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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-07-10 14:33:55 施工方案 我要投稿

        【精品】施工方案匯編9篇

          為了確保工作或事情能高效地開展,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編幫大家整理的施工方案9篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        【精品】施工方案匯編9篇

        施工方案 篇1

          一、消防安全組織管理網(wǎng)絡(luò)體系

          1、消防安全組織措施

          (1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組健全消防管理網(wǎng)絡(luò)

          (2)落實(shí)消防安全責(zé)任,真正做到縱向到底橫向到邊。

          (3)組織一支由管理干部和職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。

          (4)消防設(shè)施布置合理,重點(diǎn)部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。

          (5)特殊工種持證上崗

          2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò)體系

          (1)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組管理網(wǎng)絡(luò)

          組長:

          副組長:

          組員:

          宣傳教育組:

          滅火行動(dòng)組:

          通訊聯(lián)絡(luò)組:

          疏散引導(dǎo)組:

          安全防護(hù)救護(hù)組:

          3、分包工程配合管理措施。

          A、各班組必須納入項(xiàng)目部的消防安全管理。

          B、各班組必須遵守項(xiàng)目部的消防安全管理的各項(xiàng)有關(guān)制度。

          C、各班組必須服從項(xiàng)目部所組織的各個(gè)消防安全管理體系的領(lǐng)導(dǎo)。

          4、消防安全教育管理

          A、進(jìn)入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工,均必須接受消防安全教育。

          B、對(duì)新來的職工再上崗前必須進(jìn)行消防安全教育否則不能上崗。

          C、熟悉本工程的消防安全技術(shù)操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責(zé)任制。

          D、堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管消防安全的原則,在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的進(jìn)修同時(shí)評(píng)比消防安全工作。

          E、對(duì)工程的各分部分項(xiàng)工程在簽定工程合同時(shí)候,同時(shí)簽定消防安全責(zé)任書,明確責(zé)任納入本工程消防安全管理。

          F、加強(qiáng)消防安全的宣傳力度,現(xiàn)場除布置好七圖一牌外出入中區(qū)懸掛各種禁止,警告、警令和提示標(biāo)志。

          G、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全檢查和現(xiàn)場管理,建立消防安全值日制度和各班組自檢活動(dòng),在檢查中發(fā)現(xiàn)存在消防隱患的及時(shí)指定專人整改限期完成。

          H、每月進(jìn)行一次班組職工學(xué)習(xí)消防安全知識(shí),通報(bào)近期本行業(yè)的消防安全形勢(shì),組織宣傳消防安全圖報(bào),提高職工防火意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

          二、消防安全技術(shù)措施

          1、工程消防安全措施

          A、施工到每一個(gè)分部分項(xiàng)工程時(shí)必須將消防安全措施跟上只能超前不能推后。

          B、按消防安全措施的總體規(guī)劃進(jìn)行分部分項(xiàng)的實(shí)施。

          C、在施工區(qū)按每施工層布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

          D、再施工樓層布置消防栓,為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個(gè)。

          E、在生活區(qū)布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

          F、焊、割工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

          2、各工種消防安全措施

          A、木工

          a、嚴(yán)禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙葉、動(dòng)火。

          b、在木工作業(yè)棚內(nèi)醒目位置懸掛警告牌。

          c、在作業(yè)棚內(nèi)布置砂箱滅火器和消火栓。

          d、使用的電器必須定期進(jìn)行檢查以防短路起火。

          B、鋼筋工

          a、鋼筋切割、焊接時(shí)必須避開易燃物。

          b、模板上焊接或切割時(shí)必須采取對(duì)木模的防護(hù)措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。

          c、在焊接或切割時(shí)要帶上滅火器。

          C、各班組

          a、各班組需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時(shí)必須做上述的條款。b、乙炔和氧氣瓶必須分開放置,保持一定間距下班必須放置在固定的房間內(nèi),不得混放。

          D、機(jī)修工和電工。

          a、須嚴(yán)格按各工程的操作規(guī)范操作。

          b、避開易燃物操作。

          c、經(jīng)常定期進(jìn)行檢查各燃具的安全性。

          d、定期檢查各機(jī)具以防短路起火。

          E、倉庫管理人員。

          a、不準(zhǔn)帶火種進(jìn)入倉庫。

          b、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設(shè)備。

          c、不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)架設(shè)臨時(shí)電線和使用60瓦以上的白織燈。d、將各種物資分類限額存放。

          e、要認(rèn)真檢查物資堆放的安全情況,離開倉庫時(shí)切斷電源,關(guān)閉門窗。

          f、要掌握儲(chǔ)存物資性質(zhì)和防火知識(shí),發(fā)現(xiàn)火后能熟練運(yùn)用滅器及時(shí)滅火。

          F、門衛(wèi)。

          a、嚴(yán)格招待值班制度對(duì)違反防火規(guī)定的行為要及時(shí)勸阻和制止,認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

          b、嚴(yán)禁任何人把易燃易暴危險(xiǎn)品帶入現(xiàn)場。

          c、要加強(qiáng)夜間門衛(wèi)巡邏,認(rèn)真檢查火源。

          d、要掌握施工現(xiàn)場內(nèi)部重點(diǎn)部位滅火器分布情況,會(huì)使用滅火器撲滅點(diǎn)。

          e、要熟悉火災(zāi)救護(hù)、公安報(bào)警和上級(jí)部門電話發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急時(shí)報(bào)警(火警119)。

          f、認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識(shí)和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。

