化工類專業(yè)實習(xí)報告
篇一:燕山石化實習(xí)報告
目錄
一. 前言
二. 實習(xí)目的及意義
三. 實習(xí)要求
四. 燕化公司簡介
五. 入廠安全教育
六. 概況說明
七. 工藝路線
八. 裝置工藝流程和系統(tǒng)流程說明
九. 物料衡算
十. 實習(xí)心得
一.前 言
生產(chǎn)實習(xí)是高等院校工科類學(xué)生在校實習(xí)的一個重要組成部分,它不僅可以是學(xué)生將書本上學(xué)到的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐相結(jié)合起來,更加深了學(xué)生對課本上所學(xué)知識懂得理解掌握,同時還激發(fā)了學(xué)生的求知欲,開拓了學(xué)生的視野。在生產(chǎn)實踐活動中,學(xué)生經(jīng)歷了從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程,從而彌補了了從以往學(xué)習(xí)中的不足,增加了學(xué)生的專業(yè)技能,善了知識系統(tǒng),為我們?nèi)蘸蟮墓ぷ鞔蛳铝肆己玫幕A(chǔ)?偨Y(jié)性的實習(xí)報告是每個實習(xí)學(xué)生必須完成的教學(xué)課程的一個重要環(huán)節(jié)。它可以更好的體現(xiàn)和培養(yǎng)大學(xué)生獨立解決并完成工作的能力,為將來的工作、生活打下堅固的基礎(chǔ)。實習(xí)報告也是學(xué)生對其實習(xí)期間所見、所學(xué)、所感的一個回顧。使其進一步發(fā)現(xiàn)問題,思考問題并試圖解決問題直至得到對問題的更深理解,不論是對現(xiàn)在的學(xué)習(xí)還是今后的工作都將有極大的益處。這也正是學(xué)習(xí)期間進行生產(chǎn)實習(xí)的最終目的。
20xx年5月8號到18號,化學(xué)工程與工藝專業(yè)的同學(xué)在郭睿老師和孫永會等老師的帶領(lǐng)下在北京燕山石化股份公司化學(xué)品事業(yè)部第一苯酚丙酮車間進行了為期10天的生產(chǎn)實習(xí),就有關(guān)問題與技術(shù)人員們進行了探討,在老師的教導(dǎo)與關(guān)心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習(xí),從中學(xué)到了許多書本上沒有的東西并使我們的思想有了質(zhì)的飛躍。
二.實習(xí)目的及意義
1.了解實習(xí)工廠概況,機構(gòu)組織,財務(wù)管理,經(jīng)營管理,經(jīng)營范圍,工廠設(shè)計,環(huán)境管理。
2.了解工廠生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)原理個工段原料中間產(chǎn)物及最終產(chǎn)品。
3.熟悉各類生產(chǎn)設(shè)備,理論聯(lián)系實際,掌握基本操作。
4.加深對所掌握知識的應(yīng)用,虛心向工人師傅請教,運用所掌握知識,對工廠生產(chǎn)技術(shù)提出各種合理的改進方案。
5.通過實習(xí)增加對本專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣。
三. 實 習(xí) 要 求
1.以班為單位統(tǒng)一到教材科領(lǐng)取實習(xí)日記本和實習(xí)報告紙
2.認真聽取實習(xí)動員報告,仔細閱讀實習(xí)大綱和實習(xí)指導(dǎo)書,明確實習(xí)目的和要求。
3.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度,注意安全。
4.努力學(xué)習(xí),刻苦鉆研,每天堅持記實習(xí)筆記,按時完成實習(xí)作業(yè),注意培養(yǎng)實際操作技能和獨立工作能力,認真完成實習(xí)任務(wù)。
5.樹立勞動觀點,愛護公共財務(wù),虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),積極為工廠做一些力所能及的工作,為維護學(xué)院榮譽和協(xié)調(diào)廠校關(guān)系做貢獻.
6.實習(xí)結(jié)束,及時進行總結(jié),按時習(xí)報告完成實.
四.燕化公司簡介
一.中國石化北京燕化石油化工股份有限公司(原名稱為北京燕化石油化工股份有限公司)由北京燕山石油化工有限公司([前身公司])(已易名為中國石化集團北京燕山石油化工有限公司)([燕山石化])改組而成,并于一九九七年四月二十三日根據(jù)中華人民共和國([中國])公司法成立為股份有限公司。本公司主要業(yè)務(wù)為制造及銷售三類主要石化產(chǎn)品;即(i)樹脂及塑料;(ii)合成橡膠;及(iii)基本有機化工產(chǎn)品。本公司的主要生產(chǎn)設(shè)施包括 45 萬噸乙烯裝置(年設(shè)計能力)、高壓聚乙烯裝置、聚丙烯裝置(3套)、低壓聚乙烯裝置、順丁橡膠裝置及丁基橡膠裝置。二零零零年內(nèi)本公司之收入主要來自中國國內(nèi)市場。本公司是中石化旗下專門生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的企業(yè)。二零零零年本公司為中國最大的乙烯生產(chǎn)商之一,乙烯產(chǎn)量約占中國國內(nèi)乙烯總生產(chǎn)量的0.4%。在各生產(chǎn)廠家中,本公司的樹脂及塑料的總銷售量在國內(nèi)同行中名列榜首,以銷售量計,本公司的高壓聚乙烯、聚丙烯、順丁橡膠、苯酚丙酮以銷售量計算的國內(nèi)市場份額也都排行第一位。根據(jù)中石化集團公司所匯集的比較性生產(chǎn)統(tǒng)計資料,本公司就原料轉(zhuǎn)化及能源利用而言,是中國石化行業(yè)中效率最高的企業(yè)之一。自一九九七年六月本公司通過全球公開發(fā)售及配售股份以來,本公司實行了有效策略以降低成本及增加盈利能力。本公司已成功使用其開發(fā)的成本較低但生產(chǎn)效率與本公司主要裂解原料化工輕油相似的替代裂解原料,例如VGO、裂解蠟油及加氫尾油。于一九九八年、一九九九年和二零零零年,本公司所使用廉價替代原料占總裂解原料的比例分別為:28.0%、29.0%和30.0%。本公司的乙烯擴建項目(包括乙烯裝置、高壓聚乙烯裝置、乙腈提取丁二烯裝置和制苯裝置)亦已于一九九九年三月獲得中國國務(wù)院批準,預(yù)期于二零零一年下半年完成,屆時本公司的乙烯年設(shè)計產(chǎn)能將會從45萬噸增至66萬噸。本公司相信提高規(guī)模效益有助于鞏固本公司在國內(nèi)石化行業(yè)的領(lǐng)先地 中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司煉油事業(yè)部、研究院、消防支隊、供銷部等單位重組而成,于2000年4月25日正式成立。公司營業(yè)場所為北京市房山區(qū)燕山崗南路一號,經(jīng)營范圍為石油煉制、石油化工技術(shù),信息研究、開發(fā)、應(yīng)用,銷售、儲運石油化工產(chǎn)品。中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司十分重視環(huán)境保護工作,通過加強環(huán)保管理,推行清潔生產(chǎn),實施污染源治理,在裝置不斷增加的情況下,排放污染物總量反而逐年下降,實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。分公司在環(huán)境保護方面的主要做法有:
一). 完善環(huán)保管理機構(gòu),實施嚴格的管理措施。
1. 建立企業(yè)法人負責(zé)的環(huán)保管理體系,形成了環(huán)保管理、監(jiān)測、科研和治理一條龍的環(huán)保專業(yè)隊伍。二是結(jié)合分公司實際,建立健全了多項環(huán)保管理制度,并對清污分流、分級控制的指標(biāo)和考核辦法都做出了明確的規(guī)定。
2. 采取了切實可行的環(huán)保管理措施,包括將環(huán)保管理納入生產(chǎn)管理系統(tǒng),實行生產(chǎn)全過程環(huán)保管理;堅持在兩級生產(chǎn)調(diào)度會上第一匯報安全、第二匯報環(huán)保的制度,同時各廠環(huán)保部門每天都向公司調(diào)度處和環(huán)保部門匯報當(dāng)日排污情況,使環(huán)保工作隨時處于嚴格的監(jiān)管之中;環(huán)保指標(biāo)層層分解,明確目標(biāo)和責(zé)任,層層落實;實行濃度和總量雙軌制考核,推行COD總量削減鼓勵性政策;充分利用環(huán)保管理監(jiān)測手段,逐步完善在線監(jiān)測系統(tǒng),并建立環(huán)保巡回檢查制度,加強對主要排放口和重點污染源的監(jiān)測;嚴格對新、改、擴建項目的“三同時”管理,建設(shè)項目從立項、可行性研究、初步設(shè)計到施工設(shè)計等各階段都有環(huán)保部門參與把關(guān),保證項目建成之日,就是環(huán)保達標(biāo)之時。
二).繼續(xù)推行清潔生產(chǎn)。分公司注重在生產(chǎn)過程中控制污染物的排放,強調(diào)過程控制,而不是末端治理,并在近幾年組織6套生產(chǎn)裝置開展了清潔生產(chǎn)審計。通過審計,不僅削減了“三廢”排放,還取得了一定的經(jīng)濟效益。另外,分公司還采用新技術(shù)、改造舊工藝,先后對一催化、四蒸餾裝置等進行了技術(shù)改造。通過改造,提高了裝置的技術(shù)水平,減少了污染物的排放量。
三).發(fā)展綜合利用,強化污染治理。分公司先后建成了硫磺回收、堿渣提酚、余熱利用、降階發(fā)電、輕質(zhì)油品貯罐由拱頂罐改為內(nèi)浮頂罐、火炬氣的回收利用等綜合利用項目。分公司還利用重整加氫裝置和三催化裝置建設(shè)之機,完善了含油污水預(yù)處理設(shè)施,擴大了脫硫制硫裝置的處理能力,改造了堿渣提酚裝置,同時對原煉油污水場、橡膠污水場進行了聯(lián)合改造,使污水實際處理能力從700噸/小時提高到1500噸/小時,不僅滿足了分公司的污水處理要求,還為分公司今后的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
1999年,分公司還對制硫尾氣進行了治理,通過對硫磺回收裝置進行改造,增上新的回收工藝,降低尾氣中的硫含量,使排放尾氣優(yōu)于國家排放標(biāo)準。 由于采取了以上一系列的措施,分公司環(huán)境保護工作成效顯著,在公眾面前樹立了良好的企業(yè)形象。目前公司排放的廢水由污水處理場處理后,進入水庫,經(jīng)土地綜合處理系統(tǒng)再排至外環(huán)境,其外排水COD濃度優(yōu)于國家和北京市排放標(biāo)準,工業(yè)廢水按國家要求實現(xiàn)達標(biāo)排放;大氣環(huán)境質(zhì)量基本達到國家二級標(biāo)準;廢渣處理利用率達到100%。
二. 石油練制
燕化公司煉油事業(yè)部是中國著名的特大型燃料---潤滑油---化工原料型煉油廠,年原油加工能力950萬噸,擁有20套生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的配套設(shè)施。其中有常減壓蒸餾、催化裂化、糠醛精制、催化重整、酮苯脫蠟、潤滑油加氫精制、丙烷脫瀝青、氣體分餾、分子篩脫蠟、烷基化、石蠟成型、脫硫制硫等裝置。每年可向社會提供汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟、瀝青、化工輕油等60多種產(chǎn)品。其中60號精白蠟榮獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品金獎,石腦油、60號食品蠟、甲苯及二甲苯獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀獎,汽油等20種產(chǎn)品為部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,10種產(chǎn)品打入了國際市場。
三. 化工生產(chǎn)
北京燕化石油化工股份有限公司每年可生產(chǎn)高壓聚乙烯,低壓聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,聚酯切片,順丁橡膠,丁基橡膠,SBS,溶液丁苯等有機合成材料65萬噸,年生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、間甲酚、烷基苯、乙
篇二:北京燕山石化實習(xí)報告
一、實習(xí)的目的和意義 生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分,它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃,也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。大學(xué)生除了學(xué)習(xí)書本知識,還需要參加社會實踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學(xué)生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學(xué)的理論,增長一些書本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉(zhuǎn)化成真正的能力要依靠實踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會,我覺得大學(xué)生應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念,不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段,更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力,F(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學(xué)生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學(xué)生,只要是自己所能承受的,就應(yīng)該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發(fā)揮所長,以便進入社會后可以盡快走上軌道。
