化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度（通用6篇）
在現(xiàn)在的社會生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度（通用6篇），歡迎大家分享。
化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度1
1.目的：為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購
4．1．1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會負責(zé)監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負責(zé)檢查落實。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負責(zé)檢查實施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度2
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負責(zé)對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設(shè)臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認真架設(shè)，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)后方可進入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度3
1、目的
規(guī)范廠內(nèi)廠房、設(shè)施管理，確保廠房設(shè)施符合生產(chǎn)要求的要求，保障生產(chǎn)順利進行。
2、范圍
廠內(nèi)所有廠房設(shè)施。
3、責(zé)任
3.1設(shè)備科負責(zé)制訂和組織實施廠房設(shè)施管理制度。
3.2各相關(guān)部門有按此制度嚴格執(zhí)行的責(zé)任。
4、定義
廠房設(shè)施是指廠內(nèi)建構(gòu)(筑)物(主要為生產(chǎn)廠房、倉儲檢驗廠房等)和生產(chǎn)、倉儲、檢驗用各種設(shè)施(主要有“五防”設(shè)施、潔凈廠房內(nèi)的緩沖設(shè)施、照明設(shè)施、給排水設(shè)施、吸塵設(shè)施、人員凈化、物料凈化設(shè)施、消防電氣設(shè)施等)。
5、內(nèi)容
5.1廠房設(shè)施的設(shè)計、布局
5.1.1廠房設(shè)施的設(shè)計必須符合各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)法規(guī)。
5.1.2生產(chǎn)廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產(chǎn)廠房的設(shè)計、布局還必須符合生產(chǎn)要求和gmp要求。
5.1.3生產(chǎn)廠房的布局原則:
a生產(chǎn)區(qū)的儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
b生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠房內(nèi)以相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。
c制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的`各工序用室外，還應(yīng)配套足夠的生產(chǎn)輔助用室。
d設(shè)置人員、物料進出生產(chǎn)廠房的通道。
5.2廠房設(shè)施的使用和維護
5.2.1只有合格的或經(jīng)驗收的廠房設(shè)施才可投入使用。
5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設(shè)施。
5.2.3各部門負責(zé)本部門廠房設(shè)施的日常維護工作。
5.2.4設(shè)備科每半年對全廠排水、排污地下管道進行一次排污保養(yǎng)，每年對全廠建(構(gòu))筑物進行一次保養(yǎng)。
5.3廠房設(shè)施的維修
5.3.1各部門發(fā)現(xiàn)廠房設(shè)施故障或損壞時應(yīng)及時報修。
5.3.2廠內(nèi)廠房設(shè)施的檢修工作由設(shè)備科用時組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。
5.4廠房設(shè)施的改造、擴建、大型技術(shù)改造
5.4.1廠房設(shè)施的改造、擴建需設(shè)備科審核，報廠部研究同意。
5.4.2廠房設(shè)施的改造、擴建由設(shè)備科組織實施。
5.4.3大型技改項目必須以廠部同意立項，外請有醫(yī)藥監(jiān)理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應(yīng)的施工資格證明。工程結(jié)束時需報省藥監(jiān)部門組織驗收。
5.5廠房設(shè)施的巡回檢查
5.5.1各部門就對本部門廠房設(shè)施巡回檢查，做好廠房設(shè)施的日常維護工作。
5.5.2設(shè)備科每月會同有關(guān)部門對全廠主要廠房設(shè)施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時提出維修計劃，報廠部批準(zhǔn)后組織實施。
6、記錄
記錄名稱保存部門保存期限
廠房設(shè)施檢查記錄表設(shè)備科長期
廠房設(shè)施維修記錄表設(shè)備科長期
化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度4
一、范圍
工藝生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密封裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置、火災(zāi)報警固定裝置、滅火裝置及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和防護實施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進行維護，保證靈敏好用。
作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具和安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面具、過濾式面具、防護眼鏡、防護口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等、均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管、正確使用。
二、管理分工
由安全部負責(zé)管理防護器具，生產(chǎn)單位負責(zé)管理各種安全裝置和設(shè)施。
分工原則
凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備員管理。
凡屬電器的方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器、儀表、均有電氣、儀表工程師管理。
凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置，均有公司安全員管理。
三、維修與檢驗
各種安全裝置要有專人負責(zé)，經(jīng)常巡回檢查、維護管理。
安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。
安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全部門同意。
除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。
四、防護器材的選用和保管
根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件、勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護范圍進行代用。
崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)。
各種防毒面具使用前、后必須仔細檢查。
各種防毒面具應(yīng)定點存放
個人使用和保管的防毒面具，應(yīng)登記造冊，定期檢查。
車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防護服和安全帶等急救器材，以備搶救用。
安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止腐爛和強度下降，定期進行強度試驗。
絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣電臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管。