          3、安全防火知識(shí)

          a、組織義務(wù)消防隊(duì)制定訓(xùn)練計(jì)劃。

          b、重點(diǎn)部位按規(guī)定合理設(shè)置消防器材,定期進(jìn)行檢查。c、安全生產(chǎn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行防火安全交底。

          d、嚴(yán)格履行動(dòng)用明火審批手續(xù),再動(dòng)用明火時(shí)先清除易燃物品并配備專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置消防器材。

          e、定期進(jìn)行對(duì)用電器具的電線進(jìn)行檢查,確保用電安全不得私自亂拉電線。

          4、季節(jié)性施工消防安全措施。

          a、夏季用電扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。

          b、冬季不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖。

          c、夏季風(fēng)焊設(shè)備不得在烈日下爆曬。

          d、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向

          e、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向。

          f、冬季比較干燥,動(dòng)用明火時(shí)必須防止易燃并做好應(yīng)急措施多備幾只滅火器。

        施工方案 篇2

          在路基開工前,選擇有代表性的路段(長度不小于100米)進(jìn)行填土試驗(yàn),以取得含水量、顆粒粒徑、松鋪厚度、最佳機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、施工工序等施工試驗(yàn)數(shù)據(jù),并將收集到的數(shù)據(jù)、成果進(jìn)行整理與分析,結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審批,以指導(dǎo)路基土石方各種填料的填筑作業(yè)。

          一、試驗(yàn)?zāi)康?/strong>

          影響路基壓實(shí)度的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度

          以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí),并不是某單獨(dú)因素起作用,而是這些因素共同起作用。因此公路進(jìn)行路基施工時(shí),應(yīng)用代表性的土進(jìn)行試驗(yàn),從中選擇路基壓實(shí)的最佳方案。通過試驗(yàn)路段對(duì)不同的填筑材料、壓實(shí)機(jī)型、松鋪厚度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),取得試驗(yàn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)土石方填筑施工。

          二、試驗(yàn)路段的選擇

          1、試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,試驗(yàn)路段長度不應(yīng)小于100m或不少于20xxm2,試驗(yàn)路段至少2~3層填筑;

          2、試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)的收集要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的密實(shí)度、經(jīng)濟(jì)合理的填筑厚度、碾壓遍數(shù)及機(jī)械組合等參數(shù);

          3、根據(jù)本合同段的施工特點(diǎn),選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗(yàn)路段;

          4、在給定壓路機(jī)的情況下,找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓遍數(shù);

          5、通過試驗(yàn)路段的鋪筑及相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測,寫出試驗(yàn)報(bào)告,最后確定土的最適宜鋪筑厚度,所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量,以便指導(dǎo)施工,控制填筑質(zhì)量。

          6、本合同段根據(jù)路基實(shí)際地質(zhì)條件、斷面形式等綜合情況,已確定試驗(yàn)路段為龍門停車區(qū)右側(cè)K1+500~K1+600,寬20米(距中線85~105米)。

          三、壓實(shí)機(jī)械的選擇

          土壤的性質(zhì)不同,有效的壓實(shí)機(jī)械也不同,各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn),可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本試驗(yàn)路基填土壓實(shí)采用YZ20型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。

          四、最大干密度和最佳含水量的確定

          在開工前對(duì)工程沿線用于填筑的材料以每5000 m3以及在土質(zhì)變化時(shí)取有代表性

          的土樣,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗(yàn),對(duì)填料進(jìn)行顆粒分析,天然密實(shí)度試驗(yàn),并測定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR強(qiáng)度值,

          并將測試結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。

          五、試驗(yàn)路段施工方案

          佳含水量所需要加水量可按下式估算:

          式中:m——所需加水量(kg)

          ω0——土原來的含水量(以小數(shù)計(jì));

          ω——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計(jì));

          Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)

          路基土石方施工中必須注意如下要求:

          1、清理場地后的地面,橫坡不陡于1:5時(shí),可直接填筑,當(dāng)?shù)孛鏅M坡或縱坡陡于1:5時(shí),應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1m的臺(tái)階,以滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要。臺(tái)階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡,砂類土不挖臺(tái)階,但應(yīng)將原地面以下200mm~300mm的土翻松后加以碾壓。

          2、路基經(jīng)過水田、池塘或低洼地時(shí),應(yīng)進(jìn)行挖溝,排水疏干,挖除淤泥及腐土并晾曬濕土,將此地面翻松30cm深,經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。