生產(chǎn)實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課,通過認知實習(xí),我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認識,并進一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程,一方面,達到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件,在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。
具體,我們應(yīng)該通過實習(xí)達到以下目的:參觀相關(guān)化工廠,了解工廠進行材料加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題,為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認識。同時鍛煉自己的動手能力,將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中,反過來還能檢驗書本上理論的正確性,有利于融會貫通。同時,也能開拓視野,完善自己的知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。
二、實習(xí)地點
2012年10月22號,我們在張頜老師的帶領(lǐng)下來到了北京燕山石化,開始為期一周的實習(xí)。北京燕山石化位于北京房山區(qū),是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產(chǎn)。后相繼建成一批利用煉油廠中副產(chǎn)品的化工裝置,成為石油化工聯(lián)合企業(yè)。目前擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年,可生產(chǎn)94個品種、431個牌號的石油化工產(chǎn)品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地之一,為國家建設(shè)和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應(yīng)有貢獻。
通過參觀工廠,了解聚乙烯及制苯生產(chǎn)流程,運用我們掌握的專業(yè)理論知識,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。
三、實習(xí)內(nèi)容
此次實習(xí)我們主要在燕山化工七廠進行生產(chǎn)實習(xí),在七廠的生產(chǎn)學(xué)習(xí)中,了解化工廠運作、產(chǎn)品生產(chǎn)線及工藝流程、操作人員基本職責(zé)等,學(xué)到了一些教科書上學(xué)不到的知識,并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。
北京燕山石化七廠
(一) 裝置發(fā)展及類型
1.裝置發(fā)展
制苯裝置是以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油和氫氣為原料,應(yīng)用各種技術(shù),以生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品,同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制
苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯,同時可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副產(chǎn)品。
裂解汽油加氫工藝隨著催化劑的進步由原來的高溫Co、Mo系列,向低溫貴金屬系列發(fā)展。工藝路線也向全餾分深度加氫發(fā)展。制苯工藝也以抽提制苯為主,逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍采用的為四甘醇、環(huán)丁砜為溶劑的工藝方法。N—甲酰基嗎啉抽提工藝為目前國際較先進的水平。
2.裝置類型
(1)加氫工藝類型
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環(huán)烷烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物,根據(jù)色譜分析,有200多種組分,組成相當(dāng)復(fù)雜。這種油的特點為穩(wěn)定性差,存放過程中易聚合生成低聚合度產(chǎn)物(即膠質(zhì)),故在應(yīng)用中必須先經(jīng)過加氫工藝處理。
鑒于從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同,國內(nèi)外普遍采用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫,同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的硫化氫、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起著關(guān)鍵性的作用,隨著乙烯丙烯工業(yè)的飛速發(fā)展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加,國內(nèi)外對此類催化劑,尤其是一段加氫催化劑的研究開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用高度重視。
從催化劑類型分為兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較如表3—12所示。
(2)抽提工藝類型
從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前,溶劑抽提法是工業(yè)生產(chǎn)輕芳烴的主要手段。
自1952年美國環(huán)球油晶公司(UOP)和道化學(xué)公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)為溶劑的UDEX法投人工業(yè)生產(chǎn)以來,各國又研究成功了環(huán)丁砜為溶劑的Sul。Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮為溶劑的Arosolvan法,二甲基亞砜為溶劑的IFP法以及N—甲;鶈徇鵀槿軇┑腇ormex法,并陸續(xù)投入生產(chǎn)。此外,UDEX法已陸續(xù)改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。
這里主要介紹N—甲;鶈徇(NFM)抽提蒸餾組合工藝專有技術(shù),溶劑使用Ⅳ—甲;鶈徇(NFM)。將加氫后的C6~C7先進行切割塔分餾,然后經(jīng)過抽提系統(tǒng)及苯塔精餾,主產(chǎn)品為純苯,副產(chǎn)品有C7餾分、抽余油等,當(dāng)苯、甲苯抽提工況時副產(chǎn)甲苯。
(二)、裝置單元組成與工藝流程
1.組成單元
制苯裝置的主要構(gòu)成為加氫單元和抽提單元,加氫單元分為預(yù)分餾系統(tǒng)、脫砷系統(tǒng)、兩段加氫系統(tǒng)、氫氣壓縮機系統(tǒng)、C8加氫系統(tǒng)和穩(wěn)定塔系統(tǒng);抽提單元分為精餾系統(tǒng)、抽提蒸餾系統(tǒng)和白土塔系統(tǒng)。
(1)預(yù)分餾系統(tǒng)
這個部分包括脫戊烷塔、脫砷反應(yīng)器、預(yù)分餾塔和C8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脫砷作用是為了防止催化劑的砷中毒,將原料中的砷含量降至50PPb以下;預(yù)分餾塔的作用是分離C6—C7和C8—C9餾分,C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。
(2)脫砷系統(tǒng)
將原料中的砷脫除,主要包括混合器及脫砷反應(yīng)器。
(3)兩段加氫反應(yīng)系統(tǒng)
加氫反應(yīng)分為兩段,為防止不穩(wěn)定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以采用兩種催化劑,在不同的操作條件下進行兩段加氫處理,一段加氫選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴,使一段加怪油雙烯值≤2.5,同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應(yīng)為放熱反應(yīng)。二段加氫選用高活性的鉆—鉬—鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑,在比較苛刻的條件下,將剩余的單烯烴加氫,并分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物,分解為H2S、NH3、H20、金屬及相應(yīng)的烴,有機金屬化合物分解后,金屬沉積在催化劑上。在上述主反應(yīng)進行的同時,也有少量芳烴加氫和裂解等副反應(yīng),生成少量的輕質(zhì)烴。這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。
(4)C8加氫系統(tǒng)
C8加氫系統(tǒng)選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。
(5)氫氣壓縮系統(tǒng)
氫氣壓縮機包括:補充氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機。
(7)精餾系統(tǒng)
其作用為C6、C7,餾分的分割及苯餾分的精餾。
(8)抽提系統(tǒng)
主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基嗎啉作溶劑進行抽提蒸餾,實現(xiàn)非芳烴與芳烴的分離。
(9)白土塔系統(tǒng)
篇三:燕山石化實習(xí)報告
目錄
第一部分 實習(xí)動員 ................................................. 4
第二部分 化工生產(chǎn)企業(yè)實習(xí) ......................................... 5
一.化工一廠(乙烯裝置:乙烯產(chǎn)品純度高達99.95%) ................ 5
二.化工二廠(聚丙烯裝置) ...................................... 7
三.化工六廠(高壓聚乙烯裝置) ................................ 10
四.煉油一廠 .................................................. 11
1.催化裂化裝置 ............................................ 11
2.延遲焦化裝置 ............................................ 13
3.柴油加氫裝置(設(shè)備講座) ................................ 14
4.高壓加氫裂化裝置 ........................................ 15
5.三廢處理裝置 ............................................ 18
五.煉油二廠--常減壓蒸餾裝置 .................................. 20
六.橡膠一廠(順丁橡膠合成裝置) .............................. 23
1.抽提裝置 ................................................ 23
2.聚合裝置 ............................................... 26
3.凝聚裝置 ............................................... 28
4.后處理裝置 ............................................. 28
七.熱力二廠 .................................................. 29
八.水務(wù)氣體管理中心(空分裝置) .............................. 30
九.儲運一廠(罐區(qū)) .......................................... 31
第三部分 機器、設(shè)備制造企業(yè)實習(xí) .................................. 33
一.北京燕華設(shè)備制造公司 ...................................... 33
1.安全講座 ................................................ 33
2.講座--制造工藝的編排 .................................... 33
3.無損檢測講座 ............................................ 34
4.焊接講座 ................................................ 36
二.北京燕山盛世達工業(yè)泵有限公司 .............................. 40
三.北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司 .............................. 42
四.橡塑公司(福利廠) ........................................ 43
第四部分 仿真實習(xí) ................................................ 44
第五部分 拆裝實習(xí) ................................................ 45
一.閥門的拆裝 ................................................ 45
