù)是否異常。試驗結(jié)束后應(yīng)按試驗大綱要求的拆檢項目進(jìn)行檢查。
四、加強(qiáng)對柴油機(jī)組分包商的管理
一套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)包括400多臺設(shè)備,一萬多項部件和材料,約涉及上百個分包商,大部分分包設(shè)備為輔助系統(tǒng)的設(shè)備,當(dāng)前項目實際操作過程中發(fā)生的大部分質(zhì)量問題的也基本屬于輔助系統(tǒng)設(shè)備部件。
1.目前應(yīng)急柴油發(fā)動機(jī)組分包商存在的問題有:
。1)柴油機(jī)非關(guān)鍵零部件存在多級供應(yīng)鏈,主供應(yīng)商對分供應(yīng)商的控制存在薄弱環(huán)節(jié),造成由于分供應(yīng)商采購的零部件質(zhì)量控制不夠,業(yè)主方又難以深入監(jiān)控。
。2)國內(nèi)制造水平不高和分供應(yīng)商在采購時過多考慮低價格,造成一些零件的質(zhì)量存在隱患。
(3)對于國外采購的輔助系統(tǒng)設(shè)備,供應(yīng)商考慮到出國費(fèi)用高,一般不派人出席見證,質(zhì)量控制薄弱。
(4)供應(yīng)商在核電站處理現(xiàn)場問題時質(zhì)量控制不到位,部分活動未編制質(zhì)量計劃或者現(xiàn)場環(huán)境帶來柴油機(jī)試驗次生質(zhì)量問題。
2.對柴油機(jī)組分包商的質(zhì)量控制措施。
。1)加強(qiáng)對外購件分包商的合格供應(yīng)商的評價,做好資格審查工作,取得認(rèn)可后,方能作為合格分包商參與項目。
(2)根據(jù)設(shè)備質(zhì)量分級和以往項目經(jīng)驗,對不同的分包商進(jìn)行不同級別的監(jiān)造管理,對于質(zhì)保等級在QA3級以上的設(shè)備,總包商均按我司要求,提交設(shè)備質(zhì)量計劃,各方對質(zhì)量計劃進(jìn)行選點(diǎn),對薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
(3)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)造對分包商的幫扶力度。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)造監(jiān)督作為對分包商制造過程質(zhì)量管理的一種控制手段,是必不可少的。通過經(jīng)常性地對制造過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、巡查,可以幫助各級分包商積攢寶貴經(jīng)驗,養(yǎng)成良好的質(zhì)量管理習(xí)慣,在后續(xù)的項目中也便于我司及總包商的質(zhì)量管理。
。4)將核安全質(zhì)保的理念積極灌輸?shù)娇偘碳案骷壏职讨小R罂偘虈?yán)格按照核安全質(zhì)保要求管理其下級分包商,力求做到每一級分包商都能夠在質(zhì)量上受控于上一級承包商,做到盡可能地深入管理,防微杜漸,并防患于未然。
五、結(jié)束語
核電設(shè)備的國產(chǎn)化是我國核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向,百萬千瓦級核電站用應(yīng)急柴油機(jī)組是核電廠重要安全級設(shè)備,是國家重點(diǎn)鼓勵的國產(chǎn)化設(shè)備之一。目前,我國百萬千瓦級核電站用應(yīng)急柴油機(jī)組國產(chǎn)化進(jìn)入了關(guān)鍵階段,總包商由外方變成了中方,設(shè)備制造質(zhì)量風(fēng)險加大。因此對柴油機(jī)的質(zhì)量控制工作提出了新的要求。但只要我們從設(shè)備的采購全過程對質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控,加強(qiáng)設(shè)備制造先決條件檢查,確保柴油機(jī)制造企業(yè)按照核電設(shè)備質(zhì)量保證有效運(yùn)轉(zhuǎn),從源頭上杜絕問題的產(chǎn)生,加強(qiáng)對分包商的質(zhì)量控制,確保外購件的到貨質(zhì)量,確保重點(diǎn)零部件的制造以及柴油機(jī)系統(tǒng)的試驗過程中嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及程序執(zhí)行,相信百萬千瓦級核電站用應(yīng)急柴油機(jī)組一定能順利交付核電現(xiàn)場,為我國第三代核電“華龍一號”走出去打下良好基礎(chǔ)。
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