常用電氣絕緣工具按照電氣安全結(jié)緣規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
五、本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度5
一、范圍
1.工生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進行維護，保證靈敏好用；
2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管，正確使用。
二、管理分工
1.由安全技術(shù)管理部門分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護器具；
2.分工原則：
2.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師（陳寶貴）管理；
2.2凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師（劉長春）負責(zé)管理；
2.3凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員（盧雨）管理。
三、維修與檢驗
3.1各種安全裝置要有專人負責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護管理；
3.2安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修；
3.3安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；
3.4除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。
四、防護器材的選用和保管
4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護范圍進行代用；
4.2崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)；
4.3種防毒面具使用前、后必須仔細檢查；
4.4各種防毒面具應(yīng)定點存放；
4.5個人使用和保管的防護用具，應(yīng)登記造冊，定期檢查；
4.6車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
4.7安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止霉?fàn)�和強度下降，定期進行強度試驗；
4.8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；
4.9常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
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1、范圍
為了加強設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
2術(shù)語和簡略語
本辦法采用GB/T 28001－20xx和Q/SY10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3、職責(zé)
3.1公司生產(chǎn)一部是本細則的歸口管理部門，負責(zé)組織本細則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2各部門負責(zé)本細則的具體實施。
4、管理內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗收
4.1.1設(shè)備開箱驗收
a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機技術(shù)文件是否缺損；
c）驗收時，應(yīng)逐項登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決；
d）隨機文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。
4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。
4.1.3設(shè)備安裝驗收內(nèi)容
a）設(shè)備安裝嚴格按照設(shè)備使用說明書進行；
b）設(shè)備安裝驗收與調(diào)試具體內(nèi)容：
1）外觀檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；
3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；
4）運轉(zhuǎn)試驗。
c）安裝調(diào)試合格的設(shè)備，組織安裝驗收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，將設(shè)備及技術(shù)資料移交使用單位，同時使用單位做好技術(shù)資料歸檔工作；
d）對于安裝驗收不合格的設(shè)備，組織驗收單位負責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗收合格；
e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內(nèi)容和程序進行。
4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.2設(shè)備設(shè)施使用管理
4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運行處負責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設(shè)備操作規(guī)程
a）設(shè)備投入使用前，由各單位設(shè)備設(shè)施管理部門組織制定設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可下發(fā)執(zhí)行；
b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，嚴禁違章操作；
c）各級設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。
4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制
a）設(shè)備使用實行定人、定機（組）、定崗位的責(zé)任制，單人操作和單班作業(yè)的設(shè)備實行專人、專機制，兩班以上或多人操作的設(shè)備必須建立機長負責(zé)制，在機長的組織下，嚴格執(zhí)行各項制度，管好用好設(shè)備；
b）設(shè)備操作者必須達到本崗位“四懂三會”的要求，逐步做到一專多能（四懂：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。設(shè)備操作者必須經(jīng)所在單位設(shè)備主管部門或勞資、安全等部門組織培訓(xùn)并經(jīng)統(tǒng)一考試合格，發(fā)給操作證，憑證操作；
c）設(shè)備操作者要嚴格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝規(guī)程。同時按照“十字（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）作業(yè)”要求，及時進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；
d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機臺帳，基層隊建立設(shè)備設(shè)施管理活動記錄。
4.2.4設(shè)備的交接班
a）設(shè)備操作者必須嚴格執(zhí)行交接班制度；
b）設(shè)備操作者接班，必須按規(guī)定時間提前到崗，觀察、了解設(shè)備和油、水、電、氣（汽）、工具、附件等情況；
c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”；
d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”上簽字。
4.2.5設(shè)備巡回檢查
a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應(yīng)嚴格按規(guī)定時間、點、項或路線進行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄” 。
4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場管理
4.3.1設(shè)備現(xiàn)場嚴格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。
4.3.2各單位應(yīng)加強設(shè)備現(xiàn)場管理，制定設(shè)備現(xiàn)場管理辦法，確保設(shè)備的完
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