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      2. 備件室管理方案

        時間:2023-01-02 20:02:41 方案 我要投稿
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        備件室管理方案(通用9篇)

          為了確保我們的努力取得實效,通常會被要求事先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?下面是小編收集整理的備件室管理方案(通用9篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        備件室管理方案(通用9篇)

          備件室管理方案1

          1、 目的

          加強對公司原輔料、備品(備件)、成品庫存的安全管理,防止缺貨、斷貨、積壓等行為對公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成影響,保障公司生產(chǎn)經(jīng)營正常進行。

          2、適用范圍

          適用于公司所有原輔料、備品(備件)、成品。

          3、 術(shù)語

          安全庫存:是指當不確定因素已導致更高的預期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求

          采購周期:指采購方?jīng)Q定訂貨并下訂單、供應(yīng)商確認、訂單處理 、生產(chǎn)計劃 、原料采購、質(zhì)量檢驗 、發(fā)運的`整個周期時間。

          4、職責

          4.1 生產(chǎn)管理處與物資采購處負責共同制定原輔料的安全庫存,報主管領(lǐng)導審批。

          4.2裝備能源處負責制定備品(備件)的安全庫存,報主管領(lǐng)導審批。

          4.3銷售公司與生產(chǎn)管理處共同負責制定成品的安全庫存,報主管領(lǐng)導審批。

          4.4倉儲運輸處負責根據(jù)安全庫存管理原輔料、成品庫存。

          4.5裝備能源處負責根據(jù)安全庫存管理備品(備件)庫存。

          5、工作程序

          5.1生產(chǎn)計劃編制人員每月結(jié)合成品的安全庫存表制定公司月度生產(chǎn)計劃。

          5.2采購人員結(jié)合原輔料、備品(備件)的安全庫存表制定公司月度采購計劃,依據(jù)采購計劃進行采購。

          5.3倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查原輔料、備品(備件)庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時,需及時通知相關(guān)采購人員。

          5.4倉庫管理人員每日根據(jù)安全庫存檢查成品庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)數(shù)量小于或超出規(guī)定時,需及時通知生產(chǎn)計劃編制人員。

          5.5采購人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況,決定是否與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),通知供應(yīng)商及時交貨或改變交期。

          5.6生產(chǎn)計劃編制人員在接到倉庫管理人員庫存報警或超量通知后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際需求情況,決定是否制定臨時生產(chǎn)計劃,通知生產(chǎn)分廠執(zhí)行臨時生產(chǎn)計劃。

          6、安全庫存設(shè)定標準

          6.1原輔料安全庫存:按照原輔料進行分類,分別制定相應(yīng)的安全庫存。

          木漿、煤炭等大宗物品:結(jié)合市場行情、采購周期,生產(chǎn)管理處制定相應(yīng)的安全庫存。

          化學品:結(jié)合市場行情、采購周期、有效期、生產(chǎn)管理讓制定相應(yīng)的安全庫存。

          特種器材:結(jié)合市場行情、采購周期、生產(chǎn)管理制定相應(yīng)的安全庫存。

          包裝材料、五金鋼材等其他:結(jié)合采購周期、生產(chǎn)管理處制定相應(yīng)的安全庫存。

          6.2 備品(備件)安全庫存:結(jié)合市場行情、采購周期,設(shè)備能源處制定相應(yīng)的安全庫存。

          6.3 成品安全庫存:根據(jù)不同的客戶要求,結(jié)合產(chǎn)品的品種、保質(zhì)期等因素,銷售公司制定相應(yīng)的安全庫存。

          7、相關(guān)文件表單:

          7.1生產(chǎn)管理處制定的《原輔料安全庫存表》

          7.2設(shè)備能源處制定的《備品(備件)安全庫存表》

          7.3銷售公司制定的《成品安全庫存表》

          備件室管理方案2

          1、目的

          為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

          2、范圍

          適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

          3、術(shù)語和定義

          安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。

          4、職責

          4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經(jīng)主管領(lǐng)導審批后輸入到erp系統(tǒng)。

          4.2庫管員負責根據(jù)安全庫存表管理庫存。

          5、作業(yè)程序

          5.1庫管員每日根據(jù)安全庫存表檢查庫存數(shù)量,發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量小于訂貨點時應(yīng)立即填寫采購申請單。