二.泵的拆裝 .................................................. 47
三.壓縮機的拆裝 .............................................. 48
第六部分 其余校內(nèi)實習(xí) ............................................ 48
一.礦山機械展 ................................................ 48
二.參觀北區(qū)實驗室 ............................................ 50
三.講座--燕山石化簡介 ........................................ 53
四.講座--壓縮機 .............................................. 54
五.校內(nèi)實習(xí)--讀圖 ............................................ 55
六.講座--承壓設(shè)備標(biāo)準法規(guī)介紹 ................................ 56
七.講座--壓力容器選材 ........................................ 59
八.講座--故障診斷的基礎(chǔ)工作 .................................. 63
九.講座--有限元在壓力容器分析設(shè)計中的應(yīng)用 .................... 66
十.參觀展覽會 ................................................ 67
第七部分 實習(xí)感想和體會 .......................................... 67
第八部分 自我評價 ................................................ 68
第一部分 實習(xí)動員
作為一名大四的學(xué)生,并且是實驗班的一員生產(chǎn)實習(xí)可謂我們大四生活的重中之重,生產(chǎn)實習(xí)不僅可以讓我們了解到所學(xué)專業(yè)在過程工業(yè)中作用和地位,認識畢業(yè)后本專業(yè)從事的技術(shù)工作的內(nèi)容和特點,為將來的碩士階段學(xué)習(xí)打下堅實的專業(yè)基礎(chǔ)基礎(chǔ);還可以通過相關(guān)從業(yè)人員的講解了解到石油煉制的基本工藝過程,不僅從工藝上了解到煉油工業(yè),而且通過對煉油設(shè)備的觀察和分析,對各種化工設(shè)備在工藝流程中的作用和地位有更感性的認識。因此,生產(chǎn)實習(xí)不只是大學(xué)四年學(xué)習(xí)的一種總結(jié)和升華,更是為未來的碩士學(xué)習(xí)打下堅實的實踐基礎(chǔ)。為保證生產(chǎn)實習(xí)順利、安全、高效、高質(zhì)的完成,實習(xí)之前班主任蔡老師對我們進行了實習(xí)動員。
在實習(xí)動員大會上老師首先為我們介紹了實習(xí)的主要內(nèi)容和相關(guān)要求:
。1).典型化工生產(chǎn)過程實習(xí)
通過參觀典型化工生產(chǎn)單元,詳細的了解化工生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備的安裝及使用特點;通過參觀典型化工單元控制室,詳細了解化工過程及設(shè)備的檢測及控制技術(shù)。
。2).典型化工機器及設(shè)備制造過程實習(xí)
在指定化工機械和設(shè)備制造廠參觀,了解機器和設(shè)備的裝配工藝和主要方法,掌握典型化工機器和化工設(shè)備總體機構(gòu)、特點、工作原理及主要零部件的作用,了解機器型號、規(guī)格及主要性能參數(shù)、使用特點等;掌握典型化工機械和設(shè)備主要零部件的加工方法、制造過程和制造工藝;通過對典型零件制造工藝和主要工裝的分析學(xué)會編寫零件制造工藝卡的方法,掌握零件典型工裝、夾具的設(shè)計方法;并且要了解機器和設(shè)備的檢測、檢驗方法和過程,掌握主要焊接方法和焊接工藝,了解檢驗焊接質(zhì)量的方法。
。3).計算機模擬仿真實習(xí)
通過在仿真實驗室進行的模擬化工單元操作過程仿真,進一步了解化工單元的組成,了解機器和設(shè)備在化工單元及流程中的作用;了解化工過程及其設(shè)備的在線監(jiān)測與控制技術(shù)等。
(4).拆裝實習(xí)
通過對典型化工機器如:L型氣體壓縮機,單、多級離心泵,水環(huán)式真空泵等的拆裝為主,結(jié)合一些常用閥門的拆裝,了解一些典型機器、設(shè)備、閥門的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。
然后老師對安全問題向我們提出了一系列要求:例如:一定要穿運動鞋,不能穿皮鞋;不能在現(xiàn)場嬉笑打鬧;不可以隨便動現(xiàn)場設(shè)備等等?傊,通過實習(xí)動員大會我們在激動期盼的同時對于實習(xí)也有了較為理性的認識。實習(xí)是一個學(xué)習(xí)而非走形式玩樂的過程。希望實習(xí)過程能讓我學(xué)到更多的有用的知識。
第二部分 化工生產(chǎn)企業(yè)實習(xí)
一.化工一廠(乙烯裝置:乙烯產(chǎn)品純度高達99.95%)
篇四:燕山石化實習(xí)報告
前言
專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)是應(yīng)用化學(xué)專業(yè)一項重要的實踐環(huán)節(jié),是使學(xué)生接觸工人、了解工廠、熱愛自己專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野,并為后續(xù)專業(yè)課程提供感性認識的重要手段,是學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的實踐環(huán)節(jié),是學(xué)生認識石油工業(yè)流程與工藝的重要方式,是理論聯(lián)系實際的有效手段。同時通過實習(xí)也使學(xué)生進一步加深對應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的了解和熱愛。
本次生產(chǎn)實習(xí)由宋老師和馬老師兩位老師帶領(lǐng),面向2014級應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的全體學(xué)生。主要內(nèi)容是通過觀察和了解煉油廠原油加工的基本工藝過程,對采油及煉油設(shè)備與機器在生產(chǎn)過程中的操作與作用有所認識;通過參觀和講解了解石油開采及煉制的基本過程,了解本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識,為后續(xù)專業(yè)課程的理解打好基礎(chǔ);同時配合工廠參觀,強化實習(xí)效果。
實習(xí)的目的主要包括:
1. 對所學(xué)專業(yè)在過程工業(yè)中的作用和地位,將來畢業(yè)后從事的技術(shù)工作有所認識,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者的過渡做好思想準備。
2學(xué)習(xí)石油煉制的基本工藝過程,不僅從工藝上了解煉油的基本工藝,而且對煉油設(shè)備的觀察和分析,對主要化工設(shè)備在工藝中的作用,化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu) 有清楚的認識。
3. 通過觀察和分析化工設(shè)備與機械的制造過程,了解是石油開采及其煉制的基本方法和工藝。
此次專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)與生產(chǎn)工作實際緊密結(jié)合,同學(xué)們能親臨現(xiàn)場,既能增長專業(yè)知識又能提高動手能力。在實習(xí)過程中,通過對工廠的了解和與工人、技術(shù)人員的交談,得以對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占地位與作用的認識有所加深,培養(yǎng)事業(yè)心、使命感和務(wù)實精神。所以實習(xí)具有雙重作用,一方面獲得有關(guān)專業(yè)課程的感性認識,為專業(yè)課的學(xué)習(xí)做準備,另一方面對將來畢業(yè)后從事的技術(shù)工作有所認識,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者的過渡做好思想準備。
目錄
一、燕山石化煉油廠....................................................................................................... 3
1.1簡介及發(fā)展歷程 .................................................................................................... 3
1.2 安全知識講座 ....................................................................................................... 5
1.3 蒸餾裝置概況 ....................................................................................................... 6
1.4催化裂化裝置概況及工藝 .................................................................................. 8
1.5催化加氫裝置概況及工藝 .................................................................................. 10
1.6氣體分流裝置概況及工藝 .................................................................................. 12
1.7氫氟酸烷基化裝置概況及工藝 .......................................................................... 14
1.8汽油吸附脫硫裝置概況及工藝 .......................................................................... 15
二、勝利油田采油廠 ................................................................................................... 15
2.1 簡介及發(fā)展歷程 .............................................................................................. 15
2.2參觀勝采展覽館 ............................................................................................... 17
2.3參觀勝采工藝所 ............................................................................................... 17
2.4注水站 ............................................................................................................... 18
2.5聯(lián)合站 ............................................................................................................... 18
2.6注聚站 ............................................................................................................... 19
三、實習(xí)心得體會......................................................................................................... 20
一、 燕山石化煉油廠
1.1簡介及發(fā)展歷程
燕山石化公司成立于1970年,是中國石化集團北京燕山石油化工有限公司和中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司的簡稱,兩個企業(yè)實行“一套班子,兩塊牌子”運行,業(yè)務(wù)獨立核算,油化一體。燕山石化坐落于北京市房山區(qū),地處京廣線旁邊,具有十分便利的公路、鐵路運輸條件。