          3、用于填方的'土不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草根或其它有害物質(zhì),填方作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪,平地機(jī)整平、每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。每種填料層總厚度不得小于50cm,土方路堤填至路面頂面最后一層的壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。

          4、每層填料鋪設(shè)的寬度,每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計(jì)寬度30cm,施工完成后刷去30cm,以保證刷坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。

          5、當(dāng)路基填土高度小于0.8m時(shí),對(duì)原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底,應(yīng)將表面翻松30cm深,然后整平·反復(fù)壓實(shí),保證路床頂面以下0~80cm壓實(shí)度應(yīng)≥96%。

          6、路堤填土高度大于0.8m時(shí),對(duì)原地表清理挖除后的土質(zhì)基底進(jìn)行整平處理,并在填筑前進(jìn)行碾壓,使基底壓實(shí)度≥95%。

          7、如下路基范圍內(nèi)修筑便道或引道時(shí),這些便道或引道不得作為路基填筑的部分,應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路基。

          8、用透水性不良或不透水的土填筑路基時(shí),壓實(shí)時(shí)含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),以透水性較差的土填筑路基土層時(shí),不應(yīng)覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。

          9、任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料,應(yīng)予以破碎,使其最大尺寸不超過壓實(shí)厚度的2/3,并應(yīng)使粒徑均勻分布,達(dá)到要求的壓實(shí)度。

          10、填土路堤分層施工時(shí),如其交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺(tái)階,如兩段同時(shí)施工,則應(yīng)分層交疊,其搭接長度不得小于2m。

          11、壓實(shí)時(shí)土的含水量應(yīng)控制好,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整土的含水量,填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平,并做成2%~4%的橫坡,以利排水。碾壓時(shí),要遵循先邊后中,先內(nèi)后外,先靜后振的原則,相鄰搭接部分必須重疊30cm并特別注意均勻。

          12、由于本標(biāo)段地表含卵石及碎石,且外借砂礫石進(jìn)行路基填筑時(shí),為保證邊坡植草綠化,采用粘土包邊。

          13、路基填筑時(shí),試驗(yàn)控制要同步進(jìn)行,壓實(shí)度檢測應(yīng)在每層填土,每20xxm2取樣四處,一處兩點(diǎn);不足20xxm2時(shí),至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。

          14、路基填土必須派專人負(fù)責(zé),掛牌劃石灰線方格施工,以確保鋪筑厚度。

          15、在施工時(shí)要切實(shí)注意環(huán)境保護(hù)和施工場地內(nèi)環(huán)境工作,不能影響城市景觀。

          六、試驗(yàn)路段各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集及分析

          試驗(yàn)路段施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)入正式試驗(yàn)路段填土施工階段。

          在每層填筑前應(yīng)對(duì)填筑前路基高程以每20m一個(gè)斷面,測量5個(gè)點(diǎn)的高程,碾壓后再測量其高程以確定其壓實(shí)前后高程變化,并詳細(xì)記錄高程記錄表。

          在進(jìn)行每層填筑材料攤鋪前,應(yīng)在施工現(xiàn)場實(shí)測其實(shí)際含水量,并認(rèn)真記錄壓路機(jī)型號(hào)(YZ20型),靜壓及振壓遍數(shù)及壓路機(jī)工作起止時(shí)間(壓路機(jī)行走速度),以便取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定最經(jīng)濟(jì)的施工方案。

          每層填料完成后,應(yīng)及時(shí)到施工現(xiàn)場測量填土后的壓實(shí)度并如實(shí)作記錄,以便為試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)分析提供真實(shí)有效的原始資料。

          不同填筑材料、實(shí)際含水量、松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)械、靜壓及振壓遍數(shù)以及壓路機(jī)行進(jìn)速度、施工方法,路基填土實(shí)際所達(dá)到的壓實(shí)度結(jié)果會(huì)有所不同,根據(jù)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納分析,寫出試驗(yàn)報(bào)告,確立最經(jīng)濟(jì)、合理的松鋪厚度,碾壓遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量,以利施工中掌握控制。

          七、試驗(yàn)路段施工進(jìn)度安排:

          試驗(yàn)路段的填筑宜根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場施工組織,以充分保證試驗(yàn)路段的填筑在路基正式施工以前完成。

          八、試驗(yàn)路段施工機(jī)械及人員配置:

          1、施工機(jī)械配置:

          2、人員配置:

          1)工程管理人員:

          2)機(jī)械操作人員:

          九、試驗(yàn)結(jié)論:

          依照試驗(yàn)路段施工方案的具體規(guī)劃,收集了相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。經(jīng)過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理與分析,證明:

          1、填方材料實(shí)測含水量基本控制在最佳含水量的2%范圍中,少量填料含水量超過規(guī)范要求,在土石方施工中應(yīng)注意晾曬。

          2、壓實(shí)度按要求操作,靜壓一遍、振壓八遍可以達(dá)到93區(qū)、94區(qū)、95區(qū)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),振壓九遍可以達(dá)到96區(qū)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。土石方施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制振壓遍數(shù),以保證壓實(shí)度要求。

          3、虛鋪層厚控制在30CM以內(nèi),可以保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,壓實(shí)層厚也可以控制在25CM左右。

        施工方案 篇3

          一、工程概況

          本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

          二、施工工藝

          1、管道安裝

          工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

          管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

          (1)管道絲接:

          1)絲接用于給水管。

          2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。

          3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長管套絲時(shí),管后端要墊平。

          4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

          5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

         。2)管道焊接

          1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

          2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

          3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

          4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

          5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

          6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

          7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

         。3)排水PVC管

          1)按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

          2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

          3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

          4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

          5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

         。4)PPR管

          1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

          2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長度截?cái),斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

          3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

          4)熔接管和附件

          加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

          5)安裝前水壓測試

          在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。

          6)管道搬運(yùn)及連接

          搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

          與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

          7)管道固定

          用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

          8)安裝后水壓試驗(yàn)

          在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。

          2、水壓試驗(yàn)

          1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

          2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

          3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

          4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

          5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

          6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

          3、系統(tǒng)沖洗

          1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

          2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

          3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

          4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

          4、系統(tǒng)調(diào)試

          系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

          第八章電氣安裝工程

         、偈┕(zhǔn)備

         。1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

         。2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

         。3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

         、陔姎馀涔

         。1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:

          A、直線超過30米時(shí);

          B、有一個(gè)彎,長度超過20米時(shí);

          C、有兩個(gè)彎,長度超過15米時(shí);

          D、有三個(gè)彎,長度超過8米時(shí);

         。2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。

         。3)鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

         。4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

         、酃軆(nèi)穿線

          管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試,其阻值不得小于0、5兆歐,并做好記錄。

          ④器具安裝

         。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。

          (2)插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面,開關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。

         。3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。

         、菰O(shè)備、器具調(diào)試

          送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測記錄。

         、奘┕べ|(zhì)量

          工程施工中,嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

        施工方案 篇4

          通過對(duì)圖書館下水道堵塞情況的調(diào)查,該下水道多年未清理,同時(shí)也說明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對(duì)校方對(duì)保潔工作提出的相關(guān)意見,我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。

          一、 公司自身存在管理問題與分析

         。ㄒ唬┕緦(duì)于現(xiàn)場管理巡查力度不夠,巡查與抽查覆蓋面不全。

         。ǘ┍嵈驋哔|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高,有些方面未能達(dá)到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。

          (三)保潔隊(duì)伍有待統(tǒng)一的規(guī)范化管理。

          二、 整改措施

          (一)提高公司自身管理水平,加強(qiáng)監(jiān)督和巡查力度,提高對(duì)保潔人員的規(guī)范化、專業(yè)化培訓(xùn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理每日進(jìn)行不少于兩次的抽查,對(duì)于衛(wèi)生區(qū)域死角及時(shí)進(jìn)行跟蹤排查,發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理。

         。ǘ┘訌(qiáng)對(duì)現(xiàn)有保潔隊(duì)伍的全面培訓(xùn)管理能力,提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月制定培訓(xùn)計(jì)劃,定期對(duì)保潔人員進(jìn)行集中培訓(xùn),通過現(xiàn)場演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對(duì)性的提高實(shí)際操作能力的培訓(xùn);通過簡單通俗易懂的實(shí)際操作對(duì)保潔員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn),項(xiàng)目經(jīng)理組織每周服務(wù)評(píng)比與考核,同時(shí)分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗(yàn),大家共同學(xué)習(xí),提高整體保潔質(zhì)量。

         。ㄈ┌凑招7揭蠹皶r(shí)與校方溝通,根據(jù)校方反饋的問題進(jìn)行跟蹤解決。針對(duì)校方的個(gè)性化需要,制定個(gè)性化保潔服務(wù),滿足校方需要。

          最后,請(qǐng)校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實(shí)際情況,我們會(huì)吸取此次經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),加強(qiáng)學(xué)習(xí),為校方提供滿意的工作環(huán)境。

        施工方案 篇5

          甲方有一批設(shè)備,需吊裝搬運(yùn)就位,乙方北京重力誠成起重搬運(yùn)有限公司承接此項(xiàng)工作,經(jīng)我公司工作人員勘察現(xiàn)場施工條件及施工內(nèi)容,擬定此施工方案。請(qǐng)審核;

          一、編制依據(jù);

          1.1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50231—98)

          1.2《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50278—98)

          1.3《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)

          1.4我公司經(jīng)營管理制度及管理規(guī)定。

          二、工程概況;

          1、施工地點(diǎn):