          5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領(lǐng)導處理。

          6、安全庫存設(shè)定標準

          6.1結(jié)合采購周期、生產(chǎn)計劃以及車間的產(chǎn)能制定。

          6.1.1采購周期為:邢鋼采購周期為20天

          杭鋼采購周期為30天

          寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

          寶鋼φ20以上的采購周期為60天

          6.1.2安全庫存周轉(zhuǎn)日期為15天

          例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

          1) 則庫存下限計算公式為:1噸x20天采購周期+15天安全庫存周轉(zhuǎn)日期=35噸 ;

          2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產(chǎn)消耗)x日均消耗量1噸 =85噸。

          6.2為了控制庫存,可根據(jù)公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規(guī)律,每季度適當調(diào)整安全庫存量。

          7、安全庫存的原則

          7.1不缺料導致停產(chǎn)

          7.2在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存

          7.3不呆料

          備件室管理方案3

          第一條 目的

          1. 為了加強商品存貨管理,明確商品進出庫手續(xù),規(guī)范盤點流程,促進庫存商品管理水平提高。

          2. 確保公司庫存商品財產(chǎn)安全、完整。

          第二條 適用范圍

          適用于公司庫存商品出入庫管理、倉庫現(xiàn)場管理、指令審批管理、倉儲日常工作管理

          第三條 庫存商品管理條款

          1. 庫存商品的定義

          庫存商品是指存放在公司倉庫中所有權(quán)屬公司且納入庫存商品核算的各類商品。

          2. 庫存商品入庫

          a. 商品入庫需商品采購負責人(或待入庫商品盤點人)提交待入庫商品明細清單,經(jīng)由庫管人員盤點核對無誤后,將貨物放置庫房內(nèi),分配貨架,辦理入庫手續(xù),制作入庫單。入庫單需由采購負責人、庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)、庫管人員共同簽字方可生效;入庫單一式三份:采購負責人、庫管人員、存檔各存一份。

          b. 退貨商品入庫需由經(jīng)辦人提交退貨清單。經(jīng)由庫管人員盤點核對無誤后,將貨物放置庫房內(nèi),辦理入庫手續(xù),制作退貨入庫單。退貨入庫單需由經(jīng)辦人、庫管人員共同簽字方可生效;退貨入庫單一式三份:經(jīng)辦人、庫管、存檔各存一份。

          3. 庫存商品盤點

          a. 常規(guī)盤點:每月3日、13日、23日盤點庫存,核對庫存表。

          b. 非常規(guī)盤點:

          采購商品入庫前、后需分別進行庫存清點工作,保證大宗新進商品入庫前后庫存商品無誤。

          批發(fā)訂單商品出庫前、后需分別進行庫存清點工作,保證大宗商品出庫前后庫存商品無誤。

          c. 庫存盤點人員務(wù)必獨立、細心、認真、負責,盡量保證盤點準確。

          第四條 倉庫現(xiàn)場管理條款

          1. 倉庫日常維護

          a.倉儲管理人員需每日做好倉庫通風、整理工作。每日上班后開啟倉庫窗戶通風,檢查倉庫窗戶門鎖是否完整,檢查倉庫溫度;每日下班前檢查倉庫門窗是否關(guān)上、鎖上。

          b.根據(jù)商品數(shù)量合理分配倉位,做好倉位資源整合優(yōu)化,充分利用倉庫空間。

          2. 倉庫鑰匙管理

          a.倉庫鑰匙常備兩套,庫管人員和庫存管理直屬領(lǐng)導各持一套,不得將鑰匙隨意轉(zhuǎn)交其他無關(guān)人員。

          b.庫管人員如因特殊原因需要臨時將倉庫鑰匙移交其他人員,需經(jīng)庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)批準,并辦理倉庫鑰匙交接單,接、交鑰匙之前均需盤點核對庫存,明確庫存商品責任。

