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      2. 施工方案

        時(shí)間:2022-07-13 12:52:01 施工方案 我要投稿

        【必備】施工方案集錦八篇

          為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家收集的施工方案8篇,歡迎閱讀與收藏。

        【必備】施工方案集錦八篇

        施工方案 篇1

          一、工程概況

          本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算?讟堕L(zhǎng)度不小于3米,孔樁最長(zhǎng)不大于15米,

          樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測(cè)采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測(cè)單樁的豎向承載力值。

          二、施工準(zhǔn)備

          1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

          2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

          3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

          4、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

          5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

          6、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。

          7、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

          三、測(cè)量放樣

          定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門(mén)樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門(mén)樁上做好標(biāo)志,并編寫(xiě)上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專門(mén)負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

          四、擴(kuò)孔成形

          1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過(guò)程中采用護(hù)筒護(hù)壁。

          2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。

          3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí),應(yīng)用潛水泵予以抽排。

          4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求,并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí),必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

          5.機(jī)械開(kāi)始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見(jiàn)附圖

          5、驗(yàn)槽時(shí),要對(duì)樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

          五、鋼筋籠制作

          1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。

          2、鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),并優(yōu)先采用對(duì)焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長(zhǎng),成型時(shí)可制作幾種簡(jiǎn)單的工具,如先焊幾個(gè)三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對(duì)稱地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對(duì)位置的準(zhǔn)確。

          3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí),要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

          4、鋼筋籠起吊時(shí),應(yīng)先扶直,然后對(duì)準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。

          5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

          六、砼澆灌

          (一)砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;炷恋奶涠葹80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過(guò)0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。

          本工程基礎(chǔ),對(duì)樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),檢測(cè)樁身質(zhì)量。

         。ǘ┏煽讟对谑┕ぶ杏械叵滤虻乇硭咳氲臉稇(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:

          1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。

          2、抽水泵經(jīng)測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無(wú)破損,并“一機(jī)一閘一保”檢查保安器靈敏度。

          3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收,四小時(shí)內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。

          4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實(shí),尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實(shí)性。

          5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí),且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

          七、質(zhì)量要求

          1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm

          2、在開(kāi)挖過(guò)程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)

          偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。

          3、平面位置及垂直的允許偏差:

          (1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;

         。2)沿順樁基軸線方向35mm。

          11、樁身截面有效直徑的允許偏差:

         。1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

         。2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

          12、樁基底面允許高差100mm。

          13、樁孔底沉渣的允許厚度對(duì)于中風(fēng)化基巖為50mm。

          八、安全措施

          1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

          2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

          3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

          4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

          5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

          6、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。

          7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

          8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí),應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。

          9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時(shí),吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開(kāi)井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化,遇到險(xiǎn)情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

          10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí),應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。

          11、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。

          12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

          13、孔上電線、電纜必須架空。

          14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

          15、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。

          16、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

          17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

          18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

          19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

          20、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。

          21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。

        施工方案 篇2

          斷橋鋁門(mén)窗施工方案就在下面,歡迎各位閱讀借鑒!

          斷橋鋁門(mén)窗施工方案

          斷橋鋁門(mén)窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹(shù)脂,再將鋁壁分離形成斷橋。

          阻止了熱量的傳導(dǎo)。

          并配合5+9+5的中空玻璃,導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門(mén)窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

          使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。

          在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門(mén)窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,從而解決了普通鋁合金門(mén)窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。

          同時(shí)門(mén)窗的隔聲性能保持在30-40dB之間,使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。

          遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。

          塑鋼門(mén)窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。

          一、工程設(shè)計(jì)

          1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn),僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收,這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。

          因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖,并未注明按該圖施工所能承受的荷載,所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。

          對(duì)不同系列的門(mén)窗,必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。

          2、落地門(mén)窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足,應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

          3、高層建筑外門(mén)窗位置高度≥30M時(shí),應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。

          二、材料選用

          1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。

          2、五金配件的選擇和配置是保證門(mén)窗質(zhì)量的重要因素之一。

          即便是性能優(yōu)良的窗型,也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。

          3、推拉門(mén)窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門(mén)窗質(zhì)量比較重要的配件。