          2、設(shè)備概況:冷水機(jī)組3臺(tái),共分5件,最大件重量約為21噸;水泵6臺(tái),單臺(tái)重量約為1噸;集水器2臺(tái)。

          3、施工內(nèi)容:乙方負(fù)責(zé)將上述設(shè)備吊裝、搬運(yùn)至B2層機(jī)房就位。

          三、施工工藝初步確定;

          根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)環(huán)境,我單位研究決定,擬采用250噸吊車將設(shè)備吊裝至坡道入口處,再由人工搬運(yùn)方法沿坡道將設(shè)備搬運(yùn)至B2機(jī)房就位。

          四、施工過程中對(duì)現(xiàn)場條件的要求;

          1、對(duì)吊車作業(yè)現(xiàn)場的要求:清理影響施工雜物。

          2、對(duì)設(shè)備搬運(yùn)路徑的要求:由于設(shè)備搬運(yùn)通道(坡道)高低不平,不能滿足設(shè)備搬運(yùn)需要,需用道木鋪設(shè)設(shè)備搬運(yùn)通道。

          3、電源:甲方需提供380/220電源。

          五、施工前相應(yīng)準(zhǔn)備工作;

          1、支吊車:受現(xiàn)場施工作業(yè)條件限制,吊車不能支在坡道入口處,需將吊車支在墻外(坡道南側(cè)),經(jīng)測量吊裝作業(yè)半徑為24米,參考最大件設(shè)備重量(21噸),需采用250噸吊車完成設(shè)備吊裝工作。

          吊車進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場,將各支腿支好、支牢,進(jìn)入最佳工作狀態(tài),吊車作業(yè)時(shí)狀態(tài):出桿34米,作業(yè)半徑24米,仰角70度,在此狀態(tài)下起重量為30噸,滿足最大件設(shè)備(21噸)吊裝需要。

          2、在坡道入口處及設(shè)備機(jī)房各設(shè)一設(shè)備牽引錨點(diǎn),并做好卷揚(yáng)機(jī)或絞盤,錨點(diǎn)形式如下圖。

          3、由于設(shè)備搬運(yùn)通道(坡道)高低不平,由人工沿設(shè)備搬運(yùn)通道鋪設(shè)雙排道木,以保證設(shè)備搬運(yùn)工作順利進(jìn)行。

          4、在機(jī)房內(nèi)部用道木鋪設(shè)與設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)相持平搬運(yùn)通道,并設(shè)好牽引錨點(diǎn)。

          5、在坡道入口處道木上方鋪設(shè)滾杠及設(shè)備搬運(yùn)托架。

          六、施工方法及步驟;

          A.設(shè)備吊卸

          1.指揮設(shè)備運(yùn)輸車輛進(jìn)入吊車作業(yè)半徑之內(nèi)。

          2.由甲乙雙方及廠家將該機(jī)組驗(yàn)收合格后,由起重工在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,將該機(jī)組鎖好索具并與吊車大鉤掛牢。

          4.鎖活完畢后在指揮開始試吊,待該機(jī)組吊離車廂底板約100mm左右時(shí)暫停。

          5.派專人檢查吊車各支腿及吊活索具是否出現(xiàn)異常,在無安全隱患,待確認(rèn)一切無誤后,上報(bào)指揮員方能正式起吊。

          6.在指揮員指揮下將該機(jī)組平穩(wěn)吊裝至坡道入口處。

          B.首層水平搬運(yùn)

          1.在設(shè)備落地前布好Φ80滾杠及運(yùn)輸托架.

          2.首先用卷揚(yáng)機(jī)或絞盤牽引繩穿繞4×4滑輪組與設(shè)備牽引點(diǎn)連接好(防止設(shè)備在除去吊裝鎖具后慣性下行),吊車落繩將設(shè)備放置在運(yùn)輸托架上,完車后除去吊裝鎖具上報(bào)指揮員。

          3.指揮員指揮啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)或絞盤緩慢放繩,人工喂?jié)L以慣性下行作為設(shè)備向下動(dòng)力,沿預(yù)先鋪設(shè)的設(shè)備搬運(yùn)通道(雙排道木),將設(shè)備平穩(wěn)搬運(yùn)B2層機(jī)房。

          4、設(shè)備搬運(yùn)簡單示意圖。

          C.機(jī)房內(nèi)搬運(yùn)就位

          1.在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下,鋪設(shè)設(shè)備至基礎(chǔ)搬運(yùn)通道,按機(jī)房設(shè)備排放位置以順序搬運(yùn)就位。

          2.當(dāng)設(shè)備人工搬運(yùn)至指定基礎(chǔ)之上后,用10噸挎頂作動(dòng)力,將設(shè)備找正、找平,按基準(zhǔn)線就位。

          3.設(shè)備就位完畢后,交于甲方驗(yàn)收。

          七、施工人員;

          指揮員2名

          安全員1名

        施工方案 篇6

          一、 塔吊選用及位置的選定

          本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結(jié)構(gòu)地上二層,選用兩臺(tái)QTZ30、一臺(tái)QTZ20塔吊。