          3. 未經(jīng)庫管人員允許,非庫管人員禁止私入倉庫。如工作需要需由庫管人員陪同,嚴禁非庫管人員單獨在倉庫停留。

          第五條 商品發(fā)貨條款

          1. 零售商品發(fā)貨流程

          a.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)打印訂單后交庫管人員,庫管人員依據(jù)訂單取出相應(yīng)商品,并留下訂單出庫聯(lián)(綠色),其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)各保留一聯(lián),出庫商品交由發(fā)貨人員(現(xiàn)為xx)。

          b.發(fā)貨人員(現(xiàn)為xx)根據(jù)訂單聯(lián)(白色)復核出庫商品無誤,打包并發(fā)送快遞。

          c.每工作日10點、16點兩次集中備貨出庫。

          2. 批發(fā)商品發(fā)貨流程

          a.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)打印訂單后交庫管人員,庫管人員依據(jù)訂單備貨下架,放置在倉庫指定備貨區(qū),并留下訂單出庫聯(lián)(綠色),其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)各保留一聯(lián),待出庫商品放置倉庫指定備貨區(qū)準備發(fā)貨。

          b.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)根據(jù)訂單聯(lián)復核出庫商品無誤,并留下訂單聯(lián)(白色)放置在相應(yīng)商品上,聯(lián)系顧客自取或打包并發(fā)送快遞。

          3. 零售上門自提發(fā)貨

          顧客上門選購,由庫管人員陪同顧客去庫房挑選,選定商品后庫管人員在華奧商城下訂單,訂單打印人員打印訂單后交庫管人員,庫管人員留下訂單出庫聯(lián)(綠色),其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)各保留一聯(lián)。顧客支付貨款現(xiàn)金交由指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)。

          4. 員工內(nèi)購發(fā)貨流程

          依據(jù)《員工內(nèi)購規(guī)定》執(zhí)行操作。

          5. 公關(guān)性(贈品)商品發(fā)貨流程

          如因業(yè)務(wù)需要從庫存商品中申請公關(guān)性(贈品)商品,需辦理公關(guān)性(贈品)商品出庫手續(xù),公關(guān)性商品(贈品)申請出庫單需申請人簽字、庫存管理直屬領(lǐng)導(xx)審批、副總審簽后方可生效,相應(yīng)商品可以出庫。

          第六條本制度自公布起立即執(zhí)行。

          備件室管理方案4

          備品備件管理制度之相關(guān)制度和職責,第1條為加強備品備件管理,各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任,以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...

          第1條 為加強備品備件管理,各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任,以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。

          第2條 每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃,由公司生產(chǎn)運行部審核后匯總并上報集團有關(guān)部門審批。

          第3條 各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團有關(guān)部門批準的年度備品備件材料計劃,編制并上報每月備品備件材料計劃表,由生產(chǎn)運行部審查后,報主管領(lǐng)導審批后實施。

          第4條 經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù),如無特殊說明,必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則,如有變更,要經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。

          第5條 各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況,必須以書面形式提前報生產(chǎn)運行部,由生產(chǎn)運行部審查,主管領(lǐng)導審批后實施。

          第6條 配件到貨后,由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到:材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞,帳、卡、物相符。

          第7條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ),它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù),必須認真做好,按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用,滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的'實際需要,又不造成超儲和積壓的原則,編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次,新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。

          第8條 備品備件庫存管理:備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù),入庫備件要有產(chǎn)品合格證,對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單,庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。

          第9條 對存放時間過長又無合格證的備件,需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放,對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件,應(yīng)及時認真處理。

          第10條 在做好配件管理的同時,要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng),對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則,查清原因,寫出分析報告,妥善處理。

          第11條 要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作,配件的修復要做到經(jīng)濟上合算,質(zhì)量上有保證。

          備件室管理方案5

          1.0目的:在保障生產(chǎn)和機械保養(yǎng)需要的基礎(chǔ)上,為降低采購成本和節(jié)約儲備資金,通過科學有效的管理提高整體經(jīng)營績效,特制定本辦法。

          2.0適用范圍:備品備件倉庫所有倉庫管理人員

          3.0術(shù)語:備品備件:為了縮短設(shè)備待修時間,在設(shè)備維修之前予以儲備的設(shè)備配件材料。

          4.0職責:倉庫負責人負責倉庫一切事物的安排和管理,倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退貨等日常管理。倉庫負責人、采購人員及設(shè)備部人員共同負責對備品備件的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

          5.0備品備件的倉庫管理

          5.1備品備件的申購

          5.1.1備品備件的購買有設(shè)備部人員填寫物料申購單,經(jīng)各審批人員審批完成后交由采購人員采購。

          5.1.2備品備件的采購需經(jīng)倉庫管理人員確認倉庫沒有物料后物料不夠,并在物料申請單上簽字后方可采購。做到既保證合理庫存又滿足維修需要,防止積壓浪費,避免供不應(yīng)求。

