烏冬面的包裝技術(shù)剖析論文
烏冬面是采用食用酸及高溫蒸汽殺菌相分離的日式保鮮技術(shù)加工而成，在不含其它防腐劑的條件下，常溫能夠保管一年，這樣一種特殊的產(chǎn)品性質(zhì)使得它對(duì)所運(yùn)用的塑料軟包裝資料和所運(yùn)用的熱封口技術(shù)與檢驗(yàn)辦法都有著更高的請(qǐng)求，以下將對(duì)各項(xiàng)影響烏冬面包裝質(zhì)量的要素進(jìn)行詳細(xì)的剖析。
1烏冬面包裝袋質(zhì)量的請(qǐng)求與控制
烏冬面面體所運(yùn)用的包裝袋多選用雙向拉伸尼龍（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）干法復(fù)合U型袋，原料、膠水、復(fù)合條件、熟化過(guò)程和制袋成型都有相對(duì)較高的請(qǐng)求，需求嚴(yán)厲控制制袋的各個(gè)環(huán)節(jié)。廢品包裝袋檢測(cè)時(shí)，請(qǐng)求復(fù)合膜之間的剝離力≥7N/15mm，封邊強(qiáng)度≥40N/15mm，以能保證其在95℃45分鐘的殺菌過(guò)程中不發(fā)作破袋和封口推移，通常我們的檢驗(yàn)的封邊強(qiáng)度都是保證在熱封口之外范圍內(nèi)拉斷狀況下且熱封強(qiáng)度到達(dá)50N/15mm以上。另外袋體的雜質(zhì)、氣泡、燙傷等等微小的瑕疵都有可能招致烏冬面面體漏氣和細(xì)菌侵入，在包裝袋廢品驗(yàn)貨中不得檢出。烏冬面包裝袋在滿足以上強(qiáng)度的同時(shí)，由于是食品直接接觸包裝物，殘留溶劑量請(qǐng)求≤5mg/m2，在公司實(shí)驗(yàn)室不能完成的檢驗(yàn)要拜托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，例如對(duì)鎘、鉛、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等項(xiàng)目的檢測(cè)都要到達(dá)食品級(jí)的規(guī)范請(qǐng)求。在烏冬面塑料包裝袋每一個(gè)消費(fèi)批號(hào)開端運(yùn)用之前，需求取樣進(jìn)行內(nèi)袋試做，在滿足抽樣比例≥5%，不合格率≤1%的條件下才干夠正式上機(jī)器運(yùn)用。關(guān)于不合格率超出1%的狀況下，整批產(chǎn)品必需進(jìn)行返廠處置。
2烏冬面包裝袋封口控制
熱封口溫度的控制：熱封溫度直接影響著烏冬面包裝袋熱封口的強(qiáng)度，假如熱封溫渡過(guò)高，會(huì)招致熱封刀和塑料袋發(fā)作粘連，有熔融物擠出，假如熱封溫渡過(guò)低就會(huì)招致封口不良或封不上，從嚴(yán)厲的意義上講，對(duì)封不上的檢驗(yàn)要比封口不良容易控制得多，封口不良常常在封口當(dāng)時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)，而是在后續(xù)的殺菌過(guò)程中呈現(xiàn)推移和破漏，對(duì)原資料的損失較多，也給設(shè)備清算和產(chǎn)品清算帶來(lái)很多不用要的費(fèi)事。所以我們通常依據(jù)不同產(chǎn)品所運(yùn)用包裝資料不同來(lái)選擇不同的熱封溫度溫度，普通狀況下把熱封溫度控制在200℃左右，并以此溫度為根底做恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，同時(shí)請(qǐng)求在試做封口強(qiáng)度檢驗(yàn)合格以后開端正式消費(fèi)。熱封時(shí)間的控制：烏冬面自動(dòng)包裝機(jī)的封口時(shí)間頻率是經(jīng)過(guò)機(jī)器自身設(shè)定的，在熱封溫度和熱封壓力相同的條件下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封效果越好，但是熱封時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，一是假如熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)呈現(xiàn)波紋狀不平整現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的美觀。