          滑輪是門(mén)窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。

          防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能,應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。

          下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用,可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)使用三元乙丙橡膠。

          毛條是窗扇與窗框的密封件,決定門(mén)窗氣密性的優(yōu)劣,普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用,必須使用硅化毛條。

          4、平開(kāi)門(mén)窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開(kāi)門(mén)窗質(zhì)量最為重要的配件。

          合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門(mén)窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈,所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用,摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。

          執(zhí)手關(guān)系到門(mén)窗安全和密封性能的重要配件,普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用,歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開(kāi)門(mén)窗氣密性和水密性的保證,原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右,再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。

          5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

          6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。

          三、加工制作

          1、斷橋鋁門(mén)窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,門(mén)窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求,斷熱鋁合金門(mén)窗框應(yīng)安裝牢固門(mén)窗應(yīng)推拉、開(kāi)啟靈活,窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔,并應(yīng)設(shè)置限位裝置。

          緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

          2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則,以保證門(mén)窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。

          3、斷橋鋁門(mén)窗組裝前,應(yīng)清除端部加工毛刺,端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結(jié)構(gòu)滲水。

          4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。

          必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃,應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上,嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。

          注膠必須飽滿,不得出現(xiàn)氣泡、漏注,膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

          四、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝

          (1)安裝程序:

          窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。

          (2)施工要點(diǎn):

          a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線,各層水平一致,上下順直。

          b、窗框與墻體固定時(shí),先固定上框,后固定邊框,采用塑料膨脹螺栓固定。

          c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料,發(fā)泡劑等彈性材料填塞,表面用密封膠密封。

          (3)、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝工藝:

          A、門(mén)窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求,用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè),其間距應(yīng)不大于300mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。

          B、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行,門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門(mén)窗安裝時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于5℃;

          C、窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框:

          混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;

          磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;

          設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定,或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;

          d、安裝組合窗時(shí),給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。

          拼樘料與洞口的連接:

          拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件,采用焊接的方法固定,或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔,然后用緊固件固定;

          拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中,然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;

          應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤400mm。

          緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;

          e、當(dāng)門(mén)窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí),木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

          f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞,表面用密封膠密封。

          對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程,應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。

          g、門(mén)窗表面潔凈,無(wú)劃痕,碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門(mén)窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂劑清洗,忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。

          五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn):

          1、安裝前應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核,檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求,高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶,對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。

          2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門(mén)窗,上墻前應(yīng)作防腐處理。

          除朝外墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。

          朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在,以免造成結(jié)合部縫隙滲水。

          3、門(mén)窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。

          嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后,并對(duì)門(mén)窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。

          4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。

          若墻體未干燥、灰塵未清除干凈,墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。

          5、濕作業(yè)完成后,安裝玻璃和窗扇前,清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門(mén)的污物。

          6、玻璃和窗扇安裝后,應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活,驗(yàn)收前外開(kāi)平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉,防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。

          7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門(mén)窗進(jìn)行清潔和自檢,不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。

          六、成品保護(hù):

          (1)門(mén)窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜,待建筑施工竣工后揭去。

          (2)裝運(yùn)門(mén)窗的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施。

          運(yùn)輸門(mén)窗應(yīng)豎立排放,固定牢靠,防止顛震損壞。

          樘與樘之間應(yīng)用材料隔開(kāi),五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),以免相互磨損及壓五金件。

          (3)裝外出門(mén)窗應(yīng)輕拿、輕放,不得撬、甩摔。

          應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。

          (4)門(mén)窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方,且應(yīng)避免曬雨淋,不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。

          門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面,底部墊高不應(yīng)小于5cm。

          門(mén)窗均應(yīng)立放,立放角度≥70℃,并應(yīng)采取防傾倒措施。

          (5)貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。

          當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

          七、工程驗(yàn)收

          1、斷橋鋁門(mén)窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

          2、斷橋鋁門(mén)窗工程的驗(yàn)收,應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

          3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:

          3.1門(mén)窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書(shū)。

          3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、施工圖、門(mén)窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

          3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。

          國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書(shū),進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書(shū)。

          沈陽(yáng)泰諾首佳門(mén)窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。

          鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。

        施工方案 篇3

          一、施工準(zhǔn)備:

          1,投入人力與設(shè)備,投入人力15-20人.