          5.1.3備品備件的采購應(yīng)力求采購成本和庫存成本達到最佳組合。

          5.2備品備件的入庫管理流程

          5.2.1備品備件進入公司后,采購人員應(yīng)將經(jīng)各相關(guān)人員簽字后物料申購單交給驗貨的倉庫管理人員。

          5.2.2拿到物料申購單后倉庫管理人員必須進行初步檢驗:首先要核對實物名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等與送貨人交付的單據(jù)及物料申購單是否一致,避免采購人員多買、少買或錯買,造成不必要的損失。如果不一致倉庫管理人員有權(quán)拒收。

          5.2.3初步檢驗合格后,要求設(shè)備部有關(guān)人員進行進一步檢驗,經(jīng)檢驗合格的備品備件方可入庫。檢驗不合格的備品備件,由倉庫管理人員和采購人員共同組織退貨。

          5.2.4檢驗合格的備品備件倉庫管理人員應(yīng)經(jīng)倉庫負責人同意后及時入庫,辦理相關(guān)入庫手續(xù)并要求相關(guān)人員確認并簽字后,第三聯(lián)交給采購人員作為報賬憑證。

          5.2.5辦理過相關(guān)入庫手續(xù)的備品備件應(yīng)及時根據(jù)分區(qū)、分類、定位管理的原則放到指定的貨架上,并更改物料卡上的相關(guān)信息確保信息的真實可靠。

          5.2.6及時根據(jù)備品備件入庫單上的信息登記賬簿。

          5.3備品備件的儲存養(yǎng)護

          5.3.1定期打掃倉庫衛(wèi)生,確保倉庫干凈整潔。

          備件室管理方案6

          一.總則

          1.1為了加強公司對存貨的管理與控制,提高存貨使用和發(fā)放效率,保證合理確認存貨價值,防止并及時發(fā)現(xiàn)和糾正存貨業(yè)務(wù)中的各種差錯和舞弊,制定本制度。

          1.2本制度所稱存貨,指公司在日常銷售活動中或提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物資。

          1.3庫存物資內(nèi)部控制中的不相容職務(wù)應(yīng)當分離,其中包括:

          1.3.1物資入庫和出庫經(jīng)辦者與審批者分離。

          1.3.2物資的驗收、保管與采購分離。

          1.3.3審批發(fā)料與存貨保管員相分離。

          1.3.4存貨盤點應(yīng)由保管、記賬及獨立于這些職務(wù)的其他人員共同進行。

          1.3.5若某職位空缺或相關(guān)人員臨時外出,應(yīng)制定替代人員或臨時人員負責,避免暫時的職務(wù)重疊。

          二.崗位分工與授權(quán)

          2.1職責分工

          2.1.1行政中心行管部需依照物資和簽收單辦理物資的驗收入庫,存儲保管業(yè)務(wù),根據(jù)領(lǐng)用單辦理物資出庫業(yè)務(wù)。定期盤點庫存物資,保證庫存物資達到賬實相符、賬賬相符。

          2.1.2計財中心負責監(jiān)督庫房管理,參與存貨盤點與核算,做到賬實相符,分析儲備情況,防止呆滯積壓。

          2.1.3營銷中心、運維中心等部門負責外購品采購計劃提報。

          2.1.4運營中心采購部負責外購物資采購及入庫檢測事宜。

          2.2庫存物資的盤盈、盤虧的處理決定權(quán)由公司行政中心和計財中心行使,并報董事長審核批準,金額較大還須董事會批準。庫存物資的變質(zhì)老化、報廢毀損的處理決定權(quán)由行政中心、計財中心及使用部門行使,并報董事長審核批準,金額較大還須董事會批準。

          三.請購、采購、驗收與保管

          3.1公司的物資采購業(yè)務(wù)分別由行政中心行管部、運營中心采購部根據(jù)相應(yīng)部門下達的采購計劃提報進行采購。由分管領(lǐng)導、部門負責人及董事長批準后進行采購。