再者，消費(fèi)線要保證一定的消費(fèi)效率，增加熱封時(shí)間會(huì)大大降低單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品封口數(shù)量，同時(shí)也會(huì)影響前后工序消費(fèi)機(jī)械的速度匹配，所以通常會(huì)采取自動(dòng)化包裝機(jī)的設(shè)定的時(shí)間頻率，這樣做到熱封一個(gè)袋烏冬面的時(shí)間等于一個(gè)送料時(shí)間，及熱封等候時(shí)間、熱封時(shí)間和換袋時(shí)間之和。
熱封壓力的控制：熱封的壓力控制主要表現(xiàn)在兩方面，壓力的大小和壓力的平均水平，假如壓力不夠或者不平均，就會(huì)招致熱封部位產(chǎn)生氣泡，及封口不良，假如壓力過(guò)大，就會(huì)招致封口變形，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)作資料擠出，熱封強(qiáng)度和美觀度都無(wú)法保證。經(jīng)常容易呈現(xiàn)的問題是熱封不平均的狀況，其中有兩點(diǎn)緣由：一是熱封刀老化變形，由于熱封刀需求有良好的傳熱性能，所以多采用的資料是鋁或者銅，兩者材質(zhì)都比擬軟，在裝置和改換過(guò)程中極易形成變形；二是機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，封刀外表難免粘有熔融塑料物質(zhì)，假如不及時(shí)清算，也容易形成熱封壓力不平均，所以一定要留意察看，趁熱及時(shí)清算；三是硅膠皮長(zhǎng)時(shí)間工作后呈現(xiàn)破損和老化，失去彈性，就會(huì)招致熱封壓力不平均，應(yīng)當(dāng)及時(shí)改換硬度適宜的新硅膠皮。夾雜物的控制：在烏冬面經(jīng)過(guò)料口填充到包裝袋的過(guò)程中，封口部位的兩個(gè)面要保證高于投料口兩個(gè)封邊高度，關(guān)于注油設(shè)備的請(qǐng)求也是如此，這樣能夠有效的保證封口部位不會(huì)被面條和食用油所污染而招致封口不良。另外，為保證機(jī)器汲取袋子后膠皮吸嘴極易翻開袋口，我們通常會(huì)請(qǐng)求制袋廠在制袋過(guò)程中噴粉，所以包裝袋請(qǐng)求具備良好的夾雜物熱封性能，即便前一環(huán)節(jié)封口處有細(xì)微的面條和油污染也不會(huì)對(duì)封口強(qiáng)度形成較大影響。
在嚴(yán)厲控制以上各項(xiàng)關(guān)鍵要素的同時(shí)，在消費(fèi)過(guò)程中封口檢查人員請(qǐng)求每隔15分鐘檢查相鄰兩袋的封口情況，能否有封線不齊、褶皺、氣泡、燙縮、推移，夾面等異常狀況，并且將包裝袋扯開倒出面條，沿封口線用力扯開，察看封口扯開的邊緣能否打破封口線，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題處理問題。在消費(fèi)過(guò)程有時(shí)分為了到達(dá)良好的熱封效果，在不影響美觀戰(zhàn)爭(zhēng)整度的條件下有時(shí)也需求采用二次封口。在實(shí)踐消費(fèi)過(guò)程中各種要素的影響都有可能發(fā)作，有時(shí)也會(huì)遇到一些個(gè)別的狀況，這就需求我們?cè)敿?xì)問題詳細(xì)剖析，掃除問題和疑問。但是目的只要一個(gè)，就是保證良好的封口強(qiáng)度和美觀度。
3烏冬面包裝檢查控制