          2,施工機(jī)具:注沙機(jī),草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專業(yè)工具多少.

          3,請(qǐng)被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧?kù)o.

          4,質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)后,需認(rèn)真盤(pán)點(diǎn),確保無(wú)遺漏及差錯(cuò),按施工的程序會(huì)合且有序堆放,便于提取;打開(kāi)工陳訴,報(bào)建設(shè)單位,準(zhǔn)備開(kāi)工.

          二、天然草鋪設(shè)的施工步調(diào):

          1,清理施工現(xiàn)場(chǎng),測(cè)劃底線;

          2,憑據(jù)施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴(yán)格按施工圖依次沿園地長(zhǎng)邊一側(cè) 擺放,準(zhǔn)備好膠和毗連帶;

          3,按圖紙及施工工序要求使用種種專業(yè)工具,用具,鋪設(shè),切割,摸膠及粘結(jié)草坪;

          4,意圖大利專業(yè)注砂機(jī)器勻稱地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.

          5,用專業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.

          三、天然草鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

          1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)丈量,復(fù)查尺寸.如丈量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)園地中間為基準(zhǔn)修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結(jié)果;

          2,定位:憑據(jù)丈量數(shù)據(jù),定好各劃線點(diǎn)位置,做好標(biāo)志,包管下一道工序的精確進(jìn)行;

          3,劃線:按照定位的各點(diǎn)在基礎(chǔ)外貌劃線,并憑據(jù)訂貨圖紙復(fù)查劃線是否精確,如發(fā)明問(wèn)題應(yīng)立即改正;

          4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無(wú)缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;

          5,按工藝要求進(jìn)行注砂;

          6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來(lái)回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應(yīng)進(jìn)行裁剪,并修整.

        施工方案 篇4

          給排水工程的施工質(zhì)量與住戶的體驗(yàn)密切相關(guān),因此也使得人們對(duì)其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜,施工過(guò)程繁瑣,就施工過(guò)程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

          1.1給水設(shè)備的安裝

          給水設(shè)備種類數(shù)量較多,一般來(lái)說(shuō)包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點(diǎn)、立管、閥門(mén)等,且安裝相對(duì)復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件,其安裝準(zhǔn)確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作,同時(shí)更會(huì)影響工程結(jié)束后整個(gè)給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命,因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查,杜絕不合格設(shè)備的使用,做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。

          1.2給水管道的安裝

          與給水設(shè)備的安裝相比,給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單,主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對(duì)安裝位置進(jìn)行精細(xì)測(cè)量,確保位置準(zhǔn)確,同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并且為方便日后的管道維修,要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對(duì)于需要穿過(guò)墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道,必須要對(duì)其加裝套管進(jìn)行額外的保護(hù);(4)對(duì)于管道連接處,盡量選擇開(kāi)口尺寸相合的管道與連接件,如果非要使用開(kāi)口不合的部件,那便需要采取對(duì)管口加熱或加偏墊的方法消除空隙,而不是使用蠻力將其連接。

          1.3排水管道的安裝

          排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似,除此之外,也有其需要特別注意的地方,主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后,需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M(jìn)行通球試驗(yàn),即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入,當(dāng)球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻,則可以通過(guò)測(cè)量線的長(zhǎng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。

        施工方案 篇5

          第一節(jié)工程概況

          以深圳市**有限公司開(kāi)發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路?偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

          本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。

          第二節(jié)施工準(zhǔn)備

          一、材料準(zhǔn)備

          1、聚氨酯防水涂料

          聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

          固體含量:不小于94%;

          拉深強(qiáng)度:不小于1、65N/mm2;

          斷裂延伸率:不小于300%;

          柔性:-30°C彎折無(wú)裂紋;

          不透水性:0、3N/mm2,30min不滲漏。

          2、聚酯纖維無(wú)紡布

          由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強(qiáng)材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。