燕山石化是中國特大型的石油化工聯(lián)合企業(yè),擁有生產(chǎn)裝置88套,輔助裝置71套,可生產(chǎn)120品種494個牌號的石油化工產(chǎn)品。原油加工能超過1000萬噸/年,2007年6月22日,1000萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程實現(xiàn)一次開車成功,至此,燕山石化成為國內(nèi)首家歐Ⅳ標(biāo)準清潔成品油生產(chǎn)基地,用十年時間走完西方發(fā)達國家二十年走過的油品質(zhì)量升級之路;乙烯生產(chǎn)能力超過90萬噸/年(包含全資子公司東方石化),主要產(chǎn)品中,合成樹脂、合成橡膠、苯酚丙酮,是國內(nèi)最大的生產(chǎn)商之一;燕山分公司始終堅持以技術(shù)進步為先導(dǎo),以服務(wù)客戶為宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、順丁橡膠等12大類產(chǎn)品多次榮獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,14種產(chǎn)品被命名為“北京市名牌產(chǎn)品”。燕山分公司大力推進技術(shù)進步,在國內(nèi)石化業(yè)率先進行了兩輪乙烯改造,走出了一條系統(tǒng)優(yōu)化、內(nèi)涵發(fā)展的道路。公司擁有了一批達到國內(nèi)先進水平的自有技術(shù),有368項科技成果通過部市級以上鑒定,269項技術(shù)成果在國內(nèi)外獲得專利權(quán),并開創(chuàng)了我國成套石化技術(shù)出口的先河。 2007年6月23至24日,由中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會聯(lián)合北京大學(xué)、清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)共同舉辦的“2007全國企業(yè)文化(燕山石化)現(xiàn)場會”在中國石化集團北京燕山石油化工有限公司舉行,F(xiàn)場會上,燕山石化被授予“全國企業(yè)文化示范基地”稱號。
燕山石化自成立以來,開創(chuàng)了石化行業(yè)的一系列新紀錄。多年來,燕山石化堅持以“建設(shè)有燕山石化特色的企業(yè)文化”為抓手,一方面推進企業(yè)使命管理,形成使命驅(qū)動,以企業(yè)精神鼓勵員工;另一方面讓文化與管理高度融合,打造員工價值共享與共增的平臺。鑄造了“團結(jié)、求實、嚴細、創(chuàng)新”的燕化精神和“艱苦創(chuàng)業(yè)、奮發(fā)圖強、開拓創(chuàng)新、團結(jié)協(xié)作、無私奉獻”的燕化傳統(tǒng),并隨著時代發(fā)展賦予企業(yè)文化“開放、競爭、發(fā)展、和諧”的新內(nèi)涵,大大增強了企業(yè)的凝
聚力和戰(zhàn)斗力。
1.2 安全知識講座
本著安全第一的原則,此次實習(xí)首先進行的是安全知識講座。通過指導(dǎo)老師的講解,學(xué)習(xí)了石油煉制過程的安全守則:
(1)嚴格執(zhí)行上級用火管理制度、安全規(guī)程、政策條例,及有關(guān)安全生產(chǎn)方針。
(2)新工人進裝置必須經(jīng)過“三級”安全教育,未經(jīng)安全教育或安全技術(shù)考試不合格者不得上崗操作。
(3)進入裝置必須穿好工作鞋、工作服,戴好工作帽,女同志的長發(fā)必須放在工作帽中。不得穿涼鞋、拖鞋和帶釘子的鞋進入裝置區(qū)。
(4)高處作業(yè)人員必須系好安全帶,帶好安全帽,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
(5)進裝置車輛必須佩帶好防火帽。
(6)車輛進裝置時必須配有監(jiān)護人監(jiān)護,并聽從監(jiān)護人員的指揮。
(7)生產(chǎn)裝置發(fā)現(xiàn)異常情況機動車立即熄火,停止作業(yè)。
(8)在有毒作業(yè)場所作業(yè),必須戴好防護用具,采取可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
同時也了解到石油煉制過程中要時刻把好環(huán)保關(guān),做到以西幾個方面:
1.正常狀態(tài)下的環(huán)境保護:(1)保持裝置含硫污水密閉排放。(2)環(huán)保設(shè)施正常運行。(3)不得向裝置邊溝排放污油,保持邊溝干凈無油污。(4)機泵、換熱器、冷卻器檢修放油時,要盡可能將油品回收,不得將油排至污水井中。(5)認真巡檢,搞好環(huán)境衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)加熱爐運行時,不允許冒黑煙,因操作波動冒黑煙,應(yīng)及時調(diào)整。
2.開工時環(huán)境保護:(1)在裝置開工進料前,提前將環(huán)保設(shè)施中的設(shè)備安裝就位,達到運行條件。(2)各低點排空、放空要全部關(guān)死,物料進裝置期間,要加強檢查,以防污物外漏。(3)要控制好各容器的界位、液位,嚴禁冒罐。(4)整個開工過程中,加強跑、冒、滴、漏檢查,不應(yīng)跑油,發(fā)現(xiàn)泄漏及時聯(lián)系保運人員處理。
(5)做好開工期間的密閉排液,嚴禁亂排亂放。各容器切水時,禁止跑油。
3.裝置停工過程環(huán)保管理:(1)停工前要作好排污計劃,并上報環(huán)保部。(2)裝置停工過程應(yīng)將油退凈,防止掃線過程中出現(xiàn)跑油,如發(fā)生跑油應(yīng)做好回收工作。
篇五:中國石油大學(xué)燕山石化實習(xí)報告
過程裝備與控制工程專業(yè)
前言
專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)一項重要的實踐環(huán)節(jié),是使學(xué)生接觸工人、了解工廠、熱愛自己專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野,并為后續(xù)專業(yè)課程提供感性認識的重要手段,是學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的實踐環(huán)節(jié),是學(xué)生認識過程工業(yè)裝備和控制的重要方式,是理論聯(lián)系實際的有效手段。同時通過實習(xí)也使學(xué)生進一步加深對過程裝備與控制工程專業(yè)的了解和熱愛。
本次生產(chǎn)實習(xí)由孫國剛和鄧春兩位老師帶領(lǐng),面向2009級過程裝備與控制工程專業(yè)全體學(xué)生。主要內(nèi)容是通過觀察和了解煉油廠原油加工的基本工藝過程,對過程設(shè)備與機器在生產(chǎn)過程中的操作與作用有所認識;通過參觀和講解了解化工機械制造廠化工機械制造的基本過程,了解本專業(yè)的生產(chǎn)實踐知識,為后續(xù)專業(yè)課程的理解打好基礎(chǔ);同時配合機泵閥的拆裝實習(xí),強化實習(xí)效果。
實習(xí)的目的主要包括:
1. 對所學(xué)專業(yè)在過程工業(yè)中的作用和地位,將來畢業(yè)后從事的技術(shù)工作有所認識,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者的過渡做好思想準備。
2. 石油煉制的基本工藝過程,不僅從工藝上了解煉油的基本工藝,而且對煉油設(shè)備的觀察和分析,對主要化工設(shè)備在工藝中的作用,化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu) 有清楚的認識。
3. 通過觀察和分析化工設(shè)備與機械的制造過程,了解化工機械制造的基本方法和工藝。
此次專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)與生產(chǎn)工作實際緊密結(jié)合,同學(xué)們能親臨現(xiàn)場,既能增長專業(yè)知識又能提高動手能力。在實習(xí)過程中,通過對工廠的了解和與工人、技術(shù)人員的交談,得以對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占地位與作用的認識有所加深,培養(yǎng)事業(yè)心、使命感和務(wù)實精神。所以實習(xí)具有雙重作用,一方面獲得有關(guān)專業(yè)課程的感性認識,為專業(yè)課的學(xué)習(xí)做準備,另一方面對將來畢業(yè)后從事的技術(shù)工作有所認識,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者的過渡做好思想準備。
目錄
序言 實習(xí)概況(1)
第一章 機泵拆裝實驗室拆裝實習(xí)(3)
1.1 泵的拆裝 (3)
1.1.1離心泵 (3)
1.1.2螺桿泵 (5)
1.2 閥門的拆裝 (6)
1.2.1閘閥 (6)
1.2.2氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥 (6)
1.2.3安全閥 (7)
1.2.4截止閥和節(jié)流閥(7)
第二章 中試基地實習(xí)(9)
2.1 中試基地簡介 (9)
2.2 中試基地參觀(9)
2.2.1流化床催化裂化裝置(9)
2.2.2CNPC催化重點實驗室 (10)
2.2.3離子液體烷基化實驗室(11)
第三章 燕山石化煉油廠實習(xí) (12)
3.1 燕山石化公司簡介(12)
3.1.1石油煉制廠簡介(12)
3.1.2石油化工廠簡介(13)
3.2 常減壓蒸餾(13)
3.2.1原油蒸餾的基本原理(13)
3.2.2原油蒸餾的工藝流程(14)
3.2.3原油蒸餾裝置的主要設(shè)備(15)
3.3 催化裂化(17)
3.3.1催化裂化的化學(xué)原理(18)
3.3.2催化裂化的工藝流程(18)
3.3.3催化裂化裝置的主要設(shè)備(20)
3.4 催化重整(23)
3.4.1催化重整的化學(xué)原理(24)
3.4.2催化重整的原料油(24)
3.4.3催化重整的工藝流程(25)
3.4.4催化重整裝置的主要設(shè)備(26)
3.5 加氫精制(26)
3.5.1加氫精制的化學(xué)原理(26)
3.5.2加氫精制的工藝流程(27)
3.5.3加氫精制裝置的主要設(shè)備(28)
3.6 糠醛精制(28)
3.6.1溶劑精制的基本原理(29)
3.6.2糠醛精制的工藝流程(29)
3.6.3糠醛精制裝置的主要設(shè)備(30)
3.7 酮苯脫蠟(31)
3.7.1溶劑脫蠟的基本原理(31)
3.7.2酮苯脫蠟的工藝流程(31)
3.7.3酮苯脫蠟裝置的主要設(shè)備(33)
3.8 裂解制乙烯(34)
3.8.1乙烯裝置簡介(34)
3.8.2乙烯裝置的工藝流程(35)
3.8.3乙烯裝置的主要設(shè)備(35)
第四章 燕山石化化工機械制造廠實習(xí) (37)
4.1 化工設(shè)備制造概況 (37)
4.1.1焊接壓力容器主要制造工序及其特點 (37)
4.1.2壓力容器制造中的有關(guān)技術(shù)要求 (38)
4.2 機加工車間——化工設(shè)備主要構(gòu)件的制造 (38)
4.2.1原材料的劃線和切割(38)
4.2.2構(gòu)建成型(39)
4.3 鉚焊車間——化工設(shè)備的焊接(43)
4.3.1手工電弧焊(43)
4.3.2埋弧焊(44)
4.3.3氣體保護焊(45)
4.3.4電渣焊(45)
4.3.5電弧焊焊接工藝規(guī)程(45)
4.4 探傷車間——化工設(shè)備的檢驗(54)
4.4.1無損探傷(54)
4.4.2壓力實驗(57)
4.5 典型化工設(shè)備的制造過程(58)
4.5.1主要構(gòu)件的加工制造(58)
4.5.2組裝工藝 (60)
4.5.3列管式換熱器的制造工藝流程 (60)
4.5.4管子與管板的連接 (61)
4.6 工藝卡片及零件圖 ?(61) 結(jié)束語 實習(xí)心得 (66) 參考文獻 (68) 附錄 (69)
篇六:燕山石化參觀實習(xí)報告
一、公司簡介
燕山石化公司是中國石化集團下屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)之一,成立于1970年7月20日。公司擁有生產(chǎn)裝置88套,輔助裝置71套。原油加工能力為1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力達80萬噸/年,可生產(chǎn)歐Ⅳ標(biāo)準的清潔汽油、柴油、航空煤油、石蠟、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、順丁橡膠、丁基橡膠等120種494個牌號的石油化工產(chǎn)品,其中樹脂及塑料、合成橡膠、基本有機化工產(chǎn)品是國內(nèi)最大的生產(chǎn)商之一。其煉油產(chǎn)品有汽油 ,柴油,3號噴氣燃料 ,液化石油氣和汽車用液化氣,石蠟 ,工業(yè)硫磺,潤滑油基礎(chǔ)油,苯,渣油,液氨,精丙烯等產(chǎn)品。
、旁图庸つ艹^1000萬噸/年,2007年6月22日,1000萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程實現(xiàn)一次開車成功,至此,燕山石化成為國內(nèi)首家歐Ⅳ標(biāo)準清潔成品油生產(chǎn)基地,用十年時間走完西方發(fā)達國家二十年走過的油品質(zhì)量升級之路。
、埔蚁┥a(chǎn)能力超過90萬噸/年(包含全資子公司東方石化),主要產(chǎn)品中,合成樹脂、合成橡膠、苯酚丙酮是國內(nèi)最大的生產(chǎn)商之一。
、茄嗌椒止臼冀K堅持以技術(shù)進步為先導(dǎo),以服務(wù)客戶為宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、順丁橡膠等12大類產(chǎn)品多次榮獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,14種產(chǎn)品被命名為“北京市名牌產(chǎn)品”。
燕山分公司大力推進技術(shù)進步,在國內(nèi)石化業(yè)率先進行了兩輪乙烯改造,走出了一條系統(tǒng)優(yōu)化、內(nèi)涵發(fā)展的道路。公司擁有了一批達到國內(nèi)先進水平的自有技術(shù),有368項科技成果通過部市級以上鑒定,269項技術(shù)成果在國內(nèi)外獲得專利權(quán),并開創(chuàng)了我國成套石化技術(shù)出口的先河。
燕山石化煉油化工工藝技術(shù)有中壓加氫裂化(RMC)技術(shù),催化裂化汽油加氫異構(gòu)脫硫降烯烴(RIDOS)技術(shù),10萬噸大型裂解爐技術(shù),乙烯三聚制1-己烯技術(shù),NFM抽提蒸餾分離芳烴新工藝,苯和乙烯液相烷基化生產(chǎn)乙苯成套工業(yè)化技術(shù)開發(fā),分子篩法異丙苯成套技術(shù),間苯二甲酸生產(chǎn)技術(shù),乙腈法抽提丁二烯技術(shù),MTBE裂解制異丁烯工業(yè)成套技術(shù),丁基橡膠聚合新工藝,萬噸級丁苯熱塑性彈性體工業(yè)成套技術(shù),鎳系順丁橡膠成套新技術(shù),間歇溶聚丁苯橡膠工業(yè)成套技術(shù)。
二、常減壓蒸餾
。ㄒ唬┭b置簡介