          二、 塔吊安裝時(shí)間

          為使塔吊盡早投入使用,進(jìn)場后即做塔吊基礎(chǔ),盡量在樁承臺(tái)施工時(shí)即投入使用,塔吊盡早安裝。

          三、 塔吊基礎(chǔ)施工

          1、30塔吊承臺(tái)土方與主體結(jié)構(gòu)土方同時(shí)開挖,開挖深度-4m,承臺(tái)厚度1.2m承臺(tái)尺寸為4.3m×4.3m。

          2、該基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)節(jié)固定式,承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)采用C30。

          3、基礎(chǔ)中心,即塔機(jī)中心位置見平面圖。

          4、基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié),其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在5mm之內(nèi);A(chǔ)節(jié)與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

          5、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機(jī)專用電源。

          6、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和基礎(chǔ)節(jié)安裝尺寸進(jìn)行隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。

          7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料:①塔機(jī)布置平面圖,②釬探報(bào)告,③基礎(chǔ)技術(shù)交底,④隱檢報(bào)告,⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告,⑦接地技術(shù)交底和測試報(bào)告,⑧固定支腿標(biāo)高測試記錄,⑨基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

          8、注意:基礎(chǔ)井必須有良好的排水設(shè)施。

          四、塔機(jī)安裝方案

          1、安裝總則

         。1)使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意安全

          1)支牢汽車吊;

          2)嚴(yán)禁超載 ;

          3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;

          4)注意吊點(diǎn)位置。

         。2)安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)行。

         。3)必須安裝并使用安全防護(hù)措施。如爬梯、平臺(tái)、安全帶、等等。

          (4)平衡上未裝配重時(shí),嚴(yán)禁吊載。

         。5)風(fēng)速超過40km/h,嚴(yán)禁頂升。

         。6)頂升作業(yè)前,必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架,并加開口銷。

         。7)頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。

         。8)起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),要盡可能靠近塔身。

         。9)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。

          2、安裝程序

          安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

          →安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作

          3、安裝

         。1)安裝塔身第一節(jié)

          將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上,必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁,然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上(嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

         。2)安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成

          將平臺(tái)、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上,并將其吊起安裝。

         。3)安裝塔頭

          將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,并在起頂部安裝吊具,然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。

          (4)安裝平衡臂和起重臂

          將走臺(tái)、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起。

          將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。

          利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

          吊起起重臂,使它略有傾斜,然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

          使用張緊裝置繼續(xù)向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。

          從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。

          注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)行。

         。5)穿繞起升鋼絲繩

          (6)安裝平衡重

         。7)用汽車吊安裝平衡重

         。8)頂升加節(jié)

          1)頂升前必須進(jìn)行配平;

          2)必須注意在進(jìn)行平衡操作前,將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上;

          3)風(fēng)速超過60公里/小時(shí)不允許進(jìn)行頂升;

          4)在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,必須裝上4根安全銷;下一個(gè)加節(jié)程序開始前抽出安全銷;

          5)油缸必須由專人操作;

          6)塔機(jī)頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤;

          7)安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái);

          8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前,嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作;

          9)頂升過程必須符合說明書規(guī)定,和安全防護(hù)規(guī)定。

          4、使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收

          塔機(jī)安裝完畢,必須進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。

          五、塔吊裝拆注意事項(xiàng)

          1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé),要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

          2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底,機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場,負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,確保現(xiàn)場塔吊和安全使用。

          3) 塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé),要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

          4)塔吊安裝后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

          5)塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下:

          1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍;2信號(hào)不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規(guī)定;10六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。

          六、安全注意事項(xiàng)

          1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

          2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

          3、立塔時(shí)必須有專人指揮。

        施工方案 篇7

          一、編制依據(jù)

          (1)鼎邦家和園一期工程施工組織總設(shè)計(jì) (2)鼎邦家和園一期工程施工藍(lán)圖 (3)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)

         。4)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB50214-20xx

         。5)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx (6)《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JG96-95) (7)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5-88) (8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)

          (9)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx

         。11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ103-20xx) 二、工程概況

          2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建的鼎邦家和園一期工程,工程位于蕪湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)尖山路和泰山路交界處,其中包括五棟十一層框剪結(jié)構(gòu)單體(11#~15#),合計(jì)建筑面積31029.6m2;24棟六層框架結(jié)構(gòu)單體(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一棟三層框架結(jié)構(gòu)單體(47#),合計(jì)建筑面積78925.4m2;2#、3#一層地下室筏板結(jié)構(gòu),合計(jì)建筑面積 25113.0m2;一期工程總建筑面積約135068m2。

          2.2各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表

          2

          本工程單體工程較多,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上,加大模板的投入,以換取最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 三、 施工部署及模板計(jì)算

          該工程結(jié)構(gòu)形式相對(duì)較簡單,為此我們更要保證混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果,盡可能達(dá)到清水混凝土效果,減少抹灰和修補(bǔ),因此,必須對(duì)模板,特別是梁板、柱、墻板、等結(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計(jì),嚴(yán)格要求,在消滅質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上追求觀感。