          3、聚苯乙烯泡沫板

          由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成,用來(lái)做混凝土外側(cè)墻防水保護(hù)層。其主要技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求:

          拉深強(qiáng)度:不小于0、2N/mm2;

          斷裂延伸率:不小于100%;

          直角撕裂強(qiáng)度:不小于23N/25mm;

          吸水率:不大于0、6%。

          4、輔助材料

          主要包括二甲苯(稀釋劑和機(jī)具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

          5、機(jī)具準(zhǔn)備

          主要施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

          二、基層準(zhǔn)備

          1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時(shí),應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?/p>

          2、與有穿墻套管時(shí),套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。

          3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

          第三節(jié)施工工藝

          涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

          一、清掃基層

          把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。

          二、涂刷基層處理劑

          將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見(jiàn)底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。

          三、涂膜防水層的施工

          1、涂膜材料的配制

          聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

          2、涂膜防水層的操作工藝

          用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時(shí)要求薄均勻一致,對(duì)平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對(duì)立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時(shí),再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布,并使無(wú)紡布平坦地沾在涂膜上,在無(wú)紡布上再刮涂混合料,滾壓密實(shí),不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

          3、平面部位撒砂子隔離層

          在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過(guò)篩,以防有石子或過(guò)大的砂粒破壞防水涂膜。

          4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

          在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑40厚的C20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

          5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層

          在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。

          6、回填灰土

          完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實(shí)。

          四、防水接點(diǎn)施工圖

          五、工程驗(yàn)收

          按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗(yàn)收。

          第四節(jié)質(zhì)量保證措施

          一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。

          二、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全,材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

          三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對(duì)全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。

          四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。

          五、在澆注混凝土保護(hù)層過(guò)程中,不慎損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。

          第五節(jié)安全注意事項(xiàng)

          1、施工用的材料必須用密封的`容器包裝,存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。

          2、存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。

          3、每次施工用完的機(jī)具要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。

          4、材料庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。

        施工方案 篇6

          水電安裝知識(shí)中有點(diǎn)是大家要注意到的,水管管路開(kāi)槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關(guān)注的,以免發(fā)生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會(huì)分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。

          在暗藏管道中是不準(zhǔn)許實(shí)用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識(shí)中最好是每一步都要了解到,不說(shuō)是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關(guān)重要,這是關(guān)系到以后水路安全的問(wèn)題。在水路管道安裝好后開(kāi)始二次防水,封好所有的線槽,清潔地面,然后在開(kāi)始做防水,這些工序都做好后經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試后方可使用。水電安裝知識(shí)中電的安裝首先是電線線路開(kāi)槽,在就是電線電路布線,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。

          強(qiáng)電與弱電的要求是不同的,空調(diào)插座也是專用的,廚房的開(kāi)關(guān)插座根據(jù)使用功能來(lái)安裝布置。這些是水電安裝知識(shí)中比較皮毛的知識(shí),了解了這些后其實(shí)就不怕被騙了,讓別人知道你其實(shí)是懂的,就可以了。并不是要非常的專業(yè),只是知道它的重要性以及你對(duì)它的了解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。

        施工方案 篇7

          一、工程概況及主要工程量

          1、工程概況

          煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路是山東省“五縱四橫一環(huán)八連”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中一連的組成部分,是山東半島城市群和膠東半島制造業(yè)基地的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)K10+000,終點(diǎn)樁號(hào)K18+760,路線長(zhǎng)8.76Km,位于煙臺(tái)市萊山區(qū)及牟平區(qū)境內(nèi)。

          設(shè)計(jì)時(shí)速100公里/小時(shí),采用雙向四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),路基寬度26米,中央分隔帶寬度2.0m,路緣帶寬度為2×0.75m,行車(chē)道寬度為2×(2×3.75m)。

          2、主要工程量

          本工程級(jí)配碎石基層厚度15cm,主要分布在主線挖方路基,共計(jì)118152m2。

          二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

          山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告是根據(jù)以下有關(guān)文件資料和建設(shè)單位的要求以及施工實(shí)際情況進(jìn)行編制的。

          1、編制依據(jù)