          3.2行政中心行管部、運營中心采購部分別對入庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)規(guī)格等方面進行檢查和驗收,保證存貨符合采購要求。只有檢驗合格的物資才可辦理入庫相關(guān)手續(xù)。

          3.3.運營中心采購部主要負責采購工作

          3.3.1供應(yīng)商處直接發(fā)出至客戶,實物不入庫的物資、在客戶收到物資第一時間必須由運營中心采購部根據(jù)物資或驗收單在確保物資的數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)規(guī)格符合采購要求的情況下發(fā)起金蝶入庫流程,再由行政中心行管部負責審核,最終由發(fā)起部門領(lǐng)用。

          3.3.2營銷中心,運維中心等部門用于技術(shù)或項目上的物資采購,在收到物資時由運營中心采購部按照相關(guān)驗收要求進行入庫。

          3.4行政中心行管部采購主要負責采購工作

          3.4.1公司日常辦公用品采購,由行政中心行管部根據(jù)各部門計劃提報所需,進行采購,收到物資第一時間,必須依照實物及驗收單,對入庫存貨,及時錄入OA,詳細登記存貨類別、編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位等內(nèi)容,

          3.5行政中心須定期對存貨進行檢查,加強存貨的`日常保管工作

          3.5.1發(fā)貨時遵循先進先出的原則,先到先發(fā),集中發(fā)同一批次的物資,發(fā)完再發(fā)另一批次的物資。

          3.6入庫記錄不得隨意更改。如確需修改入庫記錄,必須經(jīng)部門總監(jiān)及相關(guān)部門批準。

          3.7對于已售存貨退貨的入庫,行政中心應(yīng)根據(jù)營銷中心填寫的退貨憑證辦理入庫手續(xù),經(jīng)營銷總監(jiān)、董事長批準后,對擬入庫的商品進行驗收。因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的退貨,應(yīng)分清責任,由行政中心、營銷中心、運營中心確定處理方法。

          四.領(lǐng)用與發(fā)出

          4.1領(lǐng)用分類

          4.1.1公司各部門領(lǐng)用日常辦公用品,應(yīng)在OA上提報資產(chǎn)領(lǐng)用申請。倉管員憑經(jīng)批準的資產(chǎn)領(lǐng)用申請表,核對存貨數(shù)量、品名、規(guī)格后發(fā)料。

          4.1.2營銷中心、項目技術(shù)中心、運維中心等部門領(lǐng)用技術(shù)或項目的物資時,應(yīng)在金蝶系統(tǒng)申請物資出庫單,再由行政中心行管部按照流程規(guī)定,進行發(fā)出。

          4.2對倉管人員由于違規(guī)發(fā)放存貨造成存貨變質(zhì)、失效等損失,倉管人員除承擔全部經(jīng)濟損失外,還要接受行政處分。

          五.盤點與處置

          5.1行政中心、計財中心定期和不定期對存貨進行盤點,盤點方式為抽盤和全盤。定期盤點分為月度盤點和年度盤點。月度盤點采取抽盤方式,年度盤點采用全盤方式。月度盤點的存貨數(shù)量不低于總量的60%。對于用量或金額較大、領(lǐng)用次數(shù)頻繁的`存貨用每月盤點一次。

          5.2月度盤點時間為每自然月最后一天,年度盤點為每自然年最后一天

          5.3行政中心應(yīng)制定詳細的盤點計劃,合理安排人員。

          5.4行政中心應(yīng)充分做好盤前準備工作,具體要求如下:

          5.4.1將盤存表表格預先準備妥當

          5.4.2倉庫內(nèi)存貨應(yīng)分別碼放,按類別區(qū)分

          5.4.3存貨有序擺放,力求整齊。

          5.4.4各項存貨應(yīng)于盤存前在OA上登記完畢,如因特殊原因,無法完成時,應(yīng)由行政中心將尚未入賬的有關(guān)單據(jù)利用“結(jié)存調(diào)整表”一式兩聯(lián),將賬面數(shù)調(diào)整為正確的賬面結(jié)存數(shù)后,一聯(lián)送計財中心,一聯(lián)行政中心自存。

          5.4.5盤存期間除緊急發(fā)貨外,暫停發(fā)貨。

          5.5所有盤存數(shù)據(jù)必須進行現(xiàn)場盤點,不得以猜想數(shù)據(jù)、偽造數(shù)據(jù)記錄于盤存表中。盤存表若需修改,均需經(jīng)盤存人員簽字方能生效。