常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱,因為兩個裝置通常在一起,故稱為常減壓裝置。主要包括三個工序:原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氧化物)帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài)),可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕,在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除。
參照目前國內(nèi)外常減壓蒸餾工藝過程的現(xiàn)狀和發(fā)展,根據(jù)所加工的混合原油特點、全廠總加工流程規(guī)劃要求的產(chǎn)品方案和下游裝置對原油的要求,本裝置采用電脫鹽-初餾塔-常壓塔-減壓塔的工藝路線。改造后的常減壓裝置由電脫鹽部分、初餾部分、常壓部分、減壓部分、原油換熱網(wǎng)絡(luò)部分、輕烴回收部分等六部分組成。
(二)原料及產(chǎn)物
常減壓蒸餾I裝置按照加工俄羅斯原油、阿曼原油和沙特輕質(zhì)原油的混合原油(混合比例為3:4:3)設(shè)計,原油硫含量1.17wt%。經(jīng)常減壓分流后的常一線去航煤加氫裝置進行加氫,常二線去柴油加氫罐區(qū)作為柴油加氫原料,常三線和減頂油、減一線合并去加氫改質(zhì)罐區(qū),減二、三線蠟油作為加氫原料去加氫裂化罐區(qū)以及新建200萬噸/年新區(qū)加氫裂化裝置,減底渣油去新區(qū)焦化裝置以及焦化罐區(qū)作為焦化原料。
燕化做了如下改造:第一,增加了熱管式空氣預(yù)熱器,使空氣預(yù)熱溫度達到254℃;第二,采用了加熱爐全密封技術(shù),有效地控制了加熱爐的泄漏和散熱。
常壓系統(tǒng):石腦油、重整原料、煤油、柴油等產(chǎn)品。
減壓系統(tǒng):潤滑油餾分、催化裂化原料、加氫裂化原料、焦化原料、瀝青原料、燃料油等。
。ㄈ┖唵喂に嚵鞒陶f明及流程圖
1、流程說明
常壓爐利用瓦斯的熱輻射進行加熱到
常壓塔壓力可形成溫度—壓力梯度。減壓爐溫度為385。 。 ,進入中段后,熱輕組分向上,重組分下降,利用回流,減壓爐用蒸汽抽真空。
2、主要流程圖常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤上經(jīng)過多次逆流接觸,進行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負荷的分布,利用塔盤的分離作用,將各種油提取出來,以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進一步加熱后,進入減壓塔進行部分氣化蒸餾,使沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。
三、三催化
三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢。首先,三催化有1個反應(yīng)器、2個再生器;一催化僅有1個反應(yīng)器、1個再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化原料只能使用較為精細的原油。
。ㄒ唬┕に嚵鞒陶f明
本裝置主要由反應(yīng)-再生系統(tǒng),分餾系統(tǒng),吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)和四機組(煙機、氣壓機、主風(fēng)機和增壓機)以及干氣和液態(tài)烴脫硫、汽油脫硫醇系統(tǒng)組成。
(二)反應(yīng)-再生系統(tǒng)
反應(yīng)器和再生器為高低并列式,反應(yīng)系統(tǒng)中提升管反應(yīng)器采用了KH-4等高效霧化進料噴嘴和MTC控制技術(shù)以及干氣預(yù)提升、快速終止技術(shù),沉降器采用了帶預(yù)汽提段的高度封閉的VQS快速分離系統(tǒng)和高效旋分器;氣提段采用了三段氣提和高效汽提擋板。使用了YXM-92金屬鈍化劑。本裝置采用混合進料方式,原料預(yù)熱采用與分餾塔一中回流和塔底油漿換熱,取消了原料預(yù)熱爐。
再生系統(tǒng)中使用一氧化碳助燃劑,采用完全在生技術(shù)。再生器采用可調(diào)下流式外取熱 器,用于產(chǎn)生4.2MPa飽和蒸汽,以維持反再系統(tǒng)熱平衡。待生催化劑進料采用船型分布器,加強了逆流燒焦效果;采用樹枝狀主風(fēng)分布管和8組兩級YDZ
高效旋分器。在
再生煙道上設(shè)置了蒸汽過熱器如外取熱器以及蒸發(fā)器產(chǎn)生的中壓飽和蒸汽,用省煤器預(yù)熱外取熱器和以及蒸發(fā)器的上水,用三級高效煙氣輪機帶動同步發(fā)電機發(fā)電,以充分回收高溫?zé)煔獾哪芰俊?/p>
。ㄈ┓逐s系統(tǒng)
本裝置分餾系統(tǒng)的余熱得到了充分合理地利用。分熘塔頂油氣用于預(yù)熱二熱力除氧器上 丨水或冬季用于采暖;分餾塔頂回流和輕柴油冬季可用于采暖或用輕柴油加熱再吸收塔底富吸 丨收油;一中段主要用作解吸塔底熱虹吸式重沸器的熱源和預(yù)熱新鮮原料;二中段主要作為穩(wěn)定 塔底釜式重沸器的熱源。塔底油漿用于預(yù)熱新鮮原料和產(chǎn)生
3.9MPa飽和蒸汽。此外,還使用了油漿阻垢劑。
。ㄋ)吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)
吸收―解吸采用雙塔流程.提高了碳三、碳四的`回收率,通過富氣注水,改善了污水處理系統(tǒng)的操作狀況。汽油堿洗使用濃度約15%的氫氧化鈉溶液。
。ㄎ澹┟摿虿糠
以制硫裝置提供的雙乙醇胺作為干氣和液態(tài)烴脫硫溶劑。干氣和液態(tài)烴脫硫分別在填料塔和篩板塔內(nèi)進行,并分別設(shè)置了分液罐和沉降罐。
(六)汽油脫硫醇部分
以聚鈦氰鈷或磺化鈦氰鈷為催化劑,采用了以活性碳為載體的固定床反應(yīng)器,并加入活化劑,以提高硫醇脫除率。
。ㄆ撸┲饕b置介紹
催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)?偡磻(yīng)呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個部件來完成,即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌,進入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段,用過熱蒸汽進行汽
篇七:燕山石化參觀實習(xí)心得體會
院 (系)計算機與信息工程學(xué)院
專業(yè)班級自動111
目 錄
1 實習(xí)的意義 ..................................................................................... - 2 -
2 實習(xí)相關(guān)知識介紹 ....................................................................... - 3 -
2.1 燕山石化公司簡介 .............................................................. - 3 -
2.2 儀表在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用 ....................................... - 4 -
2.2.1 測量儀表 ..................................................................... - 4 -
2.2.2 控制系統(tǒng) ..................................................................... - 8 -
2.2.3 調(diào)節(jié)閥 .......................................................................... - 9 -
3 實習(xí)的體會 ................................................................................... - 10 -
1 實習(xí)的意義
實習(xí)是一種實踐。是理論聯(lián)系實際,應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。實習(xí)對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,同時也可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術(shù)之間的差別。高等學(xué)校和中等專業(yè)學(xué)校學(xué)生,在生產(chǎn)現(xiàn)場以工人、技術(shù)員、管理員等身份,直接參與生產(chǎn)過程,使專業(yè)知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合的教學(xué)形式,F(xiàn)在國家培育人才的第一要求就是“上手快”,通過生產(chǎn)實現(xiàn)過程,培養(yǎng)學(xué)生的動手能力,在實習(xí)中總結(jié)經(jīng)驗,學(xué)以致用,更好的應(yīng)用于以后的工作中。畢業(yè)實習(xí)更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應(yīng)性,將自己融合到社會中去,培養(yǎng)自己的實踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。實習(xí)讓我們將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中,反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合,進一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識,提高綜合運用所學(xué)過的知識,并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,加強對市場營銷過程的認識。實習(xí)也可以讓我們了解公司部門的構(gòu)成和職能,整個工作流程,
從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。
2 實習(xí)相關(guān)知識介紹
2.1 燕山石化公司簡介
北京燕山石油化工公司為中石化分公司,是中國特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。
中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,地處北京西南,是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。 擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年,可生產(chǎn)94個品種、431個牌號的石油 化工產(chǎn)品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地之一。公司始建于1967年,1970年成為我國第一家煉化一體化企業(yè),截至 2011年底,累計加工原油2.7億噸,生產(chǎn)乙烯1616萬噸,實現(xiàn)銷售收入8236億元,利稅989億元,為國家建設(shè)和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應(yīng)有貢獻。
燕山分公司是我國第一家生產(chǎn)歐Ⅳ標(biāo)準成品油的千萬噸級煉油基地,是保證首都能源安全的骨干企業(yè),每年為市場提供汽油、柴油、航空煤油以及潤滑油基礎(chǔ)油、石蠟、硫磺等多種產(chǎn)品。公司致力于提供清潔能源,帶動了中國的油品質(zhì)量升級。從1997年率先實現(xiàn)汽油無鉛化,到2004年歐Ⅱ、2005年歐Ⅲ、2007年歐Ⅳ,在全國一路領(lǐng)跑,用10年時間走完了發(fā)達國家20多年的油品升級之路。
公司不斷提升自主創(chuàng)新能力,積極承擔(dān)中國石化重大科研攻關(guān)項目,在清潔油品生產(chǎn)、節(jié)能減排、合成橡膠新膠種研發(fā)等關(guān)鍵領(lǐng)域達到了國內(nèi)先進水平,形成了一批國內(nèi)“獨一無二”、“數(shù)一數(shù)二”的特色高端產(chǎn)品。
2.2 儀表在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用
2.2.1 測量儀表
在一個自動控制系統(tǒng)中,主要由測量元件、計算單元和執(zhí)行單元組成,測量元件就是現(xiàn)場測量儀表。
儀表的測量主要有四大參數(shù):流量、壓力、液位和溫度。
2.2.1.1 流量測量儀表
2.2.1.1.1 差壓變送器
型號:日本YOKOGAWA公司的EJA110A(EJX110A)美國ROSEMOUNT公司的3051和1151系列。
原理:差壓變送器有壓阻式和電容式2類。
壓阻式變送器采用單晶硅諧振式傳感器技術(shù)。它的敏感元件是由兩片研磨后膠合成杯狀的硅片組成,即硅杯。當(dāng)硅杯受壓時,壓阻效應(yīng)使其上的擴散電阻(應(yīng)變電阻)阻值發(fā)生變化,從而使由這些電阻組成的電橋產(chǎn)生不平衡電壓。這個不平衡電壓輸出到前置放大器上,將電壓放大數(shù)倍,倍數(shù)可通過電位器調(diào)整。放大的電壓信號經(jīng)過電壓/電流轉(zhuǎn)換電路,輸出4~20mA的直流電流信號給控制系統(tǒng)。
電容式變送器采用差動電容作為檢測元件。輸入差壓作用于測量部件的感壓膜片,使其產(chǎn)生位移,從而使感壓膜片與固定電極組成的差動電容器的電容量發(fā)生變化。電容的相對變化值通過電容/電流轉(zhuǎn)換電路成比例的轉(zhuǎn)換為電流變化值,經(jīng)過計算放大,輸出4~20mA直流電流信號
2.2.1.1.2 橢圓齒輪流量計
橢圓齒輪流量計適用于高粘度液體的測量,因此選用他來測量燃料油的流量。(美國BROOKS TRI-10 TRI-20智能儀表,其中TRI-20支
篇八:燕山石化化工一廠實習(xí)報告
化學(xué)工程與工藝專業(yè)
1.車間概況
1.1.車間概況
化工一場有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車間:
1973年8月29日,裝置動工建設(shè),1976年5月8日開車成功,生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料,經(jīng)過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進一步提高裝置的生產(chǎn)能力,降低成本,提高經(jīng)濟效益,將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè),生產(chǎn)能力擴大到45萬噸/年。設(shè)計負責(zé)人依然是美國和日本的兩個公司,與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進行第二次改造,2001年9月26日試車成功,達到了71萬噸每年的產(chǎn)量,實產(chǎn)76萬噸/年,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置是乙烯裝置的配套裝置,環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸,乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學(xué)廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等,乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國各地,并有少量出口。
本裝置是從日本引進,采用美國科學(xué)設(shè)計公司(Science Design,簡稱SD公司)的專利技術(shù),由日本曹達工程公司承包建設(shè)的,它是用純氧在銀催化劑作用下,通過固定床反應(yīng)器氧化乙烯,生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合,生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同,1977年8月施工結(jié)束,1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國石化北京工程公司進行改造設(shè)計,將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。2003年,再次與中國石化北京工程公司合作,對環(huán)氧乙烷精制單元進行擴能改造,使其設(shè)計生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1.2.原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車間:
(1)主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴(乙烷、丙烷)。原料經(jīng)過預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時候就降低預(yù)熱溫度,分子量較小的話,就升高預(yù)熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
。2)能耗水平
由于采用的是高溫裂解,所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上,高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐,該裝置也是有魯姆斯公司(LUMMUS)設(shè)計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮氣。其中高壓蒸汽:壓力11.28MPa,溫度520℃;中壓蒸汽:新區(qū)壓力1.6MPa,溫度290℃,老區(qū)壓力1.6MPa,溫度300℃;低壓蒸汽壓力0.3MPa,溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過程,所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。
。1)主要原料
①氧氣(OXYGEN)
生產(chǎn)過程中,乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來自界外,控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%,否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯,導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度,壓力≥2.5MPa,與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差,保證操作的安全性。
、谝蚁‥THYLENE)
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品,采用標(biāo)準為GB/T 7715-2003,其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮氣致穩(wěn),也可用甲烷代替氮氣致穩(wěn)。
氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度,使乙烯氧化反應(yīng)在安全范圍內(nèi)進行,同時還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對于致穩(wěn)氮氣的使用要求為環(huán)境溫度下,一般低壓氮氣≥0.2MPa,中壓氮氣壓力≥2.5MPa,體積純度≥99.99%。
三劑
、俅呋瘎–ATALYST)
YS-7催化劑的化學(xué)組成:Al、Ag
分子式:Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
、贑O2吸收劑
在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過程中,同時會發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng),
這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器,為
保證反應(yīng)器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定,需要將部分循環(huán)氣導(dǎo)出脫CO2,通常使用
碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供,質(zhì)量含
量≥99%。
、垡种苿∕ODERATOR,縮寫EDC)
催化劑抑制劑EDC化學(xué)式:C2H4CL2,由北京化工廠提供。
④消泡劑(TG-3000)
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發(fā)生堿液起泡,影響操作,因此要加入
消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面張力,防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。
、菹輨ü埠900)
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本裝置所用消泡劑為共和900,是以碳十八為主的混合烯醇,由日本共和油脂工業(yè)株式會社提供。
、迣(dǎo)熱油(T-55)
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部,作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導(dǎo)出介質(zhì),在280℃的情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)四年左右,當(dāng)殘?zhí)贾荡笥?%時更換。蘇州首諾公司提供。
、咭簤A(NaOH)
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹脂再生時進行堿洗,為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
、喑鮿ˋ-1050)
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體,用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導(dǎo)熱油冷卻水處理,因給水中含有溶解氧,會使鍋爐嚴重腐蝕,加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會社提供。
、酨H調(diào)整劑(A-2010)
PH調(diào)整劑A-2010是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器(E-110)的給水處理上。因給水中含有二氧化碳,有破壞鍋爐表面防護膜的作用,加入A-2010與水中的金屬離子反應(yīng),可以調(diào)整給水的PH值,起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。
、獬竸ˋ-4560)
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末,溶液呈堿性,易潮解,是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導(dǎo)熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子,會造成結(jié)垢,影響傳熱效果。加入A-4560時,一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡(luò)合物,從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。
(2)能耗水平
受生產(chǎn)能力較低(80000噸乙二醇/年)的限制,裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后,其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1.3.產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,縮寫EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,縮寫EG)。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料,環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外,還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中,環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
篇九:燕化實習(xí)報告
一、實習(xí)的目的和意義
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分,它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃,也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。大學(xué)生除了學(xué)習(xí)書本知識,還需要參加社會實踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學(xué)生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學(xué)的理論,增長一些書本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉(zhuǎn)化成真正的能力要依靠實踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會,我覺得大學(xué)生應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念,不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段,更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力,F(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學(xué)生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學(xué)生,只要是自己所能承受的,就應(yīng)該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發(fā)揮所長,以便進入社會后可以盡快走上軌道。
生產(chǎn)實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課,通過認知實習(xí),我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認識,并進一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程,一方面,達到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件,在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。 具體,我們應(yīng)該通過實習(xí)達到以下目的:參觀相關(guān)化工廠,了解工廠進行材料加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題,為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認識。同時鍛煉自己的動手能力,將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中,反過來還能檢驗書本上理論正確性,有利于融會貫通。同時,也能開拓視 野,完善自己的知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。