          3

          3.1.模板工程施工組織

          首先由項(xiàng)目總工程師對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇,并作技術(shù)分析,然后由經(jīng)營部進(jìn)行成本分析,對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。

          模板形式選定后,由項(xiàng)目總工程師編制模板方案。 物供部負(fù)責(zé)模板廠家的選擇,進(jìn)行招投標(biāo)。

          模板進(jìn)場后由項(xiàng)目總工程師、經(jīng)營部、物資部聯(lián)合檢驗(yàn),出現(xiàn)不合格品應(yīng)分析原因,及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行更換。

          進(jìn)場模板檢驗(yàn)合格后由工程技術(shù)部進(jìn)行交底,物供部負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且對(duì)模板的存放和保修。

          施工完畢后,由物資部負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場。

          4

          3.3.主要工具

          3.4施工分區(qū)

          地下施工分區(qū):

          該一期工程2#、3#地下室設(shè)有后澆帶,地下室施工時(shí)按后澆帶位置進(jìn)行分區(qū),具體分區(qū)圖待甲方提供人防地下室施工藍(lán)圖后,另行確定;其余樓棟無地下室,按每棟樓為一單體工程; 3.5 模板設(shè)計(jì)

         。1)筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì):

          本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎(chǔ),目前由于此部分圖紙未到,我方暫定底板外模砌240厚磚模,高度依據(jù)圖紙而定,用混合砂漿砌筑,內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。 (2)基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計(jì),

          模板面采用18膠合板,龍骨是503100方木,橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管,加固采用υ16的對(duì)拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板,為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條,如下圖3-5-2示。

        施工方案 篇8

          一、施工準(zhǔn)備

          1、材料及要求:

         。1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

         。2) 水泥砂漿:

          1) 水泥:不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥。

          2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機(jī)雜質(zhì),級(jí)配要良好。

          2、主要機(jī)具:

         。1)機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。

          (2)工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

          3、作業(yè)條件:

         。1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

         。2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

         。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

         。4)施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

          二、操作工藝:

          1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收

          2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

          3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

          1、 抹水泥砂漿找平層:

         。1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

         。2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

          (3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

         。4) 養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

          三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

          1、 保證項(xiàng)目:

          (1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

         。2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求,

         。3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗(yàn)資料。

          4、成品保護(hù)

          (1) 抹好的找平層上,推小車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。

         。2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表表面開裂。

         。3) 倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

          四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

          1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對(duì),過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。

          2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開裂。

          3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

        施工方案 篇9

          一、工程內(nèi)容:

          車庫陽及自行車坡道光棚深化設(shè)計(jì)、制作安裝工程。

          二、工程及質(zhì)量管理目標(biāo):

          1.工程質(zhì)量目標(biāo):按國家施工驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

          2.現(xiàn)場組織管理目標(biāo):嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度,積極配合總包及甲方現(xiàn)場管理,做到安全文明施工。

          三、施工管理組織

          根據(jù)本工程特點(diǎn)和總包方具體要求,我公司將依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,分為深化設(shè)計(jì)、車間制作和安裝施工三大部分。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主、總承包方以及其它各施工方等各方面關(guān)系,配合工程總體工期進(jìn)度要求,具體安排整個(gè)項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作和安裝施工。

          2.管理措施:

          a.以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,工地設(shè)立現(xiàn)場指揮小組,組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任;副組長由質(zhì)檢員、安全員擔(dān)任;成員為項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、各隊(duì)隊(duì)長。每星期開一次工程現(xiàn)場辦公會(huì),指導(dǎo)監(jiān)督工程質(zhì)量、安全進(jìn)度等達(dá)到計(jì)劃要求,解決現(xiàn)場發(fā)生的以及突發(fā)事件,貫徹、落實(shí)甲方的有關(guān)管理規(guī)定。

          b.建立和健全工地各級(jí)負(fù)責(zé)人的崗位責(zé)任制,明確責(zé)任、獎(jiǎng)罰分明、嚴(yán)格要求、強(qiáng)化管理。

          四、工期:計(jì)劃工期30天 施工進(jìn)度表如下:

          注:此進(jìn)度如現(xiàn)場安裝條件不具備時(shí),工期順延。

          五、施工方案與主要項(xiàng)目施工方法

          一、放線復(fù)測:鐵藝欄桿制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物復(fù)測,圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)、軸線為基準(zhǔn),使其符合構(gòu)造要求。 二、材料選購:

          碳鋼管材質(zhì):選用正規(guī)廠家Q235材質(zhì),表面光滑、平直,無明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求

          1、深化設(shè)計(jì):陽光棚制作前乙方須根據(jù)園林景觀圖紙的所示陽光棚造型與顏

          色進(jìn)行二次設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案需經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方的認(rèn)可后方可加工制作。 2、連接方式:陽光棚主梁立柱與已完工結(jié)構(gòu)擋土墻采用200*160*12鋼板預(yù)埋