烏冬面包裝的檢驗(yàn)辦法：在光線充足有足夠照明設(shè)備的條件下，檢查者雙手持面察看外表破損、清潔水平、異物等；雙手?jǐn)D壓使面體鼓起，察看封口能否明晰、平整、有無(wú)大氣泡、推移、剝離、皺褶，覺得能否漏氣；上下顛倒面體，反復(fù)上述操作，沒有異常則檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)。必要時(shí)可將面體放入水底，擠壓面體，經(jīng)過(guò)有無(wú)氣泡判別面體能否漏氣。檢查人員要進(jìn)行專業(yè)的資歷培訓(xùn)。對(duì)包裝面體要進(jìn)行至少三次的`質(zhì)量檢查。
一次檢查的控制點(diǎn)是設(shè)置在出殺菌柜冷卻完畢環(huán)節(jié)后，檢查人員在進(jìn)行檢查的同時(shí)將產(chǎn)品裝框，需求檢查的項(xiàng)目有：袋身破損、封口推移、封口剝離，異物等。
二次檢查相對(duì)一次檢查更為縝密，經(jīng)過(guò)擠壓、試水等操作愈加細(xì)致的檢查，除了檢查一次檢查的遺漏之外，更主要的是對(duì)面體能否有細(xì)微漏氣等難查的封口不良進(jìn)行檢查。
三次檢查設(shè)置在外包裝環(huán)節(jié)之前，是對(duì)二次的檢查的再一次復(fù)核。在消費(fèi)環(huán)節(jié)對(duì)烏冬面包裝單體進(jìn)行的各項(xiàng)檢查的同時(shí)，還要對(duì)包裝單體的空氣殘留量進(jìn)行控制，依據(jù)袋子大小和所裝面條重量調(diào)試袋內(nèi)空氣殘留量的大小，普通控制在≤120ml，依據(jù)不同種類的產(chǎn)品性質(zhì)調(diào)整數(shù)值上有微小的差別。產(chǎn)品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品的密封性測(cè)試。
通常實(shí)驗(yàn)室是采用排水集氣法。
詳細(xì)步驟：將量筒裝滿水，然后倒立在水槽中。漏斗底部小口端插入量筒，將半廢品放在漏斗廣口內(nèi)，剪掉一角用力排空氣，氣泡連續(xù)排出搜集在量筒內(nèi)，直至無(wú)氣泡排出用玻璃片蓋住瓶口倒放在桌面上，讀取數(shù)據(jù)。密封性測(cè)試由外觀檢驗(yàn)和跌落實(shí)驗(yàn)兩局部組成，外觀檢驗(yàn)包括磨損、沙眼、封口滲漏、封口緊縮、封口污染、彎曲的卷邊、分割、分層、漏、氣泡、沒有粘接、穿孔、封口潛伸、皺痕等，這些都會(huì)招致密封性不良。跌落實(shí)驗(yàn)：跌落碰撞的平面，應(yīng)潤(rùn)滑、堅(jiān)硬，高度設(shè)定精確易調(diào)。跌落高度是指樣品袋最低點(diǎn)與跌落臺(tái)面最短間隔。100-400g之間的烏冬面面體，倡議的的跌落高度是50cm，將烏冬面的單體包裝的程度方向，堅(jiān)直方面對(duì)臺(tái)面進(jìn)行跌落實(shí)驗(yàn)。跌落次數(shù)為：程度方向、堅(jiān)直方向各一次，檢查樣品袋的外觀有無(wú)走漏或破損。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有1個(gè)嚴(yán)重缺陷，則判為不合格，檢驗(yàn)結(jié)果不合格，可加倍抽樣，重新檢驗(yàn)。正常40000袋烏冬面面體產(chǎn)品抽取取8袋，5袋以上合格為檢驗(yàn)合格。以上是對(duì)烏冬面的包裝封口強(qiáng)度和密封性檢驗(yàn)的一些簡(jiǎn)單論述和剖析，經(jīng)歷來(lái)源于對(duì)實(shí)踐消費(fèi)的總結(jié)，反過(guò)來(lái)我們經(jīng)過(guò)火析和總結(jié)也能夠以此來(lái)更好地效勞于實(shí)踐消費(fèi)，使烏冬面產(chǎn)品的包裝檢驗(yàn)技術(shù)到達(dá)更有效地維護(hù)產(chǎn)品的目的。
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