二、實習(xí)地點
2012年10月22號,我們在張頜老師的帶領(lǐng)下來到了北京燕山石化,開始為期一周的實習(xí)。北京燕山石化位于北京房山區(qū),是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產(chǎn)。后相繼建成一批利用煉油廠中副產(chǎn)品的化工裝置,成為石油化工聯(lián)合企業(yè)。目前擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年,可生產(chǎn)94個品種、431個牌號的石油化工產(chǎn)品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地之一,為國家建設(shè)和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應(yīng)有貢獻。 通過參觀工廠,了解聚乙烯及制苯生產(chǎn)流程,運用我們掌握的專業(yè)理論知識,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。
三、實習(xí)內(nèi)容
此次實習(xí)我們主要在燕山化工七廠進行生產(chǎn)實習(xí),在七廠的生產(chǎn)學(xué)習(xí)中,了解化工廠運作、產(chǎn)品生產(chǎn)線及工藝流程、操作人員基本職責(zé)等,學(xué)到了一些教科書上學(xué)不到的知識,并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。北京燕山石化七廠
。ㄒ唬 裝置發(fā)展及類型
1.裝置發(fā)展
制苯裝置是以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油和氫氣為原料,應(yīng)用各種技術(shù),以生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品,同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制 苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯,同時可得到c5、c9、甲苯、抽余油、c8等重要的副產(chǎn)品。裂解汽油加氫工藝隨著催化劑的進步由原來的高溫co、mo系列,向低溫貴金屬系列發(fā)展。工藝路線也向全餾分深度加氫發(fā)展。制苯工藝也以抽提制苯為主,逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍采用的為四甘醇、環(huán)丁砜為溶劑的工藝方法。n—甲酰基嗎啉抽提工藝為目前國際較先進的水平。
2.裝置類型
(1)加氫工藝類型
裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環(huán)烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物,根據(jù)色譜分析,有200多種組分,組成相當(dāng)復(fù)雜。這種油的特點為穩(wěn)定性差,存放過程中易聚合生成低聚合度產(chǎn)物(即膠質(zhì)),故在應(yīng)用中必須先經(jīng)過加氫工藝處理。鑒于從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同,國內(nèi)外普遍采用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫,同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的硫化氫、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起著關(guān)鍵性的作用,隨著乙烯丙烯工業(yè)的飛速發(fā)展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加,國內(nèi)外對此類催化劑,尤其是一段加氫催化劑的研究開發(fā)和工業(yè)應(yīng)用高度重視。 從催化劑類型分為兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較
(2)抽提工藝類型 從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前,溶劑抽提法是工業(yè)生產(chǎn)輕芳烴的主要手段。自1952年美國環(huán)球油晶公司(uop)和道化學(xué)公司(dow)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)為溶劑的udex法投人工業(yè)生產(chǎn)以來,各國又研究成功了環(huán)丁砜為溶劑的sul。folanle法,ⅳ—甲苯吡咯烷酮為溶劑的arosolvan法,二甲基亞砜為溶劑的ifp法以及n—甲酰基嗎啉為溶劑的formex法,并陸續(xù)投入生產(chǎn)。此外,udex法已陸續(xù)改用二甘醇(deg)和二丙二醇醚(dpg)混合溶劑三甘醇(teg)、四甘醇(tetra)或二乙二醇胺(dca)作抽提溶劑。 這里主要介紹n—甲酰基嗎啉(nfm)抽提蒸餾組合工藝專有技術(shù),溶劑使用ⅳ—甲酰基嗎啉(nfm)。將加氫后的c6~c7先進行切割塔分餾,然后經(jīng)過抽提系統(tǒng)及苯塔精餾,主產(chǎn)品為純苯,副產(chǎn)品有c7餾分、抽余油等,當(dāng)苯、甲苯抽提工況時副產(chǎn)甲苯。
。ǘ、裝置單元組成與工藝流程
1.組成單元
制苯裝置的主要構(gòu)成為加氫單元和抽提單元,加氫單元分為預(yù)分餾系統(tǒng)、脫砷系統(tǒng)、兩段加氫系統(tǒng)、氫氣壓縮機系統(tǒng)、c8加氫系統(tǒng)和穩(wěn)定塔系統(tǒng);抽提單元分為精餾系統(tǒng)、抽提蒸餾系統(tǒng)和白土塔系統(tǒng)。
(1)預(yù)分餾系統(tǒng)
這個部分包括脫戊烷塔、脫砷反應(yīng)器、預(yù)分餾塔和c8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的c5-餾分;chp脫砷作用是為了防止催化劑的砷中毒,將原料中的砷含量降至50ppb以下;預(yù)分餾塔的作用是分離c6—c7和c8—c9餾分,c8分離塔主要作用是分離c8和c9+餾分。
(2)脫砷系統(tǒng) 將原料中的砷脫除,主要包括混合器及脫砷反應(yīng)器。
(3)兩段加氫反應(yīng)系統(tǒng)加氫反應(yīng)分為兩段,為防止不穩(wěn)定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以采用兩種催化劑,在不同的操作條件下進行兩段加氫處理,一段加氫選用低溫、活性高的鈀(pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴,使一段加怪油雙烯值≤2.5,同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應(yīng)為放熱反應(yīng)。二段加氫選用高活性的鉆—鉬—鎳(co、mo、ni)系催化劑,在比較苛刻的條件下,將剩余的單烯烴加氫,并分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物,分解為h2s、nh3、h20、金屬及相應(yīng)的烴,有機金屬化合物分解后,金屬沉積在催化劑上。在上述主反應(yīng)進行的同時,也有少量芳烴加氫和裂解等副反應(yīng),生成少量的輕質(zhì)烴。這些反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。
(4)c8加氫系統(tǒng)
c8加氫系統(tǒng)選用低溫、活性高的鈀(pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將c8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。
(5)氫氣壓縮系統(tǒng)
氫氣壓縮機包括:補充氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機。
(7)精餾系統(tǒng)
其作用為c6、c7,餾分的分割及苯餾分的精餾。
(8)抽提系統(tǒng)
主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔,是利用ⅳ—甲;鶈徇魅軇┻M行抽提蒸餾,實現(xiàn)非芳烴與芳烴的分離。
(9)白土塔系統(tǒng)
篇十一:燕山石化實習(xí)報告
一. 前言2
二. 實習(xí)目的及意義3
三. 實習(xí)要求?3
四. 燕化公司簡介4
五. 入廠安全教育11
六. 概況說明16
七. 工藝路線19
八. 裝置工藝流程和系統(tǒng)流程說明28
九. 物料衡算46
十. 實習(xí)心得57
一.前 言
生產(chǎn)實習(xí)是高等院校工科類學(xué)生在校實習(xí)的一個重要組成部分,它不僅可以 是學(xué)生將書本上學(xué)到的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐相結(jié)合起來,更加深了學(xué)生對課本上所學(xué)知識懂得理解掌握,同時還激發(fā)了學(xué)生的求知欲,開拓了學(xué)生的視野。 在生產(chǎn)實踐活動中,學(xué)生經(jīng)歷了從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程,從而彌補了了從以往學(xué)習(xí)中的不足,增加了學(xué)生的專業(yè)技能,善了知識系統(tǒng),為我們?nèi)蘸蟮墓ぷ鞔蛳铝肆己玫幕A(chǔ)。
總結(jié)性的實習(xí)報告是每個實習(xí)學(xué)生必須完成的教學(xué)課程的一個重要環(huán)節(jié)。它 可以更好的體現(xiàn)和培養(yǎng)大學(xué)生獨立解決并完成工作的能力,為將來的工作、生活打下堅固的基礎(chǔ)。實習(xí)報告也是學(xué)生對其實習(xí)期間所見、所學(xué)、所感的一個回顧。 使其進一步發(fā)現(xiàn)問題,思考問題并試圖解決問題直至得到對問題的更深理解,不論是對現(xiàn)在的學(xué)習(xí)還是今后的工作都將有極大的益處。這也正是學(xué)習(xí)期間進行生產(chǎn)實習(xí)的最終目的。
2007年5月8號到18號,化學(xué)工程與工藝專業(yè)的同學(xué)在郭睿老師和孫永會 等老師的帶領(lǐng)下在北京燕山石化股份公司化學(xué)品事業(yè)部第一苯酚丙酮車間進行
了為期10天的生產(chǎn)實習(xí),就有關(guān)問題與技術(shù)人員們進行了探討,在老師的教導(dǎo) 與關(guān)心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習(xí),從中學(xué)到了許多書本上沒有的東西并使我們的思想有了質(zhì)的飛躍。
二.實習(xí)目的及意義
1.了解實習(xí)工廠概況,機構(gòu)組織,財務(wù)管理,經(jīng)營管理,經(jīng)營范圍,工廠設(shè)計,環(huán)境管理。
2.了解工廠生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)原理個工段原料中間產(chǎn)物及最終產(chǎn)品。
3.熟悉各類生產(chǎn)設(shè)備,理論聯(lián)系實際,掌握基本操作。
4.加深對所掌握知識的應(yīng)用,虛心向工人師傅請教,運用所掌握知識,對工廠生產(chǎn)技術(shù)提出各種合理的改進方案。
5.通過實習(xí)增加對本專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣。
三. 實 習(xí) 要 求
1.以班為單位統(tǒng)一到教材科領(lǐng)取實習(xí)日記本和實習(xí)報告紙
2.認真聽取實習(xí)動員報告,仔細閱讀實習(xí)大綱和實習(xí)指導(dǎo)書,明確實習(xí)目的和要求。
3.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度,注意安全。
4.努力學(xué)習(xí),刻苦鉆研,每天堅持記實習(xí)筆記,按時完成實習(xí)作業(yè),注意培養(yǎng)實際操作技能和獨立工作能力,認真完成實習(xí)任務(wù)。
5.樹立勞動觀點,愛護公共財務(wù),虛心向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),積極 為工廠做一些力所能及的工作,為維護學(xué)院榮譽和協(xié)調(diào)廠校關(guān)系做貢獻.
6.實習(xí)結(jié)束,及時進行總結(jié),按時習(xí)報告完成實.
四.燕化公司簡介
一.中國石化北京燕化石油化工股份有限公司(原名稱為北京燕化石油化工 股份有限公司)由北京燕山石油化工有限公司([前身公司])(已易名為中國石 化集團北京燕山石油化工有限公司)([燕山石化])改組而成,并于一九九七年四月二十三日根據(jù)中華人民共和國([中國])公司法成立為股份有限公司。本公司主要業(yè)務(wù)為制造及銷售三類主要石化產(chǎn)品;即(i)樹脂及塑料;(ii) 合成橡膠;及(iii)基本有機化工產(chǎn)品。本公司的主要生產(chǎn)設(shè)施包括 45 萬 噸乙烯裝置(年設(shè)計能力)、高壓聚乙烯裝置、聚丙烯裝置(3套)、低壓聚乙烯 裝置、順丁橡膠裝置及丁基橡膠裝置。二零零零年內(nèi)本公司之收入主要來自中國國內(nèi)市場。本公司是中石化旗下專門生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的企業(yè)。二零零零年本公司為中國最大的乙烯生產(chǎn)商之一,乙烯產(chǎn)量約占中國國內(nèi)乙烯總生產(chǎn)量的10.4%。在各生產(chǎn)廠家中,本公司的樹脂及塑料的總銷售量在國內(nèi)同行中名列榜 首,以銷售量計,本公司的高壓聚乙烯、聚丙烯、順丁橡膠、苯酚丙酮以銷售量計算的國內(nèi)市場份額也都排行第一位。根據(jù)中石化集團公司所匯集的比較性生產(chǎn)統(tǒng)計資料,本公司就原料轉(zhuǎn)化及能源利用而言,是中國石化行業(yè)中效率最高的企業(yè)之一。自一九九七年六月本公司通過全球公開發(fā)售及配售股份以來,本公司實行了有效策略以降低成本及增加盈利能力。本公司已成功使用其開發(fā)的成本較低但生產(chǎn)效率與本公司主要裂解原料化工輕油相似的替代裂解原料,例如vgo、裂 解蠟油及加氫尾油。于一九九八年、一九九九年和二零零零年,本公司所使用廉價替代原料占總裂解原料的比例分別為:28.0%、29.0%和30.0%。本公司的乙烯 擴建項目(包括乙烯裝置、高壓聚乙烯裝置、乙腈提取丁二烯裝置和制苯裝置)亦已于一九九九年三月獲得中國國務(wù)院批準,預(yù)期于二零零一年下半年完成,屆時本公司的乙烯年設(shè)計產(chǎn)能將會從45萬噸增至66萬噸。本公司相信提高規(guī)模效