          5.6存貨盤點應(yīng)當及時編制盤點表,盤盈、盤虧、毀損情況要分析原因,在期末結(jié)賬前處理完畢。

          六.檢查與監(jiān)督

          6.1存貨內(nèi)部控制監(jiān)督檢查內(nèi)容主要包括:

          6.1.1存貨業(yè)務(wù)相關(guān)崗位及人員的設(shè)置情況。重點檢查是否存在不相容職務(wù)混崗的現(xiàn)象。

          6.1.2存貨業(yè)務(wù)授權(quán)批準的執(zhí)行情況。重點檢查授權(quán)批準手續(xù)是否健全。

          6.1.3存貨收發(fā)、保管的執(zhí)行情況。重點檢查存貨取得是否真實、合理,存貨驗收手續(xù)是否健全,存貨保管崗位責任是否落實,存貨清查、盤點是否及時,準確。

          6.1.4存貨處置的執(zhí)行情況。重點檢查存貨處置是否經(jīng)過授權(quán)批準,處置價格是否合理,處置價款是否及時收取并入賬。

          6.1.5存貨會計核算的執(zhí)行情況。重點檢查存貨成本核算、價值變動記錄是否真實、完整、及時。對監(jiān)督檢查過程中發(fā)現(xiàn)的存貨內(nèi)部控制中的薄弱環(huán)節(jié),負責監(jiān)督檢查的部門應(yīng)當告知有關(guān)部門,有關(guān)部門應(yīng)當及時查明原因,采取措施加以糾正和完善。

          七.附則

          7.1本制度最終解釋權(quán)歸計財中心和行政中心

          7.2本制度經(jīng)公示后即時生效執(zhí)行

          備件室管理方案7

          一、 計劃編制

          1、 檢修材料與備品配件管理采用計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計劃,網(wǎng)上查詢庫存物資,對備品備件的管理采用A、B、C分類法。

          2、 檢修物資需用計劃應(yīng)有專人編寫,內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。

          3、 新投產(chǎn)機組應(yīng)及時與建設(shè)單位辦理有關(guān)備品備件的移交手續(xù),并及時制定該機組的備品備件清冊。

          4、 編制備品備件計劃應(yīng)按一定的格式,明確備件的名稱、圖號、規(guī)格、材質(zhì)、主機型號、單位、需用量、交接時間。審批后的備件需用計劃原則上不允許修改變更,因客觀原因或檢修變更的,需立即通知供應(yīng)部門計劃員修改,重要備件需有關(guān)領(lǐng)導批準。

          5、 編制備品備件需用計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃確定,確定好大修、小修、更改、工程、維護、另購等項目、資金,根據(jù)實際需要確定需用量。

          6、 根據(jù)檢修、更改、工程等計劃提前準備相關(guān)備件,對于一些加工難、加工周期長、材質(zhì)特殊重要的配件應(yīng)提前半年或作年度計劃,一般配件只需要提請季度及月計劃。

          二、 修材料與備品備件的儲備管理

          1、 企業(yè)應(yīng)有重點地儲備本企業(yè)專用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。

          2、 檢修材料與備品備件的儲備應(yīng)經(jīng)常保持定額儲備量,并做到帳、卡、物相符。

          3、 企業(yè)應(yīng)認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額,并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。

          4、 科學合理安排檢修材料與備品備件的定額,根據(jù)實際情況及時修訂,不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額,減少資金占用。

          5、 對資金占用較大的事故備品,應(yīng)積極開展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲備工作。

          6、 備品備件的領(lǐng)用應(yīng)嚴格執(zhí)行審批手續(xù),事故備品被領(lǐng)用后應(yīng)及時補充。

          三、 備品備件的質(zhì)量保證

          1、 抓住到貨、入庫和領(lǐng)用三個環(huán)節(jié),認真執(zhí)行驗收制度,并根據(jù)實際情況邀請有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機構(gòu)協(xié)助做好驗收工作。

          2、 備品備件入庫時應(yīng)認真填寫入庫驗收單并做好記錄。

          3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的措施,保管精密備品備件應(yīng)充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響,金屬制品做好防腐工作。

