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      2. 注塑車間管理制度

        時(shí)間:2022-12-21 16:35:56 制度 我要投稿

        注塑車間管理制度推薦

          在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,越來越多人會(huì)去使用制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編為大家整理的注塑車間管理制度推薦,歡迎大家分享。

        注塑車間管理制度推薦

        注塑車間管理制度推薦1

          一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理

          5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

          具體要求如下:

         。薄⒚總(gè)班提前十分鐘上班,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產(chǎn)品標(biāo)貼等;

         。、清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品,并放到指定的相應(yīng)位置;

         。场⒚總(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域,并標(biāo)識(shí)清楚;

         。础⑾掳鄷r(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識(shí)清楚,晚班下班時(shí)傾倒垃圾;

         。、各類物品不許亂拿亂放,做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊;

          6、調(diào)機(jī)人員換模或調(diào)機(jī)后,必須及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)的工具清理干凈,由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī);

         。贰(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食!違者根據(jù)進(jìn)行處罰!

         。、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,并互相監(jiān)督!

          二、現(xiàn)場(chǎng)工作

         。、員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表的填寫工作,并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn);

          2、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作,應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間,并由處理人員簽字確認(rèn);

         。、做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚;

         。础⒃谏a(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況,如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時(shí)向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決;

         。、開機(jī)前必須對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī);

         。丁(yán)禁任意更改工藝參數(shù);

         。、嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí),一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成,并不計(jì)算加班費(fèi),并視情況賠償損失!

         。、嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以重罰;情況嚴(yán)重者以除名處理!

          三、車間人員職責(zé):

         。、作業(yè)人員:

          ①按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái),做出合格產(chǎn)品;

          ②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無法自行解決的,及時(shí)向相關(guān)主管反映;③每一批量開始生產(chǎn)時(shí),主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定,經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);

         、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映;

          ⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作;

         、拮龊媒唤影喙ぷ鳌=话嗳藛T收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān);

         、咦骱矛F(xiàn)場(chǎng)和機(jī)臺(tái)的清潔工作,嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料,并相互監(jiān)督!

          2、輔助人員:

          ①負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出,回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作;

         、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收,作好現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;

         、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;

         、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作!

          以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行,請(qǐng)各位積極配合,共同努力,營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境!

        注塑車間管理制度推薦2

          一、整理車間整理:

          1、車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

          2、上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

          3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

          4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。

          5、工作臺(tái)面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。

          二、整頓車間整頓:

          1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

          2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

          3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

          4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

          5、管理看板應(yīng)保持整潔。

          6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

          三、清掃車間清掃:

          1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

          2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。

          3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。

          4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。

          5、車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

          四、清潔

          徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體7S意識(shí)。

          五、素養(yǎng)

          公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

          1、7S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。

          2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

          3、時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

          六、節(jié)約

          就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。

          實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。

          節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

          七、安全

          就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個(gè)零故障,無意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是:不要因小失大,應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度;對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。

          八、7S管理實(shí)施原則

          第一原則:效率化原則

          便于操作者操作。因?yàn)橐粋(gè)新的'手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

          第二原則:美觀原則

          隨著時(shí)代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時(shí),就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈(zèng)的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話!

          第三原則:持久性原則

          所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場(chǎng)一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問題而導(dǎo)致的。第四原則:人性化原則人性化原則,通過7S的實(shí)施推行,進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場(chǎng)管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善,而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

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