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      2. 樁底壓漿施工工藝研究論文

        時間:2021-04-12 14:36:32 論文 我要投稿

        樁底壓漿施工工藝研究論文

          1樁底后壓漿技術(shù)的應(yīng)用

        樁底壓漿施工工藝研究論文

          橋梁施工中,鉆孔灌注樁應(yīng)用廣泛,在灌注樁施工過程中會產(chǎn)生孔底沉渣,降低了樁的承載力,采取對樁底實施后壓漿技術(shù)可以使樁底沉渣隱患得到根除,強度得到補強,樁底土體得到密實,樁與樁底土粘結(jié)力得到提高,從而提高樁基承載力,大大降低樁基沉降量。

          2樁底后壓漿施工流程及工藝

          2.1樁底后壓漿施工流程

          在鉆孔灌注樁施工成樁檢測完成后,方可實施樁底后壓漿施工。依據(jù)工程施工管理程序,做好后壓漿施工的施工準(zhǔn)備,按設(shè)計要求,做好進場原材料符合報驗準(zhǔn)備,做好壓漿設(shè)備的進場報驗,施工方案審批,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。完成各項施工準(zhǔn)備后,按設(shè)計要求進行水泥漿的制備。水泥漿制備的同時,對壓漿設(shè)備進行準(zhǔn)備,對攪拌機、壓漿泵等進行運轉(zhuǎn)檢查,對壓漿管路等進行耐壓實驗。符合要求后進行樁底后壓漿注漿施工。

          2.2樁底后壓漿后壓漿施工工藝

          2.2.1樁底后壓漿系統(tǒng)安裝

          樁底壓漿導(dǎo)管采用與樁基超聲波無損檢查管(聲測管)合用,即“一管兩用”。在聲測管底部安裝和樁底壓漿閥相匹配的接頭以便連接,連接前應(yīng)保證聲測管、壓漿閥各項指標(biāo)檢測合格。壓漿管安裝在鋼筋籠內(nèi)部,用鐵絲綁綁扎在加勁箍內(nèi)側(cè),靠近鋼筋籠主筋,固定綁扎點為每道加勁箍處。壓漿管的頂端高出樁頂0.5米,底端應(yīng)延伸至樁底,與鋼筋籠連接牢固,管的接頭要密封、不漏水,與壓漿管對應(yīng)的主筋要延長至樁底,底部設(shè)置一道加強筋(同樁基鋼筋籠加強筋規(guī)格相同),形成整體骨架,以保證壓漿管固定有效,首節(jié)鋼筋籠入孔前安裝樁端壓漿閥。鋼筋籠吊裝入孔應(yīng)對準(zhǔn)孔位,緩慢下放,不應(yīng)碰撞孔壁,吊裝中如遇阻力,不得強行進行,應(yīng)查明原因處理,進行處理后,繼續(xù)施工,再次檢查壓漿系統(tǒng),保證壓漿系統(tǒng)安全完好。鋼筋籠安裝時檢查鋼筋籠頂面高程,當(dāng)達(dá)到設(shè)計高程時應(yīng)穿杠固定,保證樁端壓漿閥位置準(zhǔn)確到位。

          2.2.2水泥漿制備

          壓漿水泥漿由42.5MPa及以上的.普通硅酸鹽水泥、膨脹土、水、減水劑組成。水灰比應(yīng)按設(shè)計進行配置,水泥漿和易性良好,不產(chǎn)生離析沉淀現(xiàn)象。水灰比宜控制在0.5~0.9,施工時根據(jù)現(xiàn)場試樁實驗隨時調(diào)整。正式壓漿前,應(yīng)先進行試壓漿,對漿注漿壓力、壓漿量、注漿速度等工藝參數(shù)進行調(diào)整,以確定最終參數(shù)。水泥漿的攪拌時間不少于2min,攪拌好水泥漿進行過濾后,存入儲漿桶中備用,過濾水泥漿中粗顆粒,防止高壓泥漿泵堵塞。水泥漿拌制后放足15min,以消除漿液中的空氣含量。水泥漿從開始拌制到使用結(jié)束最長保留時間應(yīng)有實驗來確定,一般不得超過2h。

          2.2.3壓漿

          注漿施工宜在成樁7天后進行。壓漿順序可根據(jù)地質(zhì)、水文情況經(jīng)有經(jīng)驗的后壓漿施工技術(shù)人員確定。正式壓漿漿前先注入一定數(shù)量的清水疏通壓漿管。壓漿時,按照低檔慢壓、先稀后濃的原則進行壓漿,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充。注漿速度要控制在30L/min內(nèi),宜慢不宜快,以提高壓漿滲透分部的均勻性和有效性。樁底后壓漿采取壓漿量與壓力雙控,以壓漿量控制為主,壓力控制為輔。若壓漿壓力達(dá)到控制壓力,并在持荷5min后達(dá)到設(shè)計壓漿量的80%,可認(rèn)為滿足要求。注漿完畢后,立即把注漿管的堵頭擰緊,防止回漿而降低注漿效果。壓漿過程中出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)查明原因并進行相應(yīng)處理后方可繼續(xù)注漿。注漿過程中,為監(jiān)測樁的上浮情況,采用高精度的水準(zhǔn)儀設(shè)置在管樁頂進行觀測。壓漿泵由專人操作,專人控制壓漿量,專人觀測壓力表,專人觀測樁身上浮,及時記錄現(xiàn)場情況。

          3質(zhì)量控制措施

          1)要求先選取1~3根管樁進行壓漿試驗,現(xiàn)場總結(jié)經(jīng)驗,必要時調(diào)整水灰比及壓漿工藝要求。

          2)注漿用水泥漿宜按設(shè)計水灰比配置,并且攪拌2min以上,并在2h內(nèi)用完,采用濾網(wǎng)進行兩級過濾,防止未攪勻的水泥粗顆粒進入高壓泥漿造成堵塞。如發(fā)現(xiàn)高壓泥漿泵壓力跳動較大等異,F(xiàn)象,宜停止注漿,查找原因,排除故障后再行注漿施工。如停頓時間過長,則將注漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出來,橡膠輸漿管及高壓泥漿泵用清水沖洗,待恢復(fù)正常后再行注漿。

          3)注漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大出現(xiàn)無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著注漿量的增加,壓力自然形成注漿增加的狀況。

          4)如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應(yīng)暫停注漿,并將注漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出來,停止1h左右再進行注漿,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計注漿量。

          5)當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或注漿量滿足要求,但壓力較小時,不能盲目地認(rèn)為注漿量達(dá)到設(shè)計要求就終止注漿。此時應(yīng)采用間隔注漿、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效注漿量。

          6)后注漿技術(shù)終止注漿總的控制原則是以注漿量為主,注漿壓力為輔?倝簵l件為總注漿量達(dá)到要求或穩(wěn)壓壓力大于3MPa持續(xù)1min。

          4結(jié)束語

          鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)很好的提高了單樁承載力,在施工中我們要嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進行施工,規(guī)范操作,為技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展不斷探索,是科學(xué)技術(shù)不斷的應(yīng)用和服務(wù)于生產(chǎn)生活。

          作者:田英 單位:高陵縣農(nóng)村公路管理站

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