          4、 對重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。

          5、 備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴把質(zhì)量關(guān),重要、特殊備件可請有關(guān)專家共同驗收。

          6、 調(diào)查備品備件是否存在因質(zhì)量問題,造成設(shè)備投運后發(fā)生故障的情況。

          7、 特殊項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,應(yīng)編制專門計劃、制定技術(shù)規(guī)范書,并按集團公司有關(guān)規(guī)定進行招標采購。

          8、 三年檢修滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后,應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料的招標、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。

          9、 標準項目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文件包的內(nèi)容嚴格執(zhí)行:特殊項目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計劃,經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)行。

          10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。

          備件室管理方案8

          1、 范圍

          本標準規(guī)定了xx縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

          本標準適用于xx縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。

          2 、管理職能

          2.1 分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責設(shè)備備品備件的全面領(lǐng)導,定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實,使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

          2.2 生產(chǎn)部負責設(shè)備備品備件的核對、審批。

          2.3 電力實業(yè)總公司負責設(shè)備備品備件的采購,保證實物的領(lǐng)用。

          2.4 生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定,嚴格領(lǐng)用手續(xù),隨用隨補,采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì),妥善保管好。

          3、 管理內(nèi)容與要求

          3.1 設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備,對于及時消除設(shè)備缺陷,防止事故的發(fā)生和加速事故搶修,縮短檢修時間,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

          3.2 設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負責。電力實業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》,經(jīng)分管領(lǐng)導審定后,報主管總經(jīng)理審批后實施。

          3.3 各生產(chǎn)單位(班組)所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單,班長簽字,一式四份,經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準,電力實業(yè)總公司發(fā)料。

          3.4 設(shè)備備品備件必須有清單,做到進庫出庫有記錄,班組、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。

          3.5 備品備件必須由班組材料員保管,專項存儲,任何人不得擅自開倉使用。

          3.6 備品備件應(yīng)專項專用,只有在事故情況下才能開倉使用,平時(包括日常生產(chǎn))不得拿用,更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件,應(yīng)于事故處理完畢后開出清單,補齊入庫。

          4、 檢查與考核

          本標準的執(zhí)行由xx縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。

          本標準的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

          備件室管理方案9

          1、范圍

          本標準規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。

          本標準適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。

          2、引用標準

          山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)

          3、職責與權(quán)限

          3.1職能

          3.1.1做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設(shè),不斷提高人員素質(zhì),新建和擴建項目,從籌建開始,就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。

          3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負責,生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。

          3.2權(quán)限

          3.2.1備品備件儲備定額的制訂,應(yīng)根據(jù)備件的范圍,結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗,本著既保證安全生產(chǎn)的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產(chǎn)經(jīng)理批準。

          3.2.2新設(shè)備投產(chǎn)后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。

          3.2.3備品備件資金管理

          3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。

          3.2.3.2事故備品由大修資金解決。

          3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。

          3.2.3.4隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。

          4、管理內(nèi)容與要求

          4.1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。

          4.2事故備品只能用于更換通過預防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件,防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研等項目。

          4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當,動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準、并且做到及時補充、保持原有儲備量。

          4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時,需填寫設(shè)備申請單,報生技部批準后執(zhí)行。對于緊急情況,在不影響正常運行設(shè)備的條件下,經(jīng)生技部專責人及運行人員同意方可拆除,并作詳細的交待記錄,所拆備件,應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復、補全。

          4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作,專責或兼責人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗,業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風端正的人員擔任。

          4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資,須經(jīng)常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。

          4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標準和資金進行儲備,保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,努力降低資金占用。

          4.8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。

          4.9備品備件應(yīng)建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格,制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。

          4.10備品按其本身的性質(zhì)不同,可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品,按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。

          4.11事故備品

          4.11.1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備.這些設(shè)備一旦損壞,將影響正常運行,而且損壞后不能修復或難于購買者。

          4.11.2備件性事故備品是指主要設(shè)備的零部件,這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行,而且具有損壞后不易修復、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。

          4.12消耗輪換備品:

          4.12.1檢修工作量很大,如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。

          4.12.2在設(shè)備正常運行情況下,經(jīng)常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。

          4.13有下列情況之一者,不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi):

          4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復或采購方便、不致影響供電時間要求。

          4.13.2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。

          4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。

          5、檢查與考核

          由生技部負責檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。

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