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      2. 設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度

        時(shí)間:2023-03-08 12:42:10 制度 我要投稿
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          1、運(yùn)行任務(wù)

         。1)巡視檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,并作好記錄和報(bào)告有關(guān)人員。

         。2)及時(shí)消除屬于運(yùn)行維護(hù)工作范圍的設(shè)備缺陷,應(yīng)及時(shí)采取必要運(yùn)行措施消除缺陷。防止缺陷擴(kuò)大,并向有關(guān)人員匯報(bào)。

         。3)凡本班有權(quán)調(diào)度停用或不停用也能消除的缺陷,應(yīng)通知檢修人員及早消除。

         。4)參加設(shè)備缺陷消除后的驗(yàn)收。

          2、檢修班任務(wù)

          (1)負(fù)責(zé)從運(yùn)行、試驗(yàn)、檢驗(yàn)方面及時(shí)了解所管轄設(shè)備的缺陷并作出記錄。

         。2)了解運(yùn)行情況,查閱記錄簿,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和主動(dòng)消除設(shè)備缺陷,做到小缺陷不過班,大缺陷不過天。

         。3)在運(yùn)行中無法消除缺陷,應(yīng)記入本班的`記錄簿內(nèi),在大小修或臨時(shí)予以消除。

          3、站領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)

         。1)領(lǐng)導(dǎo)督促各班認(rèn)真搞好設(shè)備缺陷的消除工作,負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收的組織工作。

         。2)定期巡視設(shè)備,掌握設(shè)備存在的缺陷。

          (3)分析造成缺陷的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)水平。

         。4)擬定消除重大設(shè)備缺陷的技術(shù)組織、措施,結(jié)合小修計(jì)劃使其實(shí)現(xiàn)。

        設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度推薦2

          1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。

          2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。

          3、開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。

          4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

          5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

          6、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。

          7、如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。

          8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。

          9、下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。

          10、操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。

          11、使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

          12、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。

          13、停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。

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          提高大型設(shè)備的維修質(zhì)量,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)使用壽命。保證大型設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,更好地為生產(chǎn)服務(wù),現(xiàn)就我礦使用的大型設(shè)備,實(shí)行包機(jī)到人,責(zé)任到人的包機(jī)制度,特制定如下包機(jī)制度:

          1、包機(jī)人對(duì)所管轄區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行檢查、監(jiān)督、督促班組月度定期維護(hù)、保養(yǎng)和總結(jié)工作。

          2、包機(jī)人需組織好所管轄區(qū)域的設(shè)備運(yùn)行、檢修,有計(jì)劃的安排消缺、檢修等維護(hù)工作。

          3、包機(jī)人除日常的工作外,每周至少到所包機(jī)負(fù)責(zé)的機(jī)電設(shè)備區(qū)域檢查巡視一次,并留有記錄,對(duì)檢查存在的問題要及時(shí)督促整改處理。

          4、包機(jī)人對(duì)所管轄區(qū)域的設(shè)備的.備品配件庫(kù)存情況要做到心中有數(shù),單機(jī)重點(diǎn)設(shè)備的易損件必須有合理的儲(chǔ)備,若如備品備件及時(shí)申報(bào)審批。

          5、包機(jī)人對(duì)所管轄區(qū)域的設(shè)備值班長(zhǎng)交接班記錄進(jìn)行不定時(shí)查看,及時(shí)了解人員交接班情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、設(shè)備故障及隱患情況。

          6、包機(jī)人要認(rèn)真督促好所包設(shè)備的日常檢修、維護(hù)工作,并經(jīng)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不安全隱患,對(duì)于較大的問題要及時(shí)向礦長(zhǎng)和集團(tuán)公司機(jī)電部匯報(bào)。

          7、包機(jī)人在巡檢過程中對(duì)生產(chǎn)操作人違章或野蠻作業(yè)要及時(shí)進(jìn)行糾正設(shè)備包機(jī)檢查管理制度并做好教育工作。

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          一、目的

          為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

          二、適用范圍

          本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。

          三、職責(zé)

          (一)操作人員

          1、培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。

          2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

          3、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。

          4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

          5、保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

          (二)維修人員

          1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

          2、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

          3、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

          (三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

          1、對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

          2、 總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

          四、主要內(nèi)容

          (一)設(shè)備的使用

          為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

         。1)嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。

         。2)設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。

         。3)設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

         。4)設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。

          (二)設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

          1、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:

         。1)日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。

         。2)一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的'配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。

          (3)二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

          2、實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。

         。1)三好:管好、用好、修好;

         。2)四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;

         。3)四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;

         。4)五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

          設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

          (三)設(shè)備的交接班規(guī)定

          1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

          2、交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。

          3、接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

          4、班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。

          5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

          6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

          (四)制度的執(zhí)行

        設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度推薦5

          由于門式、橋式起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,在實(shí)際工作中必須進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)保養(yǎng),以保障公司實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

          一、本制度根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度,行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定制定。

          二、本制度的受眾為公司在職起重工和設(shè)備科員工。

          三、日常工作中,起重工每日須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),每次工作前須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查,具體按照操作規(guī)程香閨規(guī)定執(zhí)行。

          四、定期維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年,由起重工配合設(shè)備科人員進(jìn)行,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

          1、每周檢查與維護(hù)每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:

          (1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

          (2)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

          (3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。

          (4)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。

          (5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常響聲。

          (6)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

          (7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。

          2、每月檢查與維護(hù)每月維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:

          (1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的`狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

          (2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。

          (3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

          (4)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。

          (5)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。

          (6)檢查減速器的潤(rùn)滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

          (7)對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。

          (8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。

          (9)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

          (10)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。

          (11)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。

          (12)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

          (13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。

          (14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢。

          3、半年檢查與維護(hù)每半年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:

          (1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤(rùn)滑油。

          (2)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,消除啃軌現(xiàn)象。

          (3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

          (4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/20xx;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。

          (5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

          (6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

          五、相關(guān)人員必須及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄頂級(jí)檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)的日期、人員姓名、設(shè)備名稱和編號(hào)、各項(xiàng)內(nèi)容及其狀態(tài)和處理結(jié)果等內(nèi)容,并由負(fù)責(zé)人簽字,交設(shè)備科入檔。

          六、如發(fā)現(xiàn)異常,須按照公司安全管理制度相關(guān)規(guī)定處理。

        設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度推薦6

          為適應(yīng)生產(chǎn)需要,推動(dòng)采掘開機(jī)電包機(jī)組的組織管理,現(xiàn)場(chǎng)管理和工資管理的改革,更好為原煤生產(chǎn)服務(wù),特制定《機(jī)電包機(jī)組管理》辦法。

          1、包機(jī)制是群眾參加設(shè)備管理的一種好形式,它的主要內(nèi)容是包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包搶修,使操作工做到三懂四會(huì)。是設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的成功經(jīng)驗(yàn),也是搞好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的必要手段,推行改革設(shè)備包機(jī)制勢(shì)在必行。

          2、井下各綜采隊(duì)設(shè)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)一名,包機(jī)組長(zhǎng)一名,開掘隊(duì)設(shè)包機(jī)組長(zhǎng)一名。包機(jī)組由本隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。機(jī)電包機(jī)組行政上受本隊(duì)管理、技術(shù)業(yè)務(wù)受機(jī)電科管理。

          3、機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本隊(duì)生產(chǎn)情況,提出本隊(duì)定員報(bào)告,經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)同意,分管礦長(zhǎng)批準(zhǔn),按照定員需要配足包機(jī)人員。

          4、機(jī)電包機(jī)組人員應(yīng)保持穩(wěn)定,確需調(diào)動(dòng)需履行正當(dāng)審批手續(xù),經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)批準(zhǔn),機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人調(diào)動(dòng)需經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)、分管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

          5、機(jī)電包機(jī)組人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn),取得電鉗工資格證書,持證上崗。

          6、機(jī)電包機(jī)組人員必須實(shí)行“三定”,即維護(hù)工固定,所包設(shè)備固定,崗位操作司機(jī)固定。

          包機(jī)責(zé)任人履行以下崗位職責(zé):

         、僖躁(duì)、組為單位,實(shí)行包機(jī)制。圓班包機(jī)小班分片,個(gè)人負(fù)責(zé),留名掛牌。

         、趫A班包機(jī):機(jī)電包機(jī)組成員對(duì)本隊(duì)全部機(jī)電設(shè)備的安裝、檢修、安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

         、坌“喾制好總(gè)小班的'機(jī)電包機(jī)組成員負(fù)責(zé)本班所承包范圍內(nèi)的設(shè)備、器材、纜線完好運(yùn)行。

          ④個(gè)人負(fù)責(zé)、留名掛牌:個(gè)人負(fù)責(zé)的設(shè)備、器材、纜線要掛牌,牌上應(yīng)注明責(zé)任者的姓名、設(shè)備、器材、纜線的型號(hào)、名稱和用途。

          7、各機(jī)電包機(jī)組應(yīng)建立以下制度、資料并嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、定期檢修保養(yǎng)制、包機(jī)人員登記表、設(shè)備、配件、五小電器、材料消耗領(lǐng)用臺(tái)帳、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行及事故分析臺(tái)帳、供電系統(tǒng)圖設(shè)備布置圖。

          8、機(jī)電包機(jī)組人員應(yīng)按時(shí)參加有關(guān)機(jī)電檢查、事故分析等會(huì)議,對(duì)本單位存在的機(jī)電安全隱患應(yīng)按隱患三定表作積極組織,按時(shí)處理。

          9、機(jī)電包機(jī)組負(fù)責(zé)人對(duì)本單位機(jī)電設(shè)備、人員的穩(wěn)定、安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

          10、機(jī)電包機(jī)組工作的檢查、考核按機(jī)電旬驗(yàn)收管理辦法執(zhí)行。

        設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度推薦7

          1、目的

          為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時(shí)消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

          2、適用范圍

          本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

          3、管理職責(zé)

          3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

          3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。

          3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

          4、工作內(nèi)容

          4.1設(shè)備的采購(gòu)

          4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購(gòu),并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

          4.1.2安全主任和申購(gòu)部門負(fù)責(zé)所購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購(gòu)設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。

          4.2設(shè)備的使用管理

          4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買后,須報(bào)管理部設(shè)備科備案。

          4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。

          4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。

          4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,否則不得投入使用。

          4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程的'編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。

          4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。

          4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。

          4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動(dòng)和緊急停止開關(guān)的有效情況。

          4.3設(shè)備的維修

          4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、

        設(shè)施設(shè)備和維護(hù)管理制度推薦8

          一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

          二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)及時(shí)拆換,不可讓更多的零件破壞。

          三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立即停車檢查修理。

          四、經(jīng)常注意油杯存油情況,并注意潤(rùn)滑油是否合乎規(guī)格,如燃點(diǎn)渣滓及濃度。

          五、經(jīng)常注意各部分的.潤(rùn)滑問題。

          六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實(shí)保持規(guī)定的距離,并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變,以免將機(jī)器打壞。

          七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

          八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

          九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。

          十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

          十一、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時(shí)注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

          十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

          十三、錘在上方時(shí)間,不可超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,浪費(fèi)能力,影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命長(zhǎng)度。

          十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn),方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時(shí),在操作技術(shù)上更需熟練。

          十五、在停止使用時(shí),應(yīng)切斷電源。

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