          鐵,M16*190化學(xué)錨栓鏈接,龍骨鋪設(shè)必須橫平豎直,保證與陽光板接觸面積平滑,使陽光板扣壓嚴(yán)實(shí)牢固。

          3、焊接打磨:接縫滿焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無明顯暇疵。

          無虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無毛刺。

          4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業(yè)主定) 5、固定陽光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。

          6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側(cè)打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿均勻,平整光滑,不能透氣滲水。

          六、質(zhì)量控制

          根據(jù)本工程特點(diǎn),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。制定如下質(zhì)量保證措施:

          1.加工安裝質(zhì)量管理:

          a. 按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測,部分項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制,必須嚴(yán)格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測不合格的不進(jìn)入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監(jiān)理和總包進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)重要部位質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督。

          b.嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項(xiàng)目檢驗(yàn)與驗(yàn)收控制程序》相關(guān)規(guī)定,對(duì)工程中重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行特殊監(jiān)控和實(shí)時(shí)監(jiān)控,責(zé)任落實(shí)到人。

          c.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量方針及目標(biāo),分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強(qiáng)工序驗(yàn)收,對(duì)工序過程進(jìn)行預(yù)檢、中間檢查,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控,實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。

          2.材質(zhì)控制:

          當(dāng)材料進(jìn)場后,現(xiàn)場材料部門馬上向技術(shù)部門發(fā)材料進(jìn)場通知單,由技術(shù)員驗(yàn)明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場需檢驗(yàn)合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)待定及檢驗(yàn)不合格者不得使用。

          3.嚴(yán)格執(zhí)行施工文件:

          嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件,在施工全過程中認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理程序,杜絕施工作業(yè)隨意性,使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量規(guī)范要求。

          4.成品保護(hù)

          a.嚴(yán)格執(zhí)行公司《工程項(xiàng)目保護(hù)、交付控制程序》的規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,全面領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量工作。

          b.業(yè)主、總包單位制定的成品保護(hù)規(guī)范,實(shí)施現(xiàn)場成品保護(hù)措施,實(shí)行出入現(xiàn)場配帶胸卡制度,以便損壞成品時(shí)能直接發(fā)現(xiàn)責(zé)任人;定期教育各專業(yè)施工人員,

          增加現(xiàn)場檢查人員。在節(jié)假日期間要特別加強(qiáng)巡視檢查,在工程后期建議業(yè)主增加保護(hù)費(fèi)用,由總包單位具體安排增加人員,確保現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。

          七、 安全施工保證措施

          1.開工前將詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施及自檢內(nèi)容等文件送交業(yè)主及監(jiān)理公司進(jìn)行審批。

          2.任命項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場施工、質(zhì)量、安全第一負(fù)責(zé)人,其它分管人員都要落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行責(zé)任分解,形成安全保障體系。

          3.建立健全入場教育及項(xiàng)目安全技術(shù)交度。對(duì)施工的復(fù)雜性和危險(xiǎn)部分的施工,在下達(dá)施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項(xiàng),交底后雙方在交底記錄簽字。確保進(jìn)場施工人員全部接受過安全教育培訓(xùn)。

          4.工地建立安全施工小組,施工班長負(fù)責(zé),其職責(zé)是:

          a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全施工法規(guī),推動(dòng)施工現(xiàn)場管理工作,在施工過程中全方位實(shí)現(xiàn)安全施工;

          b.參加管理方每月一次的安全生產(chǎn)會(huì)議。

          c.搞好安全生產(chǎn)教育、糾正違章指揮和違章操作;

          d.抓好分段施工的安全施工重點(diǎn)工作,進(jìn)行預(yù)測,預(yù)控不同時(shí)期的目標(biāo)管理。承包方須有健全的安全生產(chǎn)管理制度,安全活動(dòng)、安全教育制度、教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。

          e.建立日常的安全檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理及安全負(fù)責(zé)人應(yīng)每周組織有關(guān)人員對(duì)施工機(jī)具、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題,提出整改措施,限期落實(shí)整改。對(duì)查出的問題逐項(xiàng)登記,實(shí)行消項(xiàng)管理,登記整改記錄報(bào)與管理方。

          f.落實(shí)施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),提高防護(hù)水平,促進(jìn)現(xiàn)代化管理。

          重點(diǎn)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下:

          1.施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽;

          2.手持電動(dòng)工具:一、二類設(shè)備必須加裝不同毫安的漏電保護(hù)裝置。一類設(shè)備還必須加保護(hù)接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護(hù)用品;

          3.電焊機(jī):電焊機(jī)一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。一次線不應(yīng)超過兩米,嚴(yán)禁大把線,二次線應(yīng)用焊接電纜線,二次線不準(zhǔn)栓在鋼腳手架上或鋼筋上。

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