          A.《山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程招投標(biāo)文件》;

          B.《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;

          C.現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)地調(diào)查資料。

          2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

          A.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 034-20xx);

          B.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx);

          C. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E40-20xx);

          D.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 076-95);

          E. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095-1996)。

          三、試驗(yàn)路段的施工計(jì)劃及試驗(yàn)路段的選擇

          本次墊層試驗(yàn)段計(jì)劃于20xx年9月18日進(jìn)行。

          山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程第三合同段主線全長(zhǎng)8.76公里,沿線填挖交替,由于前期征地拆遷滯后,加之當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境復(fù)雜,阻工現(xiàn)象屢次發(fā)生,路基挖方較慢,因此綜合考慮,選擇在進(jìn)展相對(duì)較快的已完成路槽交驗(yàn)的K17+841.7~K18+216.7段,共375m長(zhǎng)作為墊層試驗(yàn)段,該段墊層寬度為12.5m,墊層設(shè)計(jì)厚度為0.15m。

          四、試驗(yàn)路段的目的

          通過(guò)級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段施工,確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝:

          A.確定用于施工的集料配合比

          B.確定混合料的松鋪系數(shù)

          C.確定集料攤鋪方法和適用機(jī)具

          D.確定壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合,壓實(shí)的順序、速度和碾壓遍數(shù)。

          通過(guò)收集現(xiàn)場(chǎng)第一手資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便優(yōu)化施工方案,確保大規(guī)模正式施工的順利進(jìn)行。

          五、施工準(zhǔn)備

          1、人員及技術(shù)準(zhǔn)備:

          施工人員要熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)下承層按照要按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-20xx)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。

          總工程師要向施工技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底。

          開(kāi)始施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級(jí)交底,確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量、人身安全。

          主要施工管理人員配置表

          序 號(hào)姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注

          1趙根生項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

          2單學(xué)民項(xiàng)目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)人

          3閆宗偉項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排

          4張金國(guó)機(jī)料科科長(zhǎng)機(jī)械調(diào)度

          5朱鳳磊質(zhì)檢部部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全

          6楊忠允工程技術(shù)部部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

          7宋*軍測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣

          8范海花試驗(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量

          現(xiàn)場(chǎng)施工人力配備表

          序號(hào)工種工作內(nèi)容人數(shù)備注

          1土方工輔助攤鋪6配合裝載機(jī)攤鋪

          2裝載機(jī)司機(jī)駕駛2

          3壓路機(jī)司機(jī)駕駛1

          4自卸車(chē)司機(jī)駕駛4

          5平地機(jī)司機(jī)駕駛1

          6灑水車(chē)司機(jī)駕駛1

          7測(cè)量工測(cè)量放樣4

          2.施工機(jī)械的投入

          根據(jù)級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段的施工工藝配備相關(guān)施工機(jī)械和檢測(cè)儀器如下表:

          級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段主要機(jī)械設(shè)備配置表

          序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

          1裝載機(jī)ZL50C2臺(tái)良好

          2平地機(jī)PY1601臺(tái)良好

          3輪式壓路機(jī)YZ-201臺(tái)良好

          4運(yùn)輸車(chē)陜汽奧龍4臺(tái)良好

          5灑水車(chē)東風(fēng)8m31臺(tái)良好

          6其它輔助設(shè)備、工具1批良好

          施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器配備表

          序號(hào)檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注

          1華測(cè)GPSX300 N015907、X300 N014346套1

          2托普康全站儀GTS-332N臺(tái)1

          3水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1

          4鋼尺50m把2

          5直尺3m把2

          6灌砂筒φ100套2

          3.材料準(zhǔn)備

          3.1材料要求

          用于底基層的碎石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37.5mm(方孔篩),壓碎值不得大于30%。碎石中不應(yīng)有黏土塊、植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過(guò)20%,選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈,形狀接近立方體的碎石。

          采用粗集料加工過(guò)程中的石屑,0.075mm以下的含量不得大于7%。

          用于級(jí)配碎石混合料的水應(yīng)清潔,不含有影響混合料質(zhì)量的物質(zhì)。

          3.2材料準(zhǔn)備

          序號(hào)材料名稱數(shù)量備注

          1級(jí)配碎石(m3)1450

          4.配合比設(shè)計(jì)