益有助于鞏固本公司在國內(nèi)石化行業(yè)的領(lǐng)先地 中國石油化工股份有限公司北京 燕山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司煉油事業(yè)部、研究院、消防支隊、供銷部等單位重組而成,于2000年4月25日正式成立。公司營業(yè)場所為北京市房山區(qū)燕山崗南路一號,經(jīng)營范圍為石油煉制、石油化工技術(shù),信息研究、開發(fā)、 應(yīng)用,銷售、儲運石油化工產(chǎn)品。 中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司十分重視環(huán)境保護工作,通過加 強環(huán)保管理,推行清潔生產(chǎn),實施污染源治理,在裝置不斷增加的情況下,排放污染物總量反而逐年下降,實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。分公司在環(huán)境保護方面的主要做法有:
一). 完善環(huán)保管理機構(gòu),實施嚴格的管理措施。
1. 建立企業(yè)法人負責(zé)的環(huán)保管理體系,形成了環(huán)保管理、監(jiān)測、科研和治 理一條龍的環(huán)保專業(yè)隊伍。二是結(jié)合分公司實際,建立健全了多項環(huán)保管理制度, 并對清污分流、分級控制的指標(biāo)和考核辦法都做出了明確的規(guī)定。
2. 采取了切實可行的環(huán)保管理措施,包括將環(huán)保管理納入生產(chǎn)管理系統(tǒng), 實行生產(chǎn)全過程環(huán)保管理;堅持在兩級生產(chǎn)調(diào)度會上第一匯報安全、第二匯報環(huán)保的制度,同時各廠環(huán)保部門每天都向公司調(diào)度處和環(huán)保部門匯報當(dāng)日排污情 況,使環(huán)保工作隨時處于嚴格的監(jiān)管之中;環(huán)保指標(biāo)層層分解,明確目標(biāo)和責(zé)任, 層層落實;實行濃度和總量雙軌制考核,推行cod總量削減鼓勵性政策;充分利用環(huán)保管理監(jiān)測手段,逐步完善在線監(jiān)測系統(tǒng),并建立環(huán)保巡回檢查制度,加強對主要排放口和重點污染源的監(jiān)測;嚴格對新、改、擴建項目的“三同時”管理, 建設(shè)項目從立項、可行性研究、初步設(shè)計到施工設(shè)計等各階段都有環(huán)保部門參與把關(guān),保證項目建成之日,就是環(huán)保達標(biāo)之時。
二).繼續(xù)推行清潔生產(chǎn)。分公司注重在生產(chǎn)過程中控制污染物的排放,強調(diào)過 程控制,而不是末端治理,并在近幾年組織6套生產(chǎn)裝置開展了清潔生產(chǎn)審計。通過審計,不僅削減了“三廢”排放,還取得了一定的經(jīng)濟效益。另外,分公司還采用新技術(shù)、改造舊工藝,先后對一催化、四蒸餾裝置等進行了技術(shù)改造。通過改造,提高了裝置的技術(shù)水平,減少了污染物的排放量。
三).發(fā)展綜合利用,強化污染治理。分公司先后建成了硫磺回收、堿渣提酚、 余熱利用、降階發(fā)電、輕質(zhì)油品貯罐由拱頂罐改為內(nèi)浮頂罐、火炬氣的回收利用等綜合利用項目。分公司還利用重整加氫裝置和三催化裝置建設(shè)之機,完善了含油污水預(yù)處理設(shè)施,擴大了脫硫制硫裝置的處理能力,改造了堿渣提酚裝置,同時對原煉油污水場、橡膠污水場進行了聯(lián)合改造,使污水實際處理能力從700噸/ 小時提高到1500噸/小時,不僅滿足了分公司的污水處理要求,還為分公司今后的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
1999年,分公司還對制硫尾氣進行了治理,通過對硫磺回收裝置進行改造,增上新的回收工藝,降低尾氣中的硫含量,使排放尾氣優(yōu)于國家排放標(biāo)準。 由于采取了以上一系列的措施,分公司環(huán)境保護工作成效顯著,在公眾面前樹立了良好的企業(yè)形象。目前公司排放的廢水由污水處理場處理后,進入水庫,經(jīng)土地綜合處理系統(tǒng)再排至外環(huán)境,其外排水cod濃度優(yōu)于國家和北京市排放標(biāo)準,工業(yè)廢水按國家要求實現(xiàn)達標(biāo)排放;大氣環(huán)境質(zhì)量基本達到國家二級標(biāo)準;廢渣處理利用率達到100%。
篇十二:燕山石化生產(chǎn)實習(xí)報告
目錄
1.車間概況
1.1.煉油廠概況
1.2.車間概況
1.3.產(chǎn)品
2.生產(chǎn)工藝、運行與維護
2.1.工藝流程說明
2.2.主要工藝指標(biāo)與技術(shù)先進性
2.2.1.國外連續(xù)重整工藝技術(shù)
a. 早期催化重整
b. 半再生鉑重整工藝
c. 固定床循環(huán)再生工藝
d. 移動床連續(xù)再生工藝
2.2.2.連續(xù)重整工藝技術(shù)的對比
2.2.3.國內(nèi)連續(xù)重整工藝技術(shù)
2.3.運行與控制
2.4.維護與檢修
3.主要設(shè)備原理與參數(shù)
3.1.主要化學(xué)反應(yīng)設(shè)備
3.2.主要分離設(shè)備
3.3.主要設(shè)備
4.問題調(diào)研
4.1.調(diào)研問題-1
4.2.調(diào)研問題-2
5.其他
5. 1. 感想與總結(jié)
5. 2. 建議
1.車間概況
1.1.燕山石化煉油廠概況
燕山石化煉油廠自上個世紀60年代建廠投產(chǎn),今已有四十多年的歷史,累計加工原油量2.3億噸,生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤滑油9000多萬噸,提供化工輕油4300多萬噸,為國家的經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻,同時,經(jīng)過四十多年的發(fā)展,也有建廠初期的3套煉油裝置發(fā)展到目前的26套,加工能力由最初的250萬噸/年提高到1000萬噸/年,形成了一個上下游裝置基本配套、公用加工設(shè)施完備、技術(shù)水平較為先進的千萬噸級煉油廠。
近十多年來,燕山石化煉油廠發(fā)展速度進一步加快,原油一次加工能力達到了目前的1600萬噸/年,在1994年化工系統(tǒng)完成了45萬/年乙烯改造工程后,煉油廠先后于1995年完成了300萬噸/年的蒸餾裝置的異地改造,1997年新建了60萬噸/年連續(xù)重整裝置和100萬噸/年中壓加氫改質(zhì)裝置,1998年完成了200萬噸/年重油催化裂化裝置的建設(shè),并將加工120萬噸/年蠟油的二催化裝置改造成80萬噸/年的全大慶減壓渣油的重油催化裂化裝置,配套把20萬噸/年氣體分餾裝置擴能改造到42.8萬噸/年,提高了煉油廠的原油加工深度和高品質(zhì)油品生產(chǎn)能力。2001年為滿足柴油質(zhì)量升級換代的需要,建設(shè)了100萬噸/年柴油加氫精制裝置,加氫處理催化裂化柴油。2004年為調(diào)整;煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足日益增長的航空煤油需要,建設(shè)了80萬噸/年航煤加氫精制裝置。同年建設(shè)了30000Nm3/h催化干氣提濃料裝置,回收催化干氣中的碳二等輕烴,提高資源的利用效率。隨著大慶原油供應(yīng)的減少,2005年對一蒸餾進行改造,開始加工含硫中間基的俄羅斯原油,同時啟動了1000萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程,以提高原油加工能力并適應(yīng)含硫原油的加工要求,新建4套生產(chǎn)裝置和1套三廢處理裝置,以及為滿足京標(biāo)(IV)汽油質(zhì)量標(biāo)準的汽油吸附脫硫裝置,于2007年6月實現(xiàn)一次開車成功。
今后幾年,燕山石化還將繼續(xù)對煉油系統(tǒng)實施技術(shù)改造,一方面消除重油變化對潤滑油基礎(chǔ)油的影響和滿足潤滑油質(zhì)量升級換代的需要,將新建加氫法生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的系列裝置,提高潤滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量和產(chǎn)量;另一方面,將針對1000萬噸/年煉油改造工程開工后出現(xiàn)的二次加工能力不配套的問題,實施配套改造和建設(shè),使上下游煉油裝
置處理能力滿足1300萬噸/年原油加工量的要求,增強對原油品質(zhì)變化的適應(yīng)能力,使燕山石化煉油系統(tǒng)能夠繼續(xù)作為滿足北京市及華北地區(qū)油品供應(yīng)的主要生產(chǎn)基地,并承擔(dān)起為了燕山石化化工系統(tǒng)進一步發(fā)展的原料保障任。
1.2.車間概況
燕山石化分公司是中國特大型燃料-潤滑油-化工原料型綜合性煉油企業(yè)之一,擁有30多套生產(chǎn)裝置。主要包括三大系統(tǒng):
、湃壮p壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年。
、迫剂嫌蜕a(chǎn)裝置。主要包括:三套重油催化裂化裝置,加工能力為400萬噸/年;中壓加氫裂化裝置,設(shè)計加工能力為130萬噸/年;寬餾份重整裝置,設(shè)計加工能力為60萬噸/年;鉑重整裝置,設(shè)計能力為15萬噸/年;天然氣制氫裝置,設(shè)計能力為2萬立方米/時;汽油加氫裝置,設(shè)計能力22萬噸/年;柴油加氫精制裝置,設(shè)計能力為100萬噸/年;氣體分餾裝置,設(shè)計加工能力為40萬噸/年。
、菨櫥脱b置。主要生產(chǎn)裝置包括70萬噸/年丙烷脫瀝青裝置、52萬噸/年酮苯脫蠟裝置、兩套糠醛精制裝置、20萬噸/年潤滑油白土補充精制裝置、6萬噸/年石蠟加氫精制裝置。
本次生產(chǎn)實習(xí)參觀的廠區(qū)為煉油二廠,包括常減壓蒸餾裝置,柴油加氫裝置,三催化裂化裝置,連續(xù)重整裝置。
二蒸餾裝置原設(shè)計為250萬噸/年,與1969年9月建成投產(chǎn),1981年改造為300萬噸/年常減壓蒸餾裝置,是燕山公司煉油類甲類危險性裝置。分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等,同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。
柴油加氫裝置,為迎接2008奧運會的召開,滿足生產(chǎn)更高質(zhì)量標(biāo)準的汽柴油,改善重質(zhì)加工和轉(zhuǎn)化能力不足的現(xiàn)狀,燕山石化公司確立了200萬噸/年加氫裂化裝置,也是燕山石化第一套最大高壓制氫裂化裝置。本裝置由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計,采用中國石油化工集團公司石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的加氫精制和加氫裂化催化劑。產(chǎn)品主要有:尾油餾分,重石腦油,干氣,液化氣等。目前,中石化第一套按歐Ⅴ柴油標(biāo)準設(shè)計的柴油加氫精制裝置——燕山石化年產(chǎn)260萬噸柴油加氫精制裝置已進入設(shè)備安裝階段,預(yù)計將于2011年12月建成中交。項目開工投產(chǎn)后,燕山石化柴油質(zhì)量將達到國五排放標(biāo)準。
三催化是燕山石化的第三套催化裂化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,由中國石化北京設(shè)計院設(shè)計,采用美國UOP技術(shù), 1996年開始建設(shè),1998年8月建成投產(chǎn),催化劑再生部分采用并列式兩段完全再生技術(shù),反應(yīng)部分采用全提升管反應(yīng)器。是燕山石化煉油廠的重要生產(chǎn)部門。三催化裝置(重油催化裂化裝置)的主要原料 有蒸餾裝置的常三、常四、減二、減三、減四、減五線、減壓渣油及酮苯蠟膏、糠醛抽余油和丙烷脫瀝青油等為原料,主要產(chǎn)品有輕質(zhì)油(汽油、柴油)
和化工原料等。
連續(xù)重整裝置:北京燕山分公司80萬噸/年連續(xù)重整裝置共有重整氫增壓機三臺,為兩開一備配置,其型號為4M40(52)-142/2.4-8.5-57.1/7.5-23BX,工藝位號為K202A/B/C,是由沈陽氣體壓縮機廠生產(chǎn)的兩段兩級往復(fù)式壓縮機。該機組是連續(xù)重整裝置的核心設(shè)備,于1997年8月投入運行。
1.3.產(chǎn)品
二蒸餾裝置分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等,同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。
柴油加氫裝置,: 主要產(chǎn)品有尾油餾分,重石腦油,干氣,液化氣等。
三催化裂化裝置: 主要產(chǎn)品有輕質(zhì)油(汽油、柴油)和化工原料等。
連續(xù)重整裝置:主要產(chǎn)品為高辛烷值汽油組分、苯、二甲苯、氫氣等。
2.生產(chǎn)工藝、運行與維護
2.1.工藝流程說明
本部分主要介紹煉油二廠的連續(xù)重整裝置。
重整裝置是煉油化工廠生產(chǎn)清潔汽油、芳烴基本化工原料的一個核心單元,進料換熱器起著回收裝置反應(yīng)產(chǎn)物熱量,降低能耗的作用。
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