          按設(shè)計(jì)要求和《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E40-20xx)要求,項(xiàng)目部試驗(yàn)室在規(guī)定的條件下,確定了級(jí)配碎石墊層配合比,并上報(bào)監(jiān)理工程師審核、 確認(rèn)。

          墊層的配合比設(shè)計(jì)為:0~5mm:5~10mm:10~20mm:16~31.5mm=29:25:26:20;最佳含水量為3.5%;最大干密度為2.21g/cm3。

          五、施工工藝流程

          級(jí)配碎石墊層施工工藝流程圖

          六、施工方案

          級(jí)配碎石采用廠拌,自卸車(chē)運(yùn)輸,人工配合機(jī)械攤鋪,震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

          1、下承層的準(zhǔn)備:

          級(jí)配碎石墊層開(kāi)始施工前,應(yīng)先對(duì)下承層(路槽)進(jìn)行必要的修整,下承層表面上的松軟部分和壓實(shí)不足的地方以及任何不符合規(guī)范要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻填同類材料重新進(jìn)行整修碾壓,直到壓實(shí)度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)均滿足規(guī)范要求并通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,方能進(jìn)行級(jí)配碎石墊層的攤鋪。

          墊層施工前應(yīng)適量灑水濕潤(rùn)。

          2、測(cè)量放樣:

          本次實(shí)驗(yàn)段松鋪系數(shù)暫定為1.25,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)高則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.20,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)低則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.30,并最終確定其松鋪系數(shù)。

          2.1下承層中邊樁放樣:

          中邊樁放樣由全站儀放樣,放樣間距為10米,中邊樁寬度為墊層頂面寬度,并設(shè)置寬度壓實(shí)方木邊緣帶(方木規(guī)格為15×15cm),放樣軸線偏位控制在20mm以內(nèi)。

          2.2下承層中邊樁高程測(cè)設(shè):

          高程測(cè)設(shè)由水準(zhǔn)儀進(jìn)行,測(cè)設(shè)出中邊樁所對(duì)應(yīng)樁號(hào)攤鋪級(jí)配碎石墊層的松鋪高程(即下承層原地面高程),并在中邊樁上做好標(biāo)記掛線施工,以便于隨時(shí)調(diào)整攤鋪厚度,確保級(jí)配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。

          3.混合料拌和、運(yùn)輸、卸料

          混合料在料場(chǎng)集中拌和。

          A.混合料的運(yùn)輸采用后八輪雙橋自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力及攤鋪機(jī)的攤鋪能力配備。運(yùn)輸過(guò)程中,若陽(yáng)光較強(qiáng)烈,需對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋,以免水份散失過(guò)快。

          B.裝車(chē)時(shí)按“前、后、中”的順序裝料,以減少混合料在下落過(guò)程中的重力離析。

          C.車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)保持勻速行駛,以減少運(yùn)輸途中的離析。

          D.在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮運(yùn)料車(chē)卸料,按每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)料方數(shù)計(jì)算每車(chē)的攤鋪面積,防止卸料不足或過(guò)多,采用梅花形堆料,將每車(chē)混合料按計(jì)算均勻地分布在各方格(范圍)內(nèi)。

        施工方案 篇8

          工程概況

          外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對(duì)性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

          2.3清洗藥劑選用

          1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

          2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

          3去污粉超寶牌包60本所有

          4潔而亮超寶牌箱40本所有

          5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

          6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

          7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

          注意事項(xiàng)

          高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過(guò)U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

          施工前全面安全檢查:

          施工過(guò)程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場(chǎng),認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對(duì)作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)(如:身體狀況等)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對(duì)工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全系數(shù)達(dá)到100%。

          高空作業(yè)操作明細(xì)

          高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識(shí)和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn),施工過(guò)程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問(wèn)題及時(shí)用對(duì)講機(jī)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人員,由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決,以免耽誤工程進(jìn)度。

          施工注意事項(xiàng)

          1、不得于雷雨天氣施工